专利名称：防水透气环保面料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种功能性面料的生产工艺技术领域。
背景技术：
科学技术的发展推动着纺织业不断向前发展，21世纪的服装将向着穿着 舒适化，功能化及回归自然等方向发展。各种智能织物，功能织物得到广泛 的关注与发展。防水透气面料就是其中之一。
防水透气面料是指既能防风防雨，又能排汗透气，穿着舒适，在穿着过 程中使水在一定压力下不浸透织物，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式 通过织物或传导到外界，而不在人体表面与织物之间冷凝积聚，保持穿着者 干爽，温暖。
用于防水透气织物的高聚物起初有聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯、聚氯丁橡 胶和其他各种合成橡胶，虽有良好的防水性能，但透气性差。后来发展的聚 四氯乙烯层压薄膜，热塑性聚氨酯(TPU)的涂层在透气性能有所改善，但 因无法把汗气排出外界，使汗气淤积，造成人体有粘湿，发闷等不适感。
发明内容
本发明目的在于发明一种排汗性能好的防水、透气面料。 本发明以低模量聚氨酯为外表面层，涤纶织物为里层，中间层为水性防 水树脂。
本发明第二个目的在于发明一种具有上述功能面料生产方法。
本发明包括以下步骤
1) 在离型纸的一面涂布粘度为2800 3000cps、 30模量的树脂，烘干;
2) 在树脂表面层上涂布水性防水树脂浆料，烘干；
3) 在水性防水树脂浆料层上涂布底料，自然干燥；其中，底料主要由 树脂和丁酮组成，粘度为3000cps;
4) 在底料上覆盖涤纶织物面料层，烘干；
5) 剥离离型纸。
本发明采用离型纸载体法涂pu浆料与涤纶底布经特殊工艺而制成的三 合一型面料。由于水性浆料含拒油亲水成分，能长久保持防水透湿效果，即 使在狂风暴雨中，人也不会感到潮湿，透气性好，能更多更快的把蒸汽排出 体外，使皮肤干爽舒适。由于水性防水树脂成膜后，膜的微孔不是一条直的 通道，而是通道在膜内结成网状结构，外界风进入后，风向发生折回，所以 本发明产品保暖性好，外界风不能直接穿过水性防水树脂层。产品可制成工 作服、运动服、休闲服、风雨衣、户外帐篷、防水透气手套等。
另，本发明所述步骤l)中烘干温度为120±5°C。
所述步骤2)中烘干温度为140±5°C。
所述步骤4)中烘干温度为130±10°C。
本发明还在所述步骤l)涂布前，将抗紫外线剂加入树脂。制成的产品 还具有抗紫外线功能，同时不会集聚灰尘，不会留指印，不会滑手。
一般涂布面料涂布时，刮刀的刀口与被涂布表面的距离为0.15mm ，而 本发明控制在0.11 0.12mm，具有用料少，节约成本，成膜后比较薄，手感 柔软、舒适的特点，成品制成手套后轻薄，易于操作精细密组装工程。
另，本发明涤纶织物可为针织物，以提高产品的弹性，可方便地制作手 套、运动服等。
本发明所述水性防水树脂浆料由树脂、溶剂、水溶性硅油、催化剂、增 塑剂组成，它们的重量比是100 : 10 20 : 1 : 0.3 3 : 0 10。
具体实施方式
一、工艺步骤1、 将抗紫外线剂加入粘度为2800 3000cps、 30模量的树脂，涂布在 离型纸的一面，在120士5。C温度条箱下烘干。
其中，抗紫外线剂与树脂的重量比是0.3 : 100。 可使用的抗紫外线剂有2， 2—二羟基一4—甲氧基二苯甲酮。
2、 在树脂表面层上涂布水性防水树脂浆料，在140士5。C温度条箱下烘干。
其中，水性防水树脂浆料由以下材料制成树脂100重量份、溶剂10 20重量份、水溶性硅油1重量份、催化剂0.3 3重量份，增塑剂0 10重量份。
3、 在水性防水树脂浆料层上涂布底料，自然干燥。
其中，底料主要由树脂和丁酮组成，树脂与丁酮重量比是60 70 : 100， 粘度为3000cps。
4、 在底料上覆盖(针织)涤纶织物面料层，在130士1(TC温度条箱下烘千。
5、 剥离离型纸。
注意涂布时，刮刀的刀口与被涂布表面的距离为0.11 0.12mm。
二、 产品结构特点
以低模量聚氨酯为外表面层，涤纶织物为里层，中间层为水性防水树脂。
三、 面料技术指标
厚度0.35 0.5腿 耐水压3000 5000mm.H2O 透气量2000 3000g/m2.24hr 拉力强度>40N/CM2
与传统的TPU涂层比较，本发明产品具有以下优势
1、花纹多，可根据需要选用面料花纹，避免了TPU膜单一平板面。
2、 颜色多样性，浆料内可添加颜色，丰富市场，吸引顾客的购买欲。
3、 手感好，弹性佳，尤其适合做手套面料，不会积聚灰尘，不滑手， 可水洗重复使用。
4、 水性材料环保无毒，不含可塑剂，不吐油，分子结构单纯，埋于土 壤中受湿热及微生物作用3 5年即自然分解。
5、 节能性，生产所用的离型纸可循环使用，未使用完的浆料可回收再 利用，节约了能源。
6、 面料表面平整光滑，不会象TPU膜贴合后表面松弛。
7、 选用各种加密底布，使得成品厚度可自由调节同时也可提高制品的 抗拉强度。
权利要求
1.防水透气环保面料，其特征在于以低模量聚氨酯为外表面层，涤纶织物为里层，中间层为水性防水树脂。
2、 一种如权利要求1所述防水透气环保面料的生产方法，其特征在于包括以下步骤1) 在离型纸的一面涂布粘度为2800 3000cps、 30模量的树脂，烘干；2) 在树脂表面层上涂布水性防水树脂浆料，烘干；3) 在水性防水树脂浆料层上涂布底料，自然干燥；其中，底料主要由 树脂和丁酮组成，粘度为3000cps;4) 在底料上覆盖涤纶织物面料层，烘干；5) 剥离离型纸。
3、 根据权利要求2所述防水透气环保面料的生产方法，其特征在于所 述步骤1)中烘干温度为120±5°C。
4、 根据权利要求2所述防水透气环保面料的生产方法，其特征在于所 述步骤2)中烘干温度为140±5°C。
5、 根据权利要求2所述防水透气环保面料的生产方法，其特征在于所 述歩骤4)中烘干温度为130士10。C。
6、 根据权利要求2所述防水透气环保面料的生产方法，其特征在于在 所述步骤l)涂布前，将抗紫外线剂加入树脂。
7、 根据权利要求2所述防水透气环保面料的生产方法，其特征在于涂 布时，刮刀的刀口与被涂布表面的距离为0.11 0.12mm。
8、 根据权利要求2所述防水透气环保面料的生产方法，其特征在于所 述涤纶织物为针织物。
9、 根据权利要求2所述防水透气环保面料的生产方法，其特征在于所 述水性防水树脂浆料由树脂、溶剂、水溶性硅油、催化剂、增塑剂组成，它们的重量比是100 : 10 20 : l : 0.3 3 : 0 10。
全文摘要
防水透气环保面料及其生产方法，涉及一种功能性面料的生产工艺技术领域。在离型纸的一面涂布粘度为2800～3000cps、30模量的树脂，烘干；在树脂表面层上涂布水性防水树脂浆料，烘干；在水性防水树脂浆料层上涂布底料，自然干燥；其中，底料主要由树脂和丁酮组成，粘度为3000cps；在底料上覆盖涤纶织物面料层，烘干；最后，剥离离型纸。本发明采用离型纸载体法涂pu浆料与涤纶底布经特殊工艺而制成的三合一型面料，能长久保持防水透湿效果，透气性好，能更多更快的把蒸汽排出体外，保暖性好。
文档编号D06N3/00GK101372813SQ20081015588
公开日2009年2月25日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日
发明者彭东华, 俊 曹, 辛正勇 申请人:仪征新天地织物面料实业有限公司