专利名称：断纱自停器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于纺织机械的断纱自停器，特别是用于加纺氨纶纱的断纱自停 器。
背景技术：
针织机用于编织纯棉纱、各种混纺纱等原料的各种针织面料。针织机在运行过程
中，由于纱线张力波动等原因，会发生断纱现象。如果不即时停机，提醒操作人员及时采取
补救措施，将会使针织物表面产生瑕疵、影响产品质量，出现次品或废品。 因此，针织机工作时要求有一种当纱线断线时能够发出断线信号的机构，该机构
应用于加纺棉纱、氨纶纱等各个加工环节中。现有技术中有一种自停器，其主要应用于加纺
氨纶的加工环节，该机构采用弹簧和杠杆原理制成。图l所示为该原理的示意图，自停器机
构1包括安装支架2、杠杆轴3和弹簧(图中未示)，弹簧位于安装支架2内部。杠杆轴3
呈框型构架，杠杆轴3的一端通过弹簧与安装支架2相连接，其另一端装有轮子4。由于弹
簧(图中未示)通过杠杆轴3作用在轮子4上，纱线5张力也作用在轮子4上，在张力波动
允许的范围内，这二个对轮子4的作用力是一对平衡力。 一旦纱线5张力过大而出现断线
时，轮子4会在弹簧的作用下上弹而自停，并通过相连接的控制单元触发报警系统。 引起纱线张力过大而断纱的情况有多种原因。在加纺氨纶纱时，氨纶纱线会呈一
定角度地经过轮子，当轮子与纱线之间的角度太大时，很容易断线。然而，如上所述的现有
技术由于其对纱线张力的波动性没有调整能力，因而无法改善和解决这个问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种断纱自停器，该 机构通过减小轮子与纱线的角度来对纱线张力的波动进行调整，减少了纱线断线的情况发 生，提高了产品质量和生产效率。 本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的 —种断纱自停器，特别是加纺氨纶时用的自停器，该自停器包括轮轴、轮子和弹 簧；在加纺氨纶时，氨轮纱经过过所述自停器，氨纶纱线呈一定角度变化地经过所述轮子； 当纱线断时，所述轮子会在所述弹簧作用下上弹而自停；所述轮子轴向滑动地安装在所述 轮轴上，该轮子可根据其与纱线之间的角度变化情况而实现轴向滑动。 为使得轮子安装在轮轴上轴向滑动流畅，安装轮子的所述轮轴两侧设有限位机 构。 为尽可能充分地调整轮子与纱线之间的角度，所述轮轴上二个限位机构之间距离 与所述轮子宽度相比，至少大于等于2毫米； 更具体地说，所述自停器设有安装支架，所述轮轴一端安装在该安装支架上，同样 为达到使得轮子安装在轮轴上轴向滑动流畅，与支架相连的轮轴端宽度与所述安装支架宽 度相比，至少大于等于l毫米。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于该断纱自停器在保留断纱时自停，并向 主机发出断线信号、触发报警系统之外，通过轮子在轮轴上实现轴向滑动，适当调小轮子与 纱线间的角度，以此解决二者之间因角度过大而容易断线的问题。通过该技术手段对纱线 张力进行的波动调整，手法简单易行，没有额外成本增加，但效果明显，减少了断线的情况 发生，以此提高了产品质量和生产效率。 下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
说明书附图 附
图1为断纱自停器现有技术的立体结构示意图；
附图2为本发明的立体结构示意具体实施例方式
图2为本发明断纱自停器的立体结构示意图。本发明提供一种断纱自停器ll，是 对现有技术自停器的技术改良，本机构用于加纺氨纶纱加工环节中。 如图2所示，该自停器11包括安装支架12、轮轴13、轮子14和弹簧(图中未 示)，弹簧(图中未示)位于安装支架2内部。轮轴13呈框型构架，轮轴13的一端通过弹 簧(图中未示)与安装支架12相连接，其另一端装有轮子14。由于弹簧(图中未示)通过 轮轴13作用在轮子14上，纱线15张力也作用在轮子14上，在张力波动允许的范围内，这 二个对轮子14的作用力是一对平衡力。 一旦纱线15张力过大而出现断线时，轮子14会在 弹簧的作用下上弹而自停，并通过相连接的控制单元触发报警系统。该功能与现有技术的 自停器相同，因此不再展开具体描述。 与现有技术不同的是，从图2可见，该自停器11设有的轮子14轴向滑动地安装在 轮轴13上。当轮子14与纱线角度较大时，轮子14可轴向滑动。另外，轮轴13两侧设有限 位机构16，使得轮子14在限位机构16所限定的范围内轴向滑动，以此避免轮子14卡到轮 轴13框型构架的转弯处，以确保轮子14导线流畅。为尽可能充分地调整轮子14与纱线15 之间的角度，使得轮子14在轮轴13上的轴向滑动位移较大，轮轴13上二个限位机构16之 间距离与所述轮子14宽度相比，至少大于等于2毫米。同样为达到使得轮子14安装在轮 轴13上轴向滑动流畅，与安装支架12配合的轮轴13 —端，该轮轴13端的宽度与所述安装 支架12宽度相比，至少大于等于1毫米。 现对该断纱自停器的工作过程做一描述工作预备前，将氨纶线筒上的氨纶线15 经过本自停器11上的轮子14，氨纶线筒呈垂直放置。加纺氨纶时，氨纶线筒随着纱线的走 线，在小距离范围内穿梭，使得氨纶纱线15呈一定角度变化地经过轮子14。当轮子14与纱 线15之间角度较大时，轮子14可在轮轴13上的限位机构16所限定的范围内轴向滑动，以 此减小轮子14与纱线15之间的角度，从而对纱线15张力的波动进行调整，尽量避免了因 轮子14与纱线15之间角度太大而容易断线的情况发生。在纱线15张力波动允许的范围 内，自停器中内置的弹簧(图中未示)和纱线15对轮子14的作用力是一对平衡力，使得加 纺氨纶处于正常工作状态。当由于某种原因使得纱线15张力波动过大，造成纱线15断线 时，轮子14在弹簧(图中未示)的作用下上弹而自停，并通过相连接的控制单元触发报警 系统。
权利要求
一种断纱自停器，特别是加纺氨纶时用的自停器，该自停器包括轮轴、轮子和弹簧；在加纺氨纶时，氨轮纱经过所述自停器，氨纶纱线呈一定角度变化地经过所述轮子；当纱线断时，所述轮子会在所述弹簧作用下上弹而自停，其特征在于所述轮子轴向滑动地安装在所述轮轴上，该轮子可根据其与纱线之间的角度变化情况而实现轴向滑动。
2. 如权利要求1所述的断纱自停器，其特征在于安装所述轮子的所述轮轴两侧设有 限位机构。
3. 如权利要求2所述的断纱自停器，其特征在于所述二个限位机构之间距离与所述 轮子宽度相比，至少大于等于2毫米。
4. 如权利要求1至3中任一所述的断纱自停器，其特征在于所述自停器设有安装支 架，所述轮轴一端安装在该安装支架上，该轮轴端宽度与所述安装支架宽度相比，至少大于 等于1毫米。
全文摘要
本发明涉及一种断纱自停器，特别是加纺氨纶时用的自停器，该自停器包括轮轴、轮子和弹簧。在加纺氨纶时，氨轮纱经过所述自停器，氨纶纱线呈一定角度变化地经过所述轮子；当纱线断时，所述轮子会在所述弹簧作用下上弹而自停。该轮子轴向滑动地安装在轮轴上，该轮子可根据其与纱线之间的角度变化情况而实现轴向滑动，以此减小轮子与纱线的角度来对纱线张力的波动进行调整，从而避免因轮子与纱线角度太大而引起断线的情况发生，提高了产品质量和生产效率。
文档编号D04B35/00GK101736511SQ200810136228
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者朱娟 申请人:吴江天龙针织有限公司