专利名称：：一种具有三角异形截面的低弹网络纤维的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种PBT聚酯长丝，具体是一种具有三角异形截面的低弹网络纤维，属于涤纶纤维
技术领域：
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背景技术：
：由于天然纤维具有许多优良的品质，棉纤维和真丝纤维各自具有自己独有的服用舒适性，如何提高化纤的品质和功能，是化纤行业长时期以来追求的目标。聚酯工业的发展，使得我们的生活变得丰富多彩，许多新型聚酯改性品种的开发，极大的丰富了面料市场的多样性。近年来，随着我国经济发展逐步加快，与世界潮流的接轨，使得我国的聚酯工业有了长足进步。化纤市场紧跟世界潮流。近年来，我国各种装饰用纺织品用量逐年增加，仅汽车内装饰纤维用量2005年达到8万吨，到2010年将可达到IO万吨以上。目前，装饰用纺织品采用多种纤维，由于各有优缺点，所以普遍采用两种以上纤维交捻混织的方法，以改善织物的综合性能。但混织物影响回收利用，易污染环境，不符合绿色环保原则，为了便于回收利用，国际上趋向于使用单一纤维。而PBT纤维有良好的染色性、回弹性、抗污性、可回收性等综合优点，将会在众多化学纤维中胜出，例如在窗帘、床上铺垫物、蚊帐、沙发罩、桌布、玩具、汽车用内装饰等表面装饰品市场中有很大的发展前景和良好的经济效益。PBT纤维具备服用功能，但是很难控制纤维的染色均匀性，在与其他纤维配合使用时，典型的存在面料由于与其他纤维上染速度不同，造成染色方面的困难。更重要的是，在开发夏季面料和服装时，一般要求面料具有良好的手感、蓬松性、悬垂性的同时，还有两个更重要的指标，其中一个指标是面料要具有艳丽的色彩和光鲜度。另一个指标是面料的吸湿快干功能。关于面料要具有艳丽的色彩和光鲜度，一般使用大有光聚酯所纺制的大有光纤维具有更好的亮度和染色光鲜度。但是由于PBT聚酯独特的结晶特性，高分子内部结构更易结晶，这就造成了，在纺丝时，尤其是纺制普通大有光纤维时，丝束受纺丝条件波动影响，纤维的结晶难于控制，造成染色不允的现象。这严重影响了大有光系列PBT纤维的开发。
发明内容本发明是针对目前常规大有光PBT聚酯及其纤维在开发和使用过程中，所存在的不足，为提高纤维的染色均匀性，提供一种具有三角异形截面的低弹网络纤维。本发明方案的方法包括使用对苯二甲酸二甲酯与1，4-丁二醇通过酯交换，并在较高的温度和真空度下，以有机钛或锡化合物和钛酸四丁酯为催化剂进行縮聚反应，制备PBT聚酯切片。本发明方案使用正三角形喷丝孔的喷丝板纺丝，纤维规格为50D150D/3648f，所使用的纺丝条件与常规半消光PBT聚酯的纺丝条件基本相同，由于PBT聚酯良好的结晶能力，实际纺丝过程中，不需要预结晶过程，而直接进行切片的干燥，千燥温度控制在130135。C。其纺丝条件见表一、表一纺丝螺杆温度控制<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>准确的温度还要视具体纺丝情况调整。本专利所述纺丝首先要纺制对应的POY，POY纤维的纺丝速度为28003000m/min。纺制的POY产品再经过相应的拉伸加弹工艺，制备相应规格的低弹网络产品DTY。专利中所述的POY、DTY的纺丝工艺与常规纺丝工艺相同，纺丝过程中注意控制好侧吹风的温度、湿度以及拉伸温度。本发明所制备的具有三角异形截面的低弹网络纤维。与常规PBT聚酯纤维相比有如下特点1:由于纺丝原料为大有光PBT聚酯切片，并且使用正三角形喷丝孔纺制规格为50D150D/3648f的低弹网络长丝DTY，因此，在拥有大有光纤维的特性的同时，还具有真丝般柔和的光泽，配合PBT纤维良好的上染率，织物染色后具有优良的光泽和光鲜度。2:PBT低弹网络纤维，保持了PBT纤维的优良特性，具有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色、良好的悬垂性、蓬松性、面料手感柔软性好。具体实施例方式实施例1将规定量的PBT聚酯切片，直接输送到切片干燥塔，干燥温度控制在B(TC，干燥时间控制45.5小时，测试切片中的水分含量，达到干燥标准后，启动纺丝设备，进行切片纺丝，纺丝螺杆各区温度及弯头与箱体的温度控制见上述表一。控制侧吹风温度在202rC，湿度控制在6570%，风量视巻绕情况调整。控制巻绕速度为2800m/min，所纺制的POY规格为83.3dtex/36f，POY纺制工艺和进程稳定正常，在经过24小时平衡后，经拉伸，注意拉伸温度控制在165°C以下，得到50D/36f的正三角形截面的PBT低弹网络丝DTY。纤维质量优良。将规定量的PTT聚酯切片，直接输送到切片干燥塔，干燥温度控制在130°C，干燥时间控制45.5小时，测试切片中的水分含量，达到干燥标准后，启动纺丝设备，进行切片纺丝，纺丝螺杆各区温度及弯头与箱体的温度控制见上述表一。控制侧吹风温度在202rC，湿度控制在6570%，风量视巻绕情况调整。控制巻绕速度为2800m/min，所纺制的POY规格为111.3dtex/36f，POY纺制工艺和进程稳定正常，在经过24小时平衡后，经拉伸，注意拉伸温度控制在165°C以下，得到75D/36f的正三角形截面的PBT低弹网络丝DTY。纤维质量优良。实施例3将规定量的PBT聚酯切片，直接输送到切片干燥塔，干燥温度控制在13(TC，干燥时间控制45.5小时，测试切片中的水分含量，达到干燥标准后，启动纺丝设备，进行切片纺丝，纺丝螺杆各区温度及弯头与箱体的温度控制见上述表二。控制侧吹风温度在202rC，湿度控制在6570%，风量视巻绕情况调整。控制巻绕速度为2900m/min，所纺制的POY规格为167.5dtex/48f，POY纺制工艺和进程稳定正常，在经过24小时平衡后，经拉伸，注意拉伸温度控制在165°C以下，得到100D/48f的正三角形截面的PBT低弹网络丝DTY。纤维质量优良。本发明所纺制的系列产品具有明显的优势，由于结晶更加均匀，与结晶度有关的纤维的指标明显得到提高，纤维所表现出来的强度，伸长、以及收縮率方面更有利于后道面料的加工。而且，纤维有更好的染色稳定性。权利要求1.一种具有三角异形截面的低弹网络纤维，使用对苯二甲酸二甲酯与1，4-丁二醇通过酯交换，并在较高的温度和真空度下，以有机钛或锡化合物和钛酸四丁酯为催化剂进行缩聚反应，制备PBT聚酯切片，其特征是使用正三角形喷丝孔的喷丝板纺丝，纺丝条件与常规半消光PBT聚酯的纺丝条件基本相同。2.如权利要求1所述的低弹网络纤维，其特征是纤维规格为50D150D/3648f。全文摘要本发明一种具有三角异形截面的低弹网络纤维，使用对苯二甲酸二甲酯与1，4-丁二醇通过酯交换，并在较高的温度和真空度下，以有机钛或锡化合物和钛酸四丁酯为催化剂进行缩聚反应，制备PBT聚酯切片，其特征是使用正三角形喷丝孔的喷丝板纺丝，纤维规格为50D～150D/36～48f，所使用的纺丝条件与常规半消光PBT聚酯的纺丝条件基本相同，保持了PBT纤维的优良特性，织物染色后具有优良的光泽和光鲜度，还具有极好的伸长弹性回复率和柔软易染色、良好的悬垂性、蓬松性、面料手感柔软性好，在各个领域中得到了广泛的应用。文档编号D01D5/00GK101440531SQ200810242978公开日2009年5月27日申请日期2008年12月31日优先权日2008年12月31日发明者邹祖林申请人:邹祖林