专利名称：纱线感应装置的制作方法
技术领域：
本发明属于一种纱线感应装置，特别涉及一种可以在发生异常时自动停机并报警
的纱线感应装置。
背景技术：
编织机的送纱机构在正常生产作业的过程中，经常会出现纱线阻塞、缠绕、断线等异常，现有的实施方案是人工监控的方式，当发现异常时，人员马上停机后在处理异常。其弊端是，异常往往不能及时发现，当发现时，产品已经出现不良甚至报废，所以，需要研制一种能够自动识别异常情况，并且立即实施停机报警的自动化的纱线感应装置。
发明内容
为了克服传统生产工艺的缺点，本发明的目的是提供一种可靠性较高的纱线感应装置。 为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是固定于支撑板上的两个转动轴、分别转动连接于转动轴上的第一感应杆和第二感应杆，在所述的第一感应杆和第二感应杆上分别固定有感应片，在所述的第二感应杆上还固定有一穿纱孔，所述的第一感应杆和第二感应杆分别可绕各自的转动轴逆时针转动，所述的感应片与第一滚轮和第二滚轮呈相切位置。 本发明的与现有技术相比具有如下优点1、方便安全，自动化程度高。当发生不良时，机器自动停机，不会继续生产，从而减少了经济损失。2、安装简便，易于调整。当使用不同种类的纱线时，只需调整与滚轮之间的距离即可完成。
附图1为纱线感应装置的主视 附图2为纱线感应装置的俯视 附图3为纱线感应装置实施例的主视图； 其中1、支撑板；2、第一滚轮；3、第二滚轮；4、第一感应杆；5、第二感应杆；6、转
动轴；7、感应片；8、穿纱孔；9、纱线。
具体实施例方式
参见附图1所示，纱线感应装置包括固定于支撑板1上的两个转动轴6、分别转动连接于转动轴6上的第一感应杆4和第二感应杆5，在第一感应杆4和第二感应杆5上分别固定有感应片7，在第二感应杆5上还固定有一穿纱孔8 ;第一感应杆4和第二感应杆5分别可绕各自的转动轴6逆时针转动，穿纱孔8可以有复数个，感应片7与第一滚轮2和第二滚轮3呈相切位置。 参见附图2，为采用本发明的实施例。第一滚轮2和第二滚轮3以固定的圆周速度转动，其中，纱线9缠绕于第一滚轮2和第二滚轮3上，第一感应杆4和第二感应杆5上的 感应片7分别与第一滚轮2和第二滚轮3相切，当位于第一滚轮2和第二滚轮3上的纱线 9发生缠绕或者打结时，随着第一滚轮2和第二滚轮3 —起转动的纱线9会将与第一滚轮2 和第二滚轮3相切的感应片7拨动，从而使得感应片7发生逆时针转动，激发停止脉冲使得 编织机停止，同时发出警报声与报警灯光，通知操作人员及时处理。 感应片7和第一滚轮2和第二滚轮3之间的距离很小，仅允许一支纱线通过，根据 不同的直径的纱线，可以调节转动轴6与第一滚轮2和第二滚轮3之间的距离使其顺利通 过，从而可以适应各种不同的纱线9。 通过上述的实施方式，不难看出本发明方便安全，自动化程度高。当发生不良时， 机器自动停机，不会继续生产，从而减少了经济损失；安装简便，易于调整。当使用不同种类 的纱线时，只需调整与滚轮之间的距离即可完成。
权利要求
一种纱线感应装置，其特征是包括固定于支撑板(1)上的两个转动轴(6)、分别转动连接于转动轴(6)上的第一感应杆(4)和第二感应杆(5)，在所述的第一感应杆(4)和第二感应杆(5)上分别固定有感应片(7)，在所述的第二感应杆(5)上还固定有一穿纱孔(8)。
2. 根据权利要求1所述的纱线感应装置，其特征是所述的第一感应杆(4)和第二感应杆(5)分别可绕各自的转动轴(6)逆时针转动。
3. 根据权利要求1所述的纱线感应装置，其特征是所述的穿纱孔(8)可以有复数个。
4. 根据权利要求l所述的纱线感应装置，其特征是所述的感应片(7)与第一滚轮(2)和第二滚轮(3)呈相切位置。
全文摘要
本发明属于一种纱线感应装置，它包括固定于支撑板上的两个转动轴、分别转动连接于转动轴上的第一感应杆和第二感应杆，在第一感应杆和第二感应杆上分别固定有感应片，在第二感应杆上还固定有一穿纱孔，所述的第一感应杆和第二感应杆分别可绕各自的转动轴逆时针转动，所述的感应片与第一滚轮和第二滚轮呈相切位置。本发明解决了现有技术中的问题，提供一种可靠性高的纱线感应装置。
文档编号D01H13/14GK101760818SQ20081013621
公开日2010年6月30日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者周明, 李备, 杨宗贤, 金应娥 申请人:苏州市青田企业发展有限公司