专利名称：具有弹力纱的喂纱功能的针织机的制作方法
技术领域：
本发明涉及可在针织物的编织中使用弹力纱的具有弹力纱的喂纱 功能的针织机。
背景技术：
以往，在手套用、袜子用等针织机中，使用被称作橡筋线的具有 弹性特性的弹力纱。弹力纱为了使针织物具有伸缩性而使用，作为编 织针织物本身的针织纱、在由针织纱编织的针织物中插入的插入纱等 而使用。赋予弹力纱弹性特性的原材为聚氨基甲酸乙酯纤维、聚醚/酯 类纤维等。由于形成上述弹性纤维成为芯纤维，用其他纤维覆盖表面 的构造，因而弹力纱也被称作包覆纱线、包芯纱等。
在使用弹力纱编织的针织物中，通过向相对于针织物的进给方向 相反的方向施加张力而进行喂纱，编织时的纱线张力增大，能够使编 织后的线圈收縮(例如参照专利文献l)。如果控制弹力纱的供给长度 和纱线张力，还能够编织质量风格不同的针织物(例如参照专利文献
2) 。
编织针织物时的针织纱的纱线张力，在线圈形成过程中随时间发 生变化。在横机、圆型针织机等中的纬编组织的编织中，向固定由先 行的编织线圈横列形成的线圈的织针，在新的编织线圈横列中供给针 织纱。引入织针供给的针织纱而形成新的线圈时，使固定的线圈作为 旧线圈脱圈。脱圈时，针织纱的引入量变得最大，纱线张力也变得最
大。还公开了下述纬编的编织方法为了降低脱圈时的纱线张力，在 针织纱的送出装置和织针之间设置空气流喷射口 (例如参照专利文献
3) 。在专利文献3的图2中公开了下述空气流喷射口的剖面结构向 插入从送出装置送出的针织纱的导纱管内，从倾斜的角度吹入100 500kPa左右的高压空气，积极地送出针织纱。
专利文献l:日本特开平3 —130443号公报 专利文献2:日本再表2004-094712号公报 专利文献3:日本特开2002 — 348761号公报
在专利文献1中，使供给弹力纱的橡筋线喂纱装置的橡筋线送入 转子旋转，对弹力纱施加相反方向的张力。使纱线张力增大时，向相 反方向返回的弹力纱的长度增加。例如，在将使纱线张力逐渐减少的 同时编织针织物的操作重复的情况下，在针织物之间，需要将减少至 最小张力的纱线张力返回至最大张力。为了提高生产率，需要在短时 间内进行纱线张力的最小张力至最大张力的增大。
但是，返回的弹力纱的长度迅速增大时，弹力纱松弛而在纱线进 给装置等的周围缠绕，接着向正方向送出时，有可能不能顺畅地进行 喂纱。这是因为在弹力纱的送出中要使用如专利文献3公开的空气流 喷射口时，会勉强拽拉在供给路径中缠绕的弹力纱而供给。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有弹力纱的喂纱功能的针织机，即 使弹力纱迅速返回，也能够防止弹力纱松弛而在纱线进给装置等中缠 绕。
本发明的具有弹力纱的喂纱功能的针织机，将弹力纱作为针织纱， 可改变纱线张力进行喂纱，其特征在于，包括纱线张力施加装置， 设在从下方向上方供给弹力纱的路径上，可向弹力纱施加与用于编织 针织物的供给方向相反的方向的纱线张力；空气流形成装置，在供'给弹力纱的路径中，设在纱线张力施加装置的下方，能够与弹力纱平行
地朝向下方形成空气流；和控制装置，控制纱线张力施加装置和空气
流形成装置，在纱线张力施加装置使相对于弹力纱的相反方向的纱线 张力增大时，在空气流形成装置中朝向下方形成空气流。
并且在本发明中，其特征在于，上述纱线张力施加装置，包括进 给辊，巻绕上述弹力纱，通过由上述控制装置进行的旋转的控制，对
弹力纱施加上述相反方向的纱线张力；和引导部件，具有使向下方供 给的弹力纱通过，并向进给辊引导的引导孔，上述空气流形成装置， 隔开间隔而设在引导部件的下方。
并且在本发明中，其特征在于，上述空气流形成装置包括通路
块，作为在上述路径侧开口的槽形成有上述弹力纱在上下方向上穿过
的通路；和喷嘴，从通路块的通路的上部与弹力纱平行地朝向下方喷 射空气。
并且在本发明中，其特征在于，作为槽而形成在上述通路块上的 通路，其下部的截面积比上部小。
根据本发明，可供给弹力纱的针织机，将弹力纱作为针织纱，可 改变纱线张力而进行喂纱。通过设在从下方向上方供给弹力纱的路径 上的纱线张力施加装置，施加纱线张力时，弹力纱从上方向下方，向 相反方向返回。在供给弹力纱的路径中，设在纱线张力施加装置的下 方的空气流形成装置，能够与弹力纱平行地朝向下方形成空气流。由 于控制装置控制纱线张力施加装置和空气流形成装置，在纱线张力施 加装置使相对于弹力纱的相反方向的纱线张力增大时，在空气流形成 装置中朝向下方形成空气流，因而即使弹力纱迅速返回，也因空气流 引导，防止弹力纱松弛而在纱线进给装置等中缠绕。
并且根据本发明，纱线张力施加装置包括进给辊和引导部件。在巻绕弹力纱，通过由控制装置进行的旋转的控制对弹力纱施加相反方 向的纱线张力的供给辊上，从下方供给的弹力纱通过引导部件的引导 孔而被引导。使纱线张力迅速增大时，弹力纱从进给辊迅速向引导部 件的引导孔返回。由于空气流形成装置隔开间隔而设在引导部件的下 方，因而通过空气流使弹力纱顺畅地返回地进行引导时，从进给辊返 回的弹力纱，沿相反方向通过引导部件的引导孔而向空气流形成装置 返回，不会留在引导孔和进给辊之间，防止弹力纱缠绕在进给辊等上。
并且根据本发明，空气流形成装置包括通路块和喷嘴。在通路块 中，由于作为在路径侧开口的槽，形成有使弹力纱在上下方向上穿过 的通路，因而能够使弹力纱从上下的路径侧通过开口而容易地通过通 路。由于从喷嘴向通路内喷射空气时，通过槽的开口还导入外部空气， 因而能够使通路内的橡筋线的流动良好。
并且根据本发明，能够相比设有与弹力纱平行地朝向下方喷射空 气的喷嘴的上部，在下部使通路内的空气流的流速增大，能够顺畅地 进行弹力纱的引导。
图1是简化表示作为本发明的一个实施方式的具有弹力纱的喂纱 功能的针织机1的整体结构的框图。
图2是表示图1的纱线张力施加装置8的大致结构的主视图。 图3是表示图1的空气流形成装置9的大致结构的主视图、切开 一部分的右侧视图以及俯视图。
具体实施例方式
图1简化表示作为本发明的一个实施方式的具有弹力纱的喂纱功 能的针织机1的整体结构。为便于说明，各结构部分的相对方向、大 小有时也可以变更。作为具有弹力纱的喂纱功能的针织机1，对三角座 滑架3沿着针床2的长度方向往复移动的同时编织针织物的横机进行说明。其中，关于弹力纱的供给，不仅是横机，在包括圆型针织机的 纬编机以及经编机中也能够同样应用本发明。
在作为横机的具有弹力纱的喂纱功能的针织机1的针床2上并列
设置有多个织针，由搭载于三角座滑架3上的三角机构驱动而进行编 织动作。三角座滑架3移动时，喂纱器4被连动，从而向织针供给用 于形成针织物的针织纱。在具有弹力纱的喂纱功能的针织机1上设有 多个喂纱器4，通过更换与三角座滑架3连动的喂纱器4，能够更换针 织纱。通过1个喂纱器4还供给作为弹力纱的橡筋线5。作为针织纱可 使用橡筋线5以外的针织纱，省略图示。
在作为横机的具有弹力纱的喂纱功能的针织机1中，例如专门编 织手套、袜子等编织宽度较小的针织物产品的情况下，针床2的长度 与通用的针织机相比变短。在这种具有弹力纱的喂纱功能的针织机1 中，从上方供给针织纱，防止在三角座滑架3的移动方向中针织纱的 供给条件产生差异。为了从上方供给针织纱，在具有弹力纱的喂纱功 能的针织机1的上方变换方向即可。例如在橡筋线5中，作为供给源 的橡筋线锥筒6设在针织机1的下方。在橡筋线锥筒6上巻绕较长的 橡筋线而储存。
在具有弹力纱的喂纱功能的针织机i的上方设置断头检测开关7， 在臂7a的前端设置滑轮7b而悬挂橡筋线5。从橡筋线锥筒6供给的橡 筋线5，暂时朝向上方，在断头检测开关7的滑轮7b折回而供给到下 方的喂纱器4中。将在滑轮7b向下方供给的橡筋线5折回至下方的喂 纱器4时，用完橡筋线锥筒6的橡筋线5时，橡筋线5的张力降低， 通过臂7a转换微动开关的接通/断开而检测为断头。由于某种原因橡筋 线5被切断时，断头检测开关7也转换接通/断开。
微动开关的接通/断开的转换，能够以a接点、b接点等接点形式 或来自臂7a的机械驱动的形式进行变更。作为断头检测开关7，在没
7有断头、张力大至某种程度以上的状态为断开，张力变小时变为接通 而检测出断头，以此形式使用。微动开关具有与操作的速度无关地高
速进行接点之间的开闭的快速动作(snap action)机构，快速动作机构 在施加有一定以上的负荷时起动。如果对这种快速动作机构作用有弹 力纱的张力，则可作为是否施加有一定的负荷而检测出断头。
在橡筋线锥筒6和断头检测开关7的滑轮7b之间从下方朝向上方 的橡筋线5的供给路径上，设有纱线张力施加装置8。纱线张力施加装 置8能够调整橡筋线5的进给方向和纱线张力，以将橡筋线5送入上 方的断头检测开关7侧或回到下方的橡筋线锥筒6侧而使纱线张力增 大。
在橡筋线锥筒6和纱线张力施加装置8之间的橡筋线5的供给路 径上，设有空气流形成装置9。在空气流形成装置9内，设有橡筋线5 上下穿过的通路9a。对于穿过通路9a的橡筋线5，从设在空气流形成 装置9的上部的喷嘴9b喷出空气，能够形成从上方朝向下方的空气流。 通过空气流的形成，即使橡筋线5从纱线张力施加装置8高速返回， 也能够将橡筋线5可靠地向下方引导，从而防止缠绕。由于通路9a在 橡筋线5的路径的正面侧开口，因而能够使橡筋线5从正面侧容易通 过。
为了具有弹力纱的喂纱功能的针织机1的整体控制，设有控制装 置10。在控制装置10中，包括操作输入部11、显示部12、 CPU13、 存储器14、编织驱动部15、喂纱驱动部16和控制来自喷嘴9b的空气 的喷出的喷嘴驱动部17。对于操作输入部ll,输入来自对针织机l进 行操作的工作人员的指示等。在显示部12上，进行具有弹力纱的喂纱 功能的针织机1的动作状态的显示等。对操作输入部11进行操作输入 的结果，输入到CPU13中。在CPU13中，还输入来自断头检测开关7 等具有弹力纱的喂纱功能的针织机1的各部分的信号。CPU13还可以 进行控制以自动进行基于预先存储在存储器14中的程序的橡筋线5的张力设定动作。在存储器14中还预先存储有对操作输入部11的操作
输入的应答、与对显示部12的显示有关的控制程序。
在作为针织物产品而编织手套、袜子的具有弹力纱的喂纱功能的
针织机1中，用选针滚筒等机械性地进行针床2上的织针的选针。并 且，还设有切断针织纱、橡筋线5的切断器、保持前端的套口机等。 CPU13通过编织驱动部15进行编织时的上述控制。并且CPU13通过 喂纱驱动部16进行纱线张力施加装置8的控制。存储器14中，作为 控制数据而设定在编织各针织物产品的中途阶段、例如三角座滑架3 的每个行程所送出的橡筋线5的量。喷嘴驱动部17对设在向空气流形 成装置9供给压縮空气的路径上的开闭阀18进行驱动。控制装置IO, 对于从开闭阀1S通过空气管19供给的空气，控制其从空气流控制装 置9的喷嘴9b的喷出。
在上述结构的具有弹力纱的喂纱功能的针织机1中，操作者设置 针织纱、橡筋线5后，能够依次、自动地编织针织物产品。针织物产 品的自动编织从以往就进行，但在本实施方式的具有弹力纱的喂纱功 能的针织机1中，还以针织物产品的衣服为单位，自动进行橡筋线5 的张力的初始设定。特别是，控制装置10，在控制纱线张力施加装置 8使橡筋线5的张力减少后迅速增加时，打开开闭阀18而从喷嘴9b向 通路9a喷射空气，以在空气流形成装置9中也形成空气流。从喷嘴9b 喷射的空气，朝向下方，通路9a的截面积减少时加速，能够将弹力纱 5向下方引导。
图2以从作为纱线张力附加装置8的正面侧观察的状态表示纱线 张力施加装置8的大致结构。在纱线张力施加装置8中，将进给辊20 安装在马达的输出轴上而进行旋转驱动，可通过旋转的角位移量调整 进给量。对进给辊20迸行旋转驱动的马达，还能够切换旋转方向，以 向一侧的旋转方向的切换来送出橡筋线5，以向另一侧的旋转方向的切 换来收回橡筋线5。橡筋线5夹在进给辊20和挤压辊21之间，从而橡筋线5可靠地与进给辊20的表面接触。由弹簧对挤压辊21施力，以 压在送出橡筋线5的进给辊20的表面而夹住。在进给辊20上，在引 导来自空气流形成装置9的橡筋线5的路径上，设有引导部件22。橡 筋线5通过引导部件22的引导孔22a供给到进给辊20。
由于在进给辊20向另一侧的旋转中，橡筋线5向橡筋线锥筒6侧 返回时，橡筋线5松弛，因而有堆积在引导孔22a的周围，再次送出 时等情况下有可能缠绕在进给辊20等上。即使橡筋线5不堆积，也有 可能因静电而缠绕在进给辊20等上。作为用于防止这种橡筋线5的缠 绕的防缠绕机构，设在纱线张力施加装置8的下方的空气流形成装置9 有效地发挥作用。
图3表示空气流形成装置9的大致结构。图3 (a)表示从作为空 气流形成装置9的正面侧观察的状态，图3 (b)表示切开一部分而从 右侧面侧观察的状态，图3 (c)表示从上方侧观察的状态。通路9a形 成在通路块30内。如图3(a)所示，通路9a的上下方向的长度一定， 如图3 (b)所示，通路9a的宽度在上部较大，下部较小。因此，通路 9a的截面积在上部较大，下部较小。喷嘴9b设在通路9a的上部。在 图1所示的空气流形成装置9中，通路9a作为在表面侧具有开口 30a 的槽而形成在通路块30上。通路块30配置成，开口 30a面对从图1 下方的橡筋线锥筒6向上方的纱线张力施加装置8供给橡筋线5的路 径的正面侧。橡筋线5由于能够从通路块30的通路9a的表面侧通过 开口 30a导入通路9a内，因而还容易进行设置、更换。
在喷嘴9b上通过接头31连接有图1所示的空气管19。从喷嘴9b， 在通路9a内与上下穿过的弹力纱5平行地喷出压缩空气。通路9a内由 于产生的空气流成为负压，通过通路块30的开口 30a还导入外部空气。 还由于通过开口 30a导入的外部空气的流动，橡筋线5容易留在通路 9a内，能够使通路9a内的橡筋线5的流动良好。这样，设置空气喷嘴 9，沿着从纱线张力施加装置8返回橡筋线锥筒6侧的橡筋线5喷出空气等时，即使以高速退回橡筋线5，在图2所示的纱线张力施加装置8
内，也能够可靠地向引导部件22的引导孔22a引导橡筋线5，从而能 够防止堆积在引导孔22a的周围。
权利要求
1. 一种具有弹力纱的喂纱功能的针织机，将弹力纱作为针织纱，可改变纱线张力进行喂纱，其特征在于，包括纱线张力施加装置，设在从下方向上方供给弹力纱的路径上，可向弹力纱施加与用于编织针织物的供给方向相反的方向的纱线张力；空气流形成装置，在供给弹力纱的路径中，设在纱线张力施加装置的下方，能够与弹力纱平行地朝向下方形成空气流；和控制装置，控制纱线张力施加装置和空气流形成装置，在纱线张力施加装置使相对于弹力纱的相反方向的纱线张力增大时，在空气流形成装置中朝向下方形成空气流。
2. 如权利要求l所述的具有弹力纱的喂纱功能的针织机，其特征 在于，所述纱线张力施加装置，包括进给辊，巻绕上述弹力纱，通过由上述控制装置进行的旋转的控 制，对弹力纱施加上述相反方向的纱线张力；和引导部件，具有使向下方供给的弹力纱通过，并向进给辊引导的 引导孔，上述空气流形成装置，隔开间隔而设在引导部件的下方。
3. 如权利要求1或2所述的具有弹力纱的喂纱功能的针织机，其 特征在于，所述空气流形成装置，包括通路块，作为在上述路径侧开口的槽形成有上述弹力纱在上下方 向上穿过的通路；和喷嘴，从通路块的通路的上部与弹力纱平行地朝向下方喷射空气。
4. 如权利要求3所述的具有弹力纱的喂纱功能的针织机，其特征 在于，作为槽而形成在上述通路块上的通路，其下部的截面积比上部 小。
全文摘要
提供一种具有弹力纱的喂纱功能的针织机，即使弹力纱迅速返回，也能够防止弹力纱松弛而在纱线进给装置等中缠绕。在橡筋线锥筒(6)和断头检测开关(7)的滑轮(7b)之间从下方朝向上方的橡筋线(5)的供给路径上，设有纱线张力附加装置(8)。在橡筋线锥筒(6)和纱线张力附加装置(8)之间的橡筋线(5)的供给路径上，设有空气流形成装置(9)。在空气流形成装置(9)内，设有橡筋线(5)上下穿过的通路(9a)。对于穿过通路(9a)的橡筋线(5)，从设在空气流形成装置(9)的上部的喷嘴(9b)喷出空气，能够形成从上方朝向下方的空气流。通过形成空气流，即使橡筋线(5)从纱线张力附加装置(8)高速返回，也能够将橡筋线(5)可靠地向下方引导，从而防止缠绕。
文档编号D04B15/38GK101294332SQ20081009239
公开日2008年10月29日 申请日期2008年4月28日 优先权日2007年4月27日
发明者田村友幸, 田村彰智 申请人:株式会社岛精机制作所