专利名称：自动废条机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种撕扯棉条的机器，特别是一种自动废条机。
技术背景
在生产中，原棉密度不一致，同时含有较多的杂质，染色前要去 除大部分的杂质，利用棉纺清花、梳棉工序将原棉做成棉条后，再撕 成20厘米长的片段(棉条过长容易缠绕设备，引起塞车、甚至火警等) 后才能很好的染色，目前工厂普遍采用人工撕扯，效率低，劳动强度 大，经常有过长条下放，存在不安全因素。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够将棉条加工成基本等长的短 条，速度高，质量好，自动撕扯棉条的机器。
本实用新型的目的是这样实现的 一种自动废条机，由传动齿轮 (2)、机架(3)、后皮辊(4)、前皮辊(6)组成，其特征在于所述的 机架(3)的下端固定连接电机(11)，电机(11)与主动皮带轮(10) 连接，主动皮带轮(10)通过传动皮带(9)与被动皮带轮(8)连接， 被动皮带轮(8 )连接前罗拉(7 ),前罗拉(7 )通过轴承与机架(3 ) 连接，在前罗拉(7)后端170-190mm处的机架(3)上连接后罗拉(5)。
本实用新型的一个最佳实施方案为后皮辊(4)、前皮辊(6)的 上端连接加压弹簧(1)。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点-.
由于釆用了机架(3)的下端固定连接电机(11),电机(11)与 主动皮带轮(10)连接，主动皮带轮(10)通过传动皮带(9)与被动
皮带轮(8)连接，被动皮带轮(8)连接前罗拉(7),前罗拉(7)通 过轴承与机架(3 )连接，在前罗拉(7 )后端170-190,处的机架(3 ) 上连接后罗拉(5)的形式，因而结构简单，使用方便，大大减少了工 人的劳动强度，棉条长度均匀，没有一根超长条。
图为本实用新型的具体结构示意图
1、加压弹簧 2、传动齿轮 3、机架 4、后皮辊 5、 后罗拉 6、前皮辊 7、前罗拉 8、被动皮带轮 9、传 动皮带 10、主动皮带轮11、电机
具体实施方式
机架(3)的下端固定连接电机(11)，电机(11)与主动皮带轮 (10)连接，主动皮带轮(10)通过传动皮带(9)与被动皮带轮(8) 连接，被动皮带轮(8)连接前罗拉(7),前罗拉(7)通过轴承与机 架(3)连接，在前罗拉(7)后端170-190mm处的机架(3)上连接后 罗拉(5),后皮辊(4)、前皮辊(6)的上端连接加压弹簧(1)。
使用时，电机Ul)转动，皮带轮传动前罗拉(7),再减速传动 后罗拉(5),棉条由后罗拉(5)和后皮辊(4)间喂入，进入前罗拉 (7)和前皮辊(6)钳口，由于前罗拉为偏心罗拉，罗拉钳口处表面 呈现变速运动，前罗拉每转一圈，钳口有一次加速运动，将棉条扯断， 减速时由后罗拉将后面的棉条喂入，等待加速时再次扯断。
权利要求1、一种自动废条机，由传动齿轮(2)、机架(3)、后皮辊(4)、前皮辊(6)组成，其特征在于所述的机架(3)的下端固定连接电机(11)，电机(11)与主动皮带轮(10)连接，主动皮带轮(10)通过传动皮带(9)与被动皮带轮(8)连接，被动皮带轮(8)连接前罗拉(7)，前罗拉(7)通过轴承与机架(3)连接，在前罗拉(7)后端170-190mm处的机架(3)上连接后罗拉(5)。
2、 根据权利要求l所述的一种自动废条机，其特征在于所述的后 皮辊(4)、前皮辊(6)的上端连接加压弹簧(1)。
专利摘要一种自动废条机，由传动齿轮(2)、机架(3)、后皮辊(4)、前皮辊(6)组成，其不同之处在于所述的机架(3)的下端固定连接电机(11)，电机(11)与主动皮带轮(10)连接，主动皮带轮(10)通过传动皮带(9)与被动皮带轮(8)连接，被动皮带轮(8)连接前罗拉(7)，前罗拉(7)通过轴承与机架(3)连接，在前罗拉(7)后端170-190mm处的机架(3)上连接后罗拉(5)，因而结构简单，使用方便，大大减少了工人的劳动强度，棉条长度均匀，没有一根超长条，特别适合纺织行业使用。
文档编号D01G1/08GK201183853SQ20082002029
公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者刘连敏, 李维刚, 秦福杰, 蒋学芳, 章 许, 邵金国 申请人:招远市针织厂有限公司