专利名称：外表包有扁丝的钢绳的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种外表包有扁丝的钢绳的制作方法，特别涉及一种机械 控制、汽车排档控制、飞机的拖靶等方面用外表包有扁丝的钢绳的制作方法。
背景技术：
外表包有扁丝的钢丝绳主要用于机械控制、汽车排档控制、飞机的拖 耙等方面。钢丝绳可以是^5更芯或软芯，包扁丝可以由不^"钢丝或镀锌钢丝 压制。目前，国内机械控制、汽车排档控制、飞机的拖靶钢索等行业使用 的排档钢索索芯完全依赖于进口 ，国内某些企业开发出来的替代品因工艺 不当，产品僵硬无弹性，外表无光泽，且包扁丝层不能与钢绳扣紧在一起， 可能产生滑动，不能满足轿车行业的使用要求。
发明内容
本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种外 表包有扁丝的钢绳的制作方法，按照本发明方法制造出来的外表包有扁丝 的钢绳外径均一，间隙匀称，柔韧性及弹性均极佳，且包扁丝层与钢绳扣 紧在一起,不能滑动,完全满足机械控制、汽车排档控制、飞机的拖靶钢
索等行业需求。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案: 本发明一种外表包有扁丝的钢绳的制作方法，所述方法包括下列步
骤
1 )、包扁丝将扁丝绕制在钢绳外表；
2) 、径向旋转冷锻使扁丝扣紧在钢索表面并增加扁丝的强度；
3) 、滚轴磨光对扁丝进行压延及研磨。
所述包扁丝步骤使用包扁丝设备，所述包扁丝设备包括包扁丝机， 钢绳和扁丝分别通过导线模具导入包扁丝机中进行包扁丝，包好扁丝的钢 绳由牵引轮拖动进入径向旋转冷锻步骤，拖动速度无级可调。
所述径向旋转冷锻步骤使用径向冷锻机，所述径向冷锻机包括径向冷 锻机外环，所述径向冷锻机外环内"i殳置有两个滚柱，每个滚柱分别和一个 锻锤连接，每个锻锤分别和一个锻模连接，锻锤和锻模之间设置有调整垫 片，两个锻模相向设置并设有间隙，所述包好扁丝的钢绳穿入两个锻模之
间的间隙内；滚柱做游星运动，当锻锤每次经过滚柱，均对锻模施加一次 压力，即对包扁钢绳进行一次锻打，锻打后的外径通过更换垫片来控制。
所述滚轴磨光步骤使用滚轴磨光机，所述滚轴磨光通过轴承座前端设 置有矫直滚筒和矫直轮，轴承座后端设置有磨光头座，磨光头座安装磨光 头，磨光头内设置有磨光轮，所述外表包有扁丝的钢绳贯穿滚轴磨光机前 端的矫直轮和后端的磨光轮，包扁钢绳匀速经过矫直轮弯曲及研磨后再经 过磨光轮的压迫及研磨，使包覆在钢绳外表的扁丝做出延伸，恢复弹性及 增加表面光亮度；矫直滚筒和磨光头的转动方向相反。
本发明提供的技术方案的有益效果是按照本发明方法制造出来的外 表包有扁丝的钢绳外径均一，间隙匀称，柔韧性及弹性均极佳，且包扁丝 层与钢绳扣紧在一起,不能滑动,完全满足机械控制、汽车排档控制,飞
机的拖耙钢索等行业需求。
图l是本发明所述包扁丝原理图。
图2是本发明所述径向冷锻原理图。
图3是本发明所述滚轴磨光原理图。
具体实施例方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本 发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明一种外表包有扁丝的钢绳的制作方法，所述方法包括下列步
骤
1 )、包扁丝将扁丝绕制在钢绳外表；
2) 、径向旋转冷锻使扁丝扣紧在钢索表面并增加扁丝的强度；
3) 、滚轴磨光对扁丝进行压延及研磨。
如图1所示，所述包扁丝步骤使用包扁丝设备，所述包扁丝设备包
括包扁丝才几11,钢绳13和扁丝14分别通过导线才莫具12导入包扁丝^/L中
进行包扁丝，包好扁丝的钢绳由牵引轮拖动进入径向旋转冷锻步骤，拖动 速度无级可调。
如图2所示，所述径向旋转冷锻步骤使用径向冷锻机，所述径向冷锻 机包括径向冷锻机外环21,所述径向冷锻机外环内设置有两个滚柱22, 每个滚柱分别和一个锻锤23连接，每个锻锤分别和一个锻模25连接，锻 锤和锻模之间设置有调整垫片24，两个锻模相向设置并设有间隙，所述包 好扁丝的钢绳1穿入两个锻模之间的间隙内；滚柱做游星运动，当锻锤每 次经过滚柱，均对锻模施加一次压力，即对包扁钢绳进行一次锻打，锻打 后的外径通过更换垫片来控制。
如图3所示，所述滚轴磨光步骤使用滚轴磨光机,所述滚轴磨光通过 轴承座36前端设置有矫直滚筒31和矫直轮34,轴承座后端设置有磨光头 座33，磨光头座安装磨光头32,磨光头内设置有磨光轮35,所述外表包 有扁丝的钢绳1贯穿滚轴磨光机前端的矫直轮和后端的磨光轮，包扁钢绳 匀速经过矫直轮弯曲及研磨后再经过磨光轮的压迫及研磨，使包覆在钢绳 外表的扁丝做出延伸，恢复弹性及增加表面光亮度；矫直滚筒和磨光头的 转动方向相反，以保证包扁钢索不一皮扭曲。转速随着包扁钢索外径的增加 而相应减小。
本发明提供的技术方案的有益效果是按照本发明方法制造出来的外 表包有扁丝的钢绳外径均一，间隙匀称，柔韧性及弹性均极佳，且包扁丝 层与钢绳扣紧在一起，不能滑动,完全满足机械控制、汽车排档控制、飞 机的拖靶钢索等行业需求。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在 本发明的保护范围之内。
权利要求
1、一种外表包有扁丝的钢绳的制作方法，其特征在于所述方法包括下列步骤1)、包扁丝将扁丝绕制在钢绳外表；2)、径向旋转冷锻使扁丝扣紧在钢索表面并增加扁丝的强度；3)、滚轴磨光对扁丝进行压延及研磨。
2、 如权利要求1所述的外表包有扁丝的钢绳的制作方法，其特征在 于所述包扁丝步骤使用包扁丝设备，所述包扁丝设备包括包扁丝机，钢 绳和扁丝分别通过导线模具导入包扁丝机中进行包扁丝，包好扁丝的钢绳 由牵引轮拖动进入径向旋转冷锻步骤，拖动速度无级可调。
3、 如权利要求2所述的外表包有扁丝的钢绳的制作方法，其特征在 于所述径向旋转冷锻步骤使用径向冷锻机，所述径向冷锻机包括径向冷 锻机外环，所述径向冷锻机外环内设置有两个滚柱,每个滚柱分别和一个 锻锤连接，每个锻锤分别和一个锻模连接，锻锤和锻模之间设置有调整垫 片,两个锻模相向设置并设有间隙,所述包好扁丝的钢绳穿入两个锻模之 间的间隙内；滚柱做游星运动，当锻锤每次经过滚柱，均对锻模施加一次 压力，即对包扁钢绳进行一次锻打，锻打后的外径通过更换垫片来控制。
4、 如权利要求3所述的外表包有扁丝的钢绳的制作方法，其特征在 于所述滚轴磨光步骤使用滚轴磨光机，所述滚轴磨光通过轴承座前端设 置有矫直滚筒和矫直轮，轴承座后端设置有磨光头座，磨光头座安装磨光 头，磨光头内设置有磨光轮,所述外表包有扁丝的钢绳贯穿滚轴磨光机前 端的矫直轮和后端的磨光轮，包扁钢绳匀速经过矫直轮弯曲及研磨后再经 过磨光轮的压迫及研磨，使包覆在钢绳外表的扁丝做出延伸,恢复弹性及 增加表面光亮度；矫直滚筒和磨光头的转动方向相反。
全文摘要
本发明公开了一种外表包有扁丝的钢绳的制作方法，所述方法包括下列步骤1)包扁丝将扁丝绕制在钢绳外表；2)径向旋转冷锻使扁丝扣紧在钢索表面并增加扁丝的强度；3)滚轴磨光对扁丝进行压延及研磨。按照本发明方法制造出来的外表包有扁丝的钢绳外径均一，间隙匀称，柔韧性及弹性均极佳，且包扁丝层与钢绳扣紧在一起，不能滑动，完全满足机械控制、汽车排档控制、飞机的拖靶钢索等需求。
文档编号D07B3/00GK101349024SQ20081013529
公开日2009年1月21日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日
发明者易卫东 申请人:易卫东