天然彩棉与真丝条格针织物洗后保持布面平整的整理方法

文档序号:1725483阅读:354来源:国知局
专利名称:天然彩棉与真丝条格针织物洗后保持布面平整的整理方法
技术领域
本发明涉及织物的生产,尤其是涉及一种天然彩棉与真丝条格针织物洗后 保持布面平整的整理方法。
背景技术
天然彩色棉是新一代的绿色环保纤维,是现代高科技手段在纤维开发生产 上的成功典范。由于不需要漂白和化学染色,既可节省印染工序,降低纺织品 的成本,又可保护自然生态环境不受污染,天然彩色棉有着很好的发展应用前
景o
据国际有机农业委员会的预测,未来50年内,全球棉花总量的30%,将被 彩色棉花所替代。天然彩色棉纺织品将是21世纪国际市场上最具有竞争力的主 导产品之一。我国彩色棉研究开展比较早,从70年代初至今,国产彩色棉已培 育出棕、绿、灰、黄、红与紫等色泽新品系,获得专利的数量己居世界第一位。 目前我国己成为世界上第一大彩色棉种植生产大国,新疆是我国种植天然彩色 棉最多的地方,2003年产量1.4万吨,占全国的95%。经过几十年的中试和培育, 我国天然彩棉已具备了推广条件,可以直接进入生产领域。我国彩色棉种植区 域已经扩展到新疆、四川、甘肃、河南、海南、浙江等省。
目前天然彩色棉的纺织产品主要有纯纺和混纺两种纱线形式,并在这两种 天然彩色棉纱线的基本形式基础上,进行相应的彩色棉产品的开发,并有机织、 针织和非织造等织物产品形式。目前针织物是天然彩色棉产品的主要形式之一。 天然彩色棉和真丝原料结合开发的产品是具有鲜明绿色环保特色的产品。因为 天然彩色棉和真丝结合,可以通过彩棉的加入,赋予真丝类产品的色泽、不需 要染色,产品的绿色环保特色明显,并可使真丝类产品获得新的风格。而天然 彩色棉产品中加入真丝纤维材料,不仅可以使彩棉产品获得新的品质,而且由 于真丝产品的优良的力学性能,将会明显改善彩棉产品的机械性能。此类产品 可以通过天然彩色棉和真丝混纺的方式进行,也可以采用天然彩色棉纱线和真 丝原料通过并/捻复合的方式进行,还可以通过交替织造生产天然彩色棉/真丝条 格织物。在用天然彩色棉和真丝(绢丝)生产条格针织产品时,由于原料的不 同,在织物下机时常常会造成不同原料条子的收縮不同,造成表面的不平整。 下机后的不平整虽然可以通过定型、熨烫等暂时消除,但在织物产品经过落水或家用洗涤后,由于不同原料吸水膨胀的不同,条子间的不平整又会出现,造
成织物尺寸的不稳定和外观问题。

发明内容
本发明的目的在于提供一种天然彩棉与真丝条格针织物洗后保持布面平整 的整理方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
该方法的工艺步骤如下以浓度为1 4X的BTCA多元羧酸为整理剂,浓 度为0.5 2%的催化剂,整理剂和催化剂浓度质量比在3: 1 2;加入渗透润湿 剂,浓度为0.2 1%,在50 90'C的条件下进行浸润,采用离心脱水机甩干, 使织物带液率为70 95%,在80 9(TC定型或用熨斗熨平整,在170 19(TC条 件下进行焙烘处理。
所述的针织物为未经精练处理或经精练处理的织物。
所述的催化剂次磷酸类催化剂或双氰胺类催化剂。
所述的渗透润湿剂均为非离子型的、阴离子型的或阳离子型的。
本发明具有的有益的效果是
天然彩色棉针织物和真丝条格织物经过整理后,在落水或洗涤后仍能够保 持布面平整,维持织物的平整外观。
具体实施例方式
实施例l:
自制棕色天然彩色棉(40英支,14.6tex)和绢丝(60公支,16.7tex)条格 针织物,织物重156g/m2,平针制织,天然彩色棉条子宽2cm,绢丝条子宽2cm, 交替排列,家用洗涤后的平整度AATCC Test Method 88B-1996家用洗涤后织物 接缝平滑性评价(Smoothness of Seams of Fabrics after Repeated Home Laundering,该标准平整度最高为5级,最低为0级)评定为1.2级。整理条件 BTCA浓度4。/。,次磷酸钠浓度2%, BTCA和次磷酸钠的质量比为2: 1,渗透 润湿剂(JFC)浓度1%,聚乙烯柔软剂浓度1%, 8(TC浸润和甩干两次,带液 率80%左右,9(TC烘干定型,19(TC焙烘2分钟。整理后用普通洗衣粉在洗衣机 上洗涤一次,以除去未反应的化学制剂和催化剂等。经AATCC Test Method 88B-1996标准评定,整理后的平整度为4.5级,整理效果明显。
实施例2:
自制棕色天然彩色棉(40英支,14.6tex)和绢丝(60公支,16.7tex)条格 针织物,织物重156g/m2,平针制织,天然彩色棉条子宽2cm,绢丝条子宽2cm,交替排列,家用洗涤后的平整度经AATCC Test Method 88B-1996标准评定为 1.3级。整理条件BTCA浓度"/。,次磷酸钠浓度0.5%, BTCA和次磷酸钠的 质量比为2: 1,渗透润湿剂(JFC)浓度1%, 90'C浸润和甩干两次,带液率80 %左右,9(TC定型烘干,18(TC焙烘2分钟。整理后用普通洗衣粉在洗衣机上洗 涤一次,以除去未反应的化学制剂和催化剂等。经AATCC Test Method 88B-1996 标准评定,整理后的平整度为3.8级,整理效果明显。 实施例3
自制绿色天然彩色棉(40英支,14.6tex)和绢丝(60公支,16.7tex)条格 针织物,织物重156g/m2,平针制织,天然彩色棉条子宽lcm,绢丝条子宽3cm, 交替排列,家用洗涤后的平整度经AATCC Test Method 88B-1996标准评定为 1.2级。整理条件BTCA浓度2。/。,双氰胺1。%, BTCA和双氰胺的质量比为2: 1,渗透润湿剂OFC)浓度1%, 90。C浸润和甩干两次,带液率80%左右,90°C 定型烘干,18(TC焙烘2分钟。整理后用普通洗衣粉在洗衣机上洗涤一次,以除 去未反应的化学制剂和催化剂等。经AATCC Test Method 88B-1996标准评定, 整理后的平整度为4.0级,整理效果明显。
实施例4:
自制棕色天然彩色棉(40英支,14.6tex)和绢丝(60公支,16.7tex)条格 针织物,织物重156g/m2,平针制织,天然彩色棉条子宽2cm,绢丝条子宽2cm, 交替排列,家用洗涤后的平整度经AATCC Test Method 88B-1996标准评定为 1.2级。整理条件BTCA浓度3。/。,次磷酸钠浓度1%, BTCA和次磷酸钠的质 量比为3: 1,渗透润湿剂(JFC)浓度1%, 55。C浸润和甩干两次,带液率75 %左右,8(TC定型烘干,17(TC焙烘2分钟。整理后用普通洗衣粉在洗衣机上洗 涤一次,以除去未反应的化学制剂和催化剂等。经经AATCC Test Method 88B-1996标准评定,整理后的平整度为4.0级,整理效果明显。
实施例5:
自制绿色天然彩色棉(40英支,14.6tex)和绢丝(60公支,16.7tex)条格 针织物,织物重156g/m2,平针制织,天然彩色棉条子宽lcm,绢丝条子宽3cm, 交替排列,家用洗涤后的平整度经AATCC Test Method 88B-1996标准评定为 1.2级。整理条件BTCA浓度3。/。,次磷酸钠浓度2%, BTCA和次磷酸钠的质 量比为3: 2,渗透润湿剂(JFC)浓度1%, 7(TC浸润和甩干两次,带液率80 %左右,9(TC定型烘干,18(TC焙烘2分钟。整理后用普通洗衣粉在洗衣机上洗 涤一次,以除去未反应的化学制剂和催化剂等。经AATCC Test Method 88B-1996标准评定,整理后的平整度为4.3级,整理效果明显。 实施例6:
自制棕色天然彩色棉(40英支,14.6tex)和绢丝(60公支,16.7tex)条格 针织物,织物重156g/m2,平针制织,天然彩色棉条子宽2cm,绢丝条子宽2cm, 交替排列,家用洗涤后的平整度经AATCC Test Method 88B-1996标准评定为 1.2级。整理条件BTCA浓度2M,次磷酸钠浓度1%, BTCA和次磷酸钠的质 量比为2: 1,渗透润湿剂(JFC)浓度1%, 55X:浸润和甩干两次,带液率80 %左右,9(TC定型烘干,18(TC焙烘2分钟。整理后用普通洗衣粉在洗衣机上洗 涤一次,以除去未反应的化学制剂和催化剂等。经AATCC Test Method 88B-1996 标准评定,整理后的平整度为3.9级,整理效果明显。
权利要求
1. 一种天然彩棉与真丝条格针织物洗后保持布面平整的整理方法,其特征在于,该方法的工艺步骤如下以浓度为1~4%的BTCA多元羧酸为整理剂,浓度为0.5~2%的催化剂,整理剂和催化剂浓度质量比在3∶1~2;加入渗透润湿剂,浓度为0.2~1%,在50~90℃的条件下进行浸润,采用离心脱水机甩干,使织物带液率为70~95%,在80~90℃定型或用熨斗熨平整,在170~190℃条件下进行焙烘处理。
2、 根据权利要求1所述的一种天然彩棉与真丝条格针织物洗后保持布面平 整的整理方法,其特征在于所述的催化剂为次磷酸类催化剂或双氰胺类催化 剂。
3、 根据权利要求1所述的一种天然彩棉与真丝条格针织物洗后保持布面平整的整理方法,其特征在于所述的渗透润湿剂均为非离子型的、阴离子型的 或阳离子型的润湿剂。
4、 根据权利要求1所述的一种天然彩棉与真丝条格针织物洗后保持布面平 整的整理方法,其特征在于所述的织物为未经精练处理或经精练处理的织物。
全文摘要
本发明公开了一种天然彩棉与真丝条格针织物洗后保持布面平整的整理方法。方法的工艺步骤如下以浓度为1~4%的BTCA多元羧酸为整理剂,浓度为0.5~2%的催化剂,整理剂和催化剂浓度质量比在3∶1~2;加入渗透润湿剂,浓度为0.2~1%,在50~90℃的条件下进行浸润,采用离心脱水机甩干,使织物带液率为70~95%,在80~90℃定型或用熨斗熨平整,在170~190℃条件下进行焙烘处理。天然彩色棉针织物和真丝条格织物经过整理后,在落水或洗涤后仍能够保持布面平整,维持织物的平整外观。
文档编号D06M13/00GK101532246SQ200910097798
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月23日 优先权日2009年4月23日
发明者周文龙, 楼德宽, 石志清 申请人:浙江理工大学;佛山盛迪纺织有限公司
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