专利名称：一种超细纤维高密度织物及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种超细旦高密度纺织品。
背景技术：
人们对纺织品的服用性能要求因生活水平的提高，而愈来愈高。面料要求有一定 的骨感，又柔软舒适，有一定的质感和防风耐水性能要求。 目前市场上高密度织物很难满足一定的骨感，又柔软舒适的要求。虽然市场上已 出现高密度织物，但由于织机的限制，密度太大，织机振动就大，也就会出现纬停台和经纱 起毛的问题，或者就根本无法完成正常的织造，所以其实是无法达到较高的密度覆盖系数。 吴江福华织造有限公司公开的一种高密度纤维织物(授权公告号CN201068500Y)，其密度 覆盖系数仅为1900，另外由于密度高，经纱的单丝纤度太细，上机织造时纱线易起毛而织 造困难，所以很少使用超细纤维作经纱，从而导致密度稍高后经纬纱受到拘束，织物发硬发 脆，达不到爽滑柔软的效果。 旭化成株式会社的授权公告号为CN1454268C中公开的弹性高密度织物，采用聚 对苯二甲酸丙二醇酯纤维，通过纤维的弹性达到高密度的要求，但密度增大后，纤维的收縮 空间变小，从而阻碍了聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维弹性收縮，使织物失去弹性，因此它的覆 盖系数不能超过2540，因此织物的防风和耐水效果也不是很好，也没有高密度织物的骨感、 质感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用超细纤维，改善织造工艺，获得具有一定的骨感，
又柔软舒适，有一定的质感和防风耐水性能的高密度织物及其生产方法。 本发明的技术解决方案如下 —种超细纤维高密度织物，经纱和讳纱均由超细纤维组成，超细纤维的原丝单丝 纤度或开纤后单丝纤度在1. 1旦尼尔(以下简称D)以下，经纱和纬纱方向覆盖系数之和在 2600以上，覆盖系数计算公式如下 经纱覆盖系数=经纱密度(根/in) *经纱纤度(dtex) 1/2，
讳纱覆盖系数=经纱密度(根/in) *讳纱纤度(dtex)1/2
该超细纤维的纤度在30 200D(旦尼尔)之间。
该超细纤维形态可以是海岛纤维，割纤纱等。 该织物的经向或纬向所采用的超细纤维纱线中至少有一种是高收縮超细纤维纱 线，其中该高收縮超细纤维纱线的沸水收縮率在8% 38%。
本发明的组织采用的是平纹、斜纹等结构紧凑的简单组织。 根据JIS L1092 (A)法测定，该织物成品初期及20回洗涤后耐水压为600mmH20以 上。 —种超细纤维高密度织物的生产方法，经纱和纬纱采用原丝单丝纤度或开纤后单丝纤度在1. ID以下的超细纤维纱线进行织造，得到坯布。坯布还可经过轧光和防水树脂处理。 本发明的详细说明如下 本发明的超细纤维高密度织物，经纬纱均采用超细纤维，其单丝纤度或开纤后单 丝纤度在1. ID以下，优选O. 6D以下，对于覆盖系数之和在2600以上的织物，如果单丝纤度 在0. 6D以下，织物手感更加柔软。 经纱和讳纱方向覆盖系数之和在2600以上，优选2700 3700。如果覆盖系数之 和低于2600，那么耐水压很难达到要求，而高于3700，织物手感太硬，不宜作为衣料。
超细纤维纱线纤度在30D 200D之间。 经纬纱中至少一种采用高收縮超细纤维纱线，这样在保证丰满柔软的手感同时， 可以使坯布织造密度减低，提高织造性。 采用高收縮超细纤维纱线的沸水收縮率在8% 38%之间，从维持织物的耐水压 和获得织物的骨感来看，织物的覆盖系数越大越好，因此纱线的沸水收縮率也越大越好，但 纱线收縮越大，制得成品的表面容易产生皱纹、褶皱，纱线弯曲后产生耐水压的降低，因此 纱线的沸水收縮率控制在14% 30%为最佳。 要获得织物的骨感和耐水压，织物组织的致密性至关重要，织物的浮长越长，覆盖 系数容易得到，但织物的骨感和耐水压多不能达到，因此必须采用简单组织，最好采用浮长 短的平纹和2/1 、1/2的斜纹。 本发明的超细纤维高密度织物的生产方法，经纱和纬纱采用原丝单丝纤度或开纤 后单丝纤度在1. 1旦尼尔以下的超细纤维纱线进行织造，制得坯布。所得坯布染色后可经 过拒水整理和轧光整理，不经过涂层或贴合，就能获得良好的耐水压，并有透气透湿防风效 果，是运动休闲的良好素材。上述拒水整理，作为拒水剂可以使用硅系、氟系、蜡系、锆盐系、 亚乙基脲系等，虽然没有限制，但由于氟系价格适中，耐久效果好，添加交联剂、浸透剂后耐 久性得到提高，因此氟系拒水树脂优选使用，因考虑环保，更优选使用含6碳的氟系拒水树 脂。 轧光整理是使织物光滑，减少纤维之间的间隙，提高织物的耐水压，轧光的温度条 件在120 20(TC，低于12(TC时纤维间隙不易睹住，得不到600mmH20以上的耐水压，温度 高于20(TC，手感变硬变脆，有纸一样的感觉，优选的温度在150 1S(TC。作为压力，优选 线压1800 3500N/CM，线压低于1800N/CM时纤维间隙不易睹住，得不到600mmH20以上的 耐水压，线压高于3500N/CM时，手感变硬变脆，易起折痕，而且织物摩擦声大，不宜做服装。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1 : —种超细纤维高密度织物，组织为平纹，经纱采用50D-144-DTY，成份为普通涤纶， 单丝纤度为0. 4旦尼尔，纬纱采用75D-48的8分割的高收縮超细纤维纱，单丝纤度为0. 2 旦尼尔，该高收縮超细纤维纱的沸水收縮率为23%，制得坯布经密度231根/in，纬密度97 根/in，上述坯布通过精练一开纤一染色一干燥一拒水整理一热风拉幅定型一轧光，最终制 得成品。成品经纬密298根/inW06根/in，覆盖系数达到2900，手感丰满厚实、柔软又有一定身骨，而且有防风效果，初期耐水压达到900咖1120， JIS L1092(A)法20回洗涤后耐水
压为820mmH20。 关键工艺参数 拒水树脂加工树脂机采用一浸一轧法，明成化学公司生产的氟系拒水剂 GS-10(商品名)4.0G/L，明成化学公司生产的交联剂NE0:1.0G/L，异丙醇(浸透剂) 2. OG/L，草酸2. OG/L，日华化学公司生产静电防止剂AG ACCEL 700(商品名):1.0G/L，布 速50m/min，150。C进行干燥。轧光温度160。C，速度30m/min，压力2500N/CM。
实施例2 : —种超细纤维高密度织物，组织为2/1斜纹，经纱采用50D-144-DTY，成份为普通 涤纶，单丝纤度为0. 4旦尼尔，讳纱采用75D-48的8分割的高收縮超细纤维纱，单丝纤度为 0. 2旦尼尔，该高收縮超细纤维纱的沸水收縮率为23% ，制得坯布经密度235根/in，纬密度 132根/in，上述坯布通过精练一开纤一染色一干燥一拒水整理一热风拉幅定型一轧光，最 终制得成品。成品经纬密309根/inW48根/in，覆盖系数达到3300，手感丰满厚实、柔软 又有一定身骨，而且有防风效果，初期耐水压达到860咖1120， JIS L1092(A)法20回洗涤后 耐水压为780mmH20。
关键工艺参数 拒水树脂加工树脂机采用一浸一轧法，明成化学公司生产的氟系拒水剂 GS-10(商品名)4.0G/L，明成化学公司生产的交联剂NE0:1.0G/L，异丙醇(浸透剂) 2. OG/L，草酸2. OG/L，日华化学公司生产静电防止剂AG ACCEL 700(商品名):1.0G/L，布 速50m/min，150。C进行干燥。轧光温度170。C，速度30m/min，压力2500N/CM。
实施例3 : —种超细纤维高密度织物，组织为平纹，经纬纱都采用75D-48的8分割的高收縮 超细纤维纱，分割处理后单丝纤度为0. 2旦尼尔，该高收縮割纤纱的沸水收縮率为23%，制 得坯布经密度192根/in，纬密度92根/in，上述坯布通过精练一开纤一染色一干燥一拒 水整理一热风拉幅定型一轧光。最终制得成品。成品经纬密253根/in*112根/in，覆盖 系数达到2820。制得手感丰满厚实、柔软又有一定身骨，而且有防风效果，初期耐水压达到 800mmH20， JIS L1092(A)法20回洗涤后耐水压为650mmH20。
关键工艺参数 拒水树脂加工树脂机采用一浸一轧法，明成化学公司生产的氟系拒水剂 GS-10(商品名)4.0G/L，明成化学公司生产的交联剂NE0:1.0G/L，异丙醇(浸透剂) 2. OG/L，草酸2. OG/L，日华化学公司生产静电防止剂AG ACCEL 700(商品名):1.0G/L，布 速50m/min，150。C进行干燥。轧光温度180。C，速度30m/min，压力2500N/CM。
实施例4 : —种超细纤维高密度织物，组织为平纹，经纱采用65D-192-DTY，成份为普通涤纶， 单丝纤度为0. 34旦尼尔，纬纱采用75D-72高收縮超细纤维FDY纱，该FDY纱的沸水收縮率 为15 % ，制得坯布经密度201根/in，纬密度88根/in，上述坯布通过精练一染色一干燥一 拒水整理一热风拉幅定型一轧光，最终制得成品，成品经纬密231根/in*98根/in，覆盖 系数达到2700，制得手感丰满厚实、柔软又有一定身骨，而且有防风效果，初期耐水压达到 800mmH20， JIS L1092 (A)法20回洗涤后耐水压为640mmH20。该面料的空气透过度在0. 4cm3/cm7sec，是防跑绒服饰的佳品。
关键工艺参数 拒水树脂加工树脂机采用一浸一轧法，明成化学公司生产的氟系拒水剂 GS-10(商品名)4.0G/L，明成化学公司生产的交联剂NE0:1.0G/L，异丙醇(浸透剂) 2. OG/L，草酸2. OG/L，日华化学公司生产静电防止剂AG ACCEL 700(商品名):1.0G/L，布 速50m/min，150。C进行干燥。轧光温度160。C，速度30m/min，压力2500N/CM。
实施例5 : —种超细纤维高密度织物，组织为平纹，经纱采用105D-36海岛高收縮超细纤维 DTY， 37分割后单丝纤度为0. 08旦尼尔，讳纱采用75D-144的超细纤维DTY纱，该海岛高收 縮超细纤维DTY纱的沸水收縮率为30%，制得坯布经密度180根/in，纬密度82根/in，上 述坯布通过精练一预定型一开纤一染色一干燥一拒水整理一热风拉幅定型一轧光，最终制 得成品。成品经纬密198根/i肿108根/in，覆盖系数达到2800，制得手感丰满厚实、柔软 又有一定身骨，而且有防风效果，初期耐水压达到700mmH20， JIS L1092(A)法20回洗涤后 耐水压为700mmH20。
关键工艺参数 拒水树脂加工树脂机采用一浸一轧法，明成化学公司生产的氟系拒水剂 GS-10(商品名)4.0G/L，明成化学公司生产的交联剂NE0:1.0G/L，异丙醇(浸透剂) 2. OG/L，草酸2. OG/L，日华化学公司生产静电防止剂AG ACCEL 700(商品名):1.0G/L，布 速50m/min，150。C进行干燥。轧光温度180。C，速度30m/min，压力 /CM。
权利要求
一种超细纤维高密度织物，其特征是该织物由原丝单丝纤度或开纤后单丝纤度在1.1旦尼尔以下的超细纤维纱线组成，且经向和纬向的覆盖系数之和在2600以上。
2. 根据权利要求1所述的超细纤维高密度织物，其特征是所述超细纤维纱线纤度在30 200旦尼尔之间。
3. 根据权利要求1或2所述的超细纤维高密度织物，其特征是该织物的经向或纬向 所采用的超细纤维纱线中至少有一种是高收縮超细纤维纱线。
4 根据权利要求3所述的超细纤维高密度织物，其特征是所述高收縮超细纤维纱线 的沸水收縮率在8% 38%之间。
5. 根据权利要求1或2所述的超细纤维高密度织物，其特征是该织物采用平纹或斜 纹的简单组织。
6. 根据权利要求1或2所述的超细纤维高密度织物，其特征是根据JIS L1092(A)法 该织物20回洗涤后的耐水压在600mmH20以上。
7. 根据权利要求1或2所述的超细纤维高密度织物，其特征是单丝纤度或开纤后单 丝纤度在0.6旦尼尔以下。
8. —种超细纤维高密度织物的生产方法，其特征是经纱和纬纱采用原丝单丝纤度或 开纤后单丝纤度在1. 1D以下的超细纤维纱线进行织造，制得坯布。
9. 根据权利要求8所述的超细纤维高密度织物的生产方法，其特征是所述坯布还经 过防水树脂处理和轧光处理。
10. 根据权利要求9所述的超细纤维高密度织物的生产方法，其特征是所述防水树脂处理，具体是指采用氟系拒水树脂进行处理。
全文摘要
本发明公开了一种超细纤维高密度织物织物及其生产方法，经纱和纬纱全部由超细纤维纱线组成，其成品的覆盖系数在2600以上。生产方法包括经纱和纬纱采用原丝单丝纤度或开纤后单丝纤度在1.1D以下的超细纤维纱线进行织造，制得坯布。织物手感丰满柔软，有一定身骨。成型性好，穿着舒适；20回洗涤后仍有600mmH2O的耐水压，有很好的防风、防螨功能，是运动休闲的理想素材。
文档编号D03D15/00GK101748542SQ20081024279
公开日2010年6月23日 申请日期2008年12月18日 优先权日2008年12月18日
发明者石井正树, 蔡东照 申请人:东丽纤维研究所(中国)有限公司