专利名称：一种棉絮片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种棉絮片，属于纺织技术领域。
背景技术：
传统棉絮制品存在如下缺点笨重、易产生板结、松散、伸缩、破洞等问题； 尘灰杂质较多、不够软、不太容易贴身、保温性一般。而传统化纤制品虽然手感蓬松，柔滑，但是也存在如下缺点透气性、吸湿 性、保温性和棉被相比较差，易带静电，最主要由于不贴身，在寒冷冬天不能有效保住 被窝内的热空气，从而使保温性能大打折扣。迄今为止，业界未见有即能结合传统棉絮制品的特点，又能保持化纤产品优点 的实际产品。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种棉絮片，具有自然蓬松、轻柔薄爽、棉软贴 身、吸湿透气、无板结松散的优点。为实现以上发明目的，本发明提供了一种棉絮片，棉絮片的上下两层为棉絮 层，中间夹一层中空棉，其中，上层棉絮层占总成分的10 40%、中层中空棉占总成分 的20 80%、下层棉絮层占总成分的10 40%。优先地，所述上下棉絮层为网状构造。优先地，所述中空棉为网状构造。本发明所述的棉絮片与现有技术相比具有如下效果结合了传统棉絮和化纤产 品的优点，具有自然蓬松、轻柔薄爽、棉软贴身、吸湿透气、无板结松散的优点。
图1为本发明棉絮片的截面图其中，1、棉絮，2、中空棉
具体实施例方式为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特 征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。实施例1首先，将棉絮和中空棉分别经过清花、制条、梳理成网、铺网叠加后，使得棉 絮和中空棉形成网状构造。然后，按照上层棉絮层、中层中空棉层、下层棉絮层的排 布方式进行针刺，其中，上层棉絮薄层占总成分的10%，中层中空棉薄层占总成分的 80%,下层棉絮薄层占总成分的10%。实施例2
首先，将棉絮和中空棉分别经过清花、制条、梳理成网、铺网叠加后，使得棉 絮和中空棉形成网状构造。然后，按照上层棉絮层、中层中空棉层、下层棉絮层的排 布方式进行针刺，其中，上层棉絮薄层占总成分的25%，中层中空棉薄层占总成分的 50%,下层棉絮薄层占总成分的25%。实施例3首先，将棉絮和中空棉分别经过清花、制条、梳理成网、铺网叠加后，使得棉 絮和中空棉形成网状构造。然后，按照上层棉絮层、中层中空棉层、下层棉絮层的排 布方式进行针刺，其中，上层棉絮薄层占总成分的40%，中层中空棉薄层占总成分的 20%,下层棉絮薄层占总成分的40%。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，应当指出的是本发明的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的 变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利 要求所界定的保护范围为准。
权利要求
1.一种棉絮片，其特征在于，棉絮片的上下两层为棉絮层，中间夹一层中空棉，其 中，上层棉絮层占总成分的10 40%、中层中空棉占总成分的20 80%、下层棉絮层 占总成分的10 40%。
2.根据权利要求1所述的棉絮片，其特征在于，所述上下棉絮层为网状构造。
3.根据权利要求1所述的棉絮片，其特征在于，所述中空棉为网状构造。
全文摘要
一种棉絮片，其特征在于，棉絮片的上下两层为棉絮层，中间夹一层中空棉，其中，上层棉絮层占总成分的10～40％、中层中空棉占总成分的20～80％、下层棉絮层占总成分的10～40％。本发明所述的棉絮片，具有自然蓬松、轻柔薄爽、棉软贴身、吸湿透气、无板结松散的优点。
文档编号D04H1/70GK102021746SQ200910144959
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月15日 优先权日2009年9月15日
发明者戴宪锋 申请人:常熟市金羽纤维制品厂