专利名称：一种织物及其制得的纺织品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺织品，具体涉及一种适用于户外运动的面料。
背景技术：
目前，户外运动作为近几年来发展迅猛的一项运动项目，是一种把旅游、运动、文 化、人际交流紧密结合起来的生活方式，能把人们从烦闷的社会生活中暂时地超脱出来，受 到越来越多的关注，而对户外运动面料的需求以及要求也愈来愈高。传统的面料已经不能 满足人们的要求，现在不仅要求功能性好，穿着舒适，而且要求外观美观。以前针织品的里 料层普遍使用比较厚重的生地，在缝制时使压胶带的热溶性涂层的含浸渍性降低。且普通 的针织里料由于与衬衫、纽扣、维可牢尼龙搭扣等的摩擦容易恶化，防水性以及防风性都不 好。中国专利CN2409047Y，提出了一种由织物和薄膜、丝或防水透气透湿化纤织物复 合面料，其特征在于化学纤维织物为外层，防水防风透气透湿薄膜为中间层，化学纤维织物 面料为内层，三层复合一体。这种防水防风透气透湿化纤织物具有透湿、吸湿、透气、防风、 透气、防水、保暖的功能性的特点。日本专利公报号特开平10-298868，提出了里料层以及面 料层采用70dtex涤纶纱种构成的总密度为240根/inch的高密度织物，中间层采用透湿防 水膜。但上述专利在轻量感、手感、耐磨性，缝制加工美观方面还没有考虑周全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有良好的耐磨性、抗起球性、防水性及防风性，手感 柔软的轻薄织物及其制成的纺织品。本发明的织物为三层结构，其中里料层为由10 25dtex的聚酰胺假捻加工纱形 成、且单位面积质量在50g/m2以下的针织物。本发明的织物的三层结构具体为面料层为 机织物，中间层为防水透湿膜，里料层针织物，优选圆编织物。该织物里料层的耐磨性在4 级以上，抗起球性在4级以上。组成里料层的聚酰胺假捻加工纱的CR值在20%以上。上述 织物在缝制成具有防水透湿功能的纺织品时，采用压胶处理。本发明的具体解决方案如下本发明的织物为三层结构，里料层为由10 25dtex的聚酰胺假捻加工纱形成、且 单位面积质量在50g/m2以下的针织物。作为三层层压织物的里料层，本发明的层压体比较 轻薄，手感也较柔软；后道加工成服装时，可提高压胶带的热塑性树脂的含浸性，确保层压 体的物理强度，具有良好的耐磨性，实用性高。本发明的里料层采用低纤度、低密度的薄质地的针织物，增强了舒适性能，改善了 内部的磨损和阻碍力，可增强透气性、减轻制得的纺织品的重量。同时，所制得的服装与里 面所穿的衣服之间可以轻松滑动，可以让从事户外运动，如登山、抱石、攀冰、滑雪和探险等 爱好者感受到持久的保护与极致的舒适。本发明中针织里料层采用的是假捻加工纱。因为加工纱具有卷缩性，使用假捻加工纱的话，纤维间的间隙凹凸感变大。压胶带的热溶性树脂更易渗进纤维间，压胶效果更 好，提高了热塑性树脂的含浸性。即使低密度化的圆编织物，其外观和触感也很难被损 坏。本发明的里料层的单位面积质量在50g/m2以下，这样构成的三层织物的单位面积 质量可控制在80 150g/m2之间，如果织物单位面积质量高于150g/m2，则织物整体变得厚 重，没有轻薄感，如果低于80g/m2的话，织物的强力会很低，不能保证层压体的物理强度。本发明织物的三层结构面料层采用机织物，里料层采用针织物，中间层采用防水 透湿膜。其中针织物可以是圆编织物也可以是经编织物，优选圆编织物。里料层采用圆编 织物时，优选罗纹组织，因为罗纹组织可将织物密度低密度化，提高压胶带的热塑性树脂的 浸渍性。构成圆编织物的长丝中，单丝纤度优选2dtex以下，这样构成的层压体的手感更加 柔软。本发明织物的里料层编织的结构可以是任意组织，包括经编结构(拉舍尔和经平 组织)和纬编结构(例如，圆形编织、平针编织、平纹组织、棉毛组织)，最优选的结构为平针 组织结构，它利用单面大圆机形成织物。纱线喂入时为S捻与Z捻按1 1配列，最好每英 寸的线圈横列数在80以内，优选55 70，每英寸的线圈纵列数在50以内，优选40 50。本发明的里料层可由聚酯、聚酰胺等纤维制成，优选聚酰胺。因为聚酰胺在耐摩擦 性方面占有优势，即使被磨耗也能够维持压胶带的粘着性。本发明里料层的耐磨性在4级 以上，抗起球性在4级以上。组成本发明织物的里料层的聚酰胺假捻加工纱的CR值在20%以上，优选25 60%，最优选25 40%，这样可保证织物具有一定的弹性回复率，制成的服装也就具有一 定的伸展性，穿着比较舒适，耐磨性以及抗起球性也很好。如果CR值低于20%的话，织物没 有弹性，而且会很死板，制作的衣服也没有伸展性，穿着不舒适。本发明中，防水透湿薄膜与耐磨性能优越的里料层压合在一起，更为耐用，减少了 纺织品内部的摩擦。在制作纺织品时，缝制加工过程中对里料层进行压胶处理，使得服装的 接缝处缝合痕迹明显变小，几乎难以察觉，由此内外衣物之间的摩擦力大大降低，既方便了 身体的自由舒展也增强了服装整体的美观性；其次，里料层的单位面积质量在50g/m2以下， 层压织物的单位面积质量可控制在150g/m2以下，缝制后的服装单位面积质量也就可控制 在在350g/m2以下，与普通的服装相比，将减少60 100g/m2左右，对户外运动爱好者而言， 可感受到持久保护与极致舒适。而且有针织里料层，使得整个织物的防水、防风、透气功能 保持得更加长久。以前的三层织物，剪裁后缝制加工时通常采用熔融加工，制成服装、床单、帐篷、 包、以及睡袋等产品。并且，缝制部位容易熔融的部分，为了防止来自外部的水和化学物质、 风、粉尘等的侵入，以及为了提高所得产品的强度，通常使用具备热熔粘接性能的树脂层做 压胶带处理。然而，对于层压织物中必须进行压胶处理的一侧有可能存在如下问题第一， 如果需要压胶处理的一侧不是采用的针织物，那么压胶带中作为热熔粘接剂的树脂的浸渍 性就会下降，无法产生充分的压胶效果。第二，日常穿着的衣服中，如果是层压织物，通常是 对其里料层作压胶带处理，不过，假如里料层不是针织物的话，可绕性基材就会露出，直接 接触肌肤，接触感变差。本发明必须克服层压织物中做压胶处理的一侧使用的是针织物，同时在缝制加工 过程中，熔融加工时能够容易进行压胶处理，既不损坏外表和触感，又能保证轻薄舒适性。
本发明中，将上述织物缝制加工时，对缝制部分或者熔融部分作压胶处理。做压胶 处理可以提高织物的防水性，防尘性，防风性等性能，以及成品的强度。压胶处理方法，如果 缝制部分或融着部分的防水性、防风性或防尘性等特性由特别限定的方法得以确保的话， 亦可采用特别限定的方法。对缝制部分或熔融部分进行压胶处理用的压胶带，优选以高熔 点树脂为基材的胶带，低熔点的接着树脂等。本发明中的压胶带所采用的热塑性树脂，如聚乙烯树脂或其共聚物系树脂、聚酰 胺系树脂、聚酯系树脂、多醋酸乙烯树脂、纤维素衍生物系树脂、多乙烯树脂、聚氨基甲酸酯 系树脂、聚碳酸脂系树脂、多氯乙烯系树脂等中的一种或几种，如果作为服用产品，优选聚 氨基甲酸酯系树脂，可保证干洗耐久性和洗涤耐久性，同时还具有柔软的手感。压胶带的热 塑性树脂层的厚度在25 400 μ m之间，优选50 200 μ m。如果树脂层厚度低于25 μ m, 树脂量太少，不能完全堵住针眼部份的线的凹凸，缝制部分防水性不佳。另一方面，如果树 脂层厚度高于400 μ m，热压接胶带时，使之充分溶化要花费时间，使得生产率降低，而且热 压时达到一定的热度就会损坏被粘着的可饶性膜。另外，如果缩短热压接时间的话，热熔性 树脂层不能充分溶化，不能获得良好的粘着强度及防水性，制成纺织品时，在压胶带的部位 会有明显发硬的感觉。本发明织物在缝制加工时，采用#50的涤纶线，#11针，15针/3cm的间距进行缝 制，缝制后对缝制部位进行压胶带加工。比如压胶带加工时采用东丽生产的&E系列胶带， 适用尼龙经编织物的胶带，温度调节优选气嘴温度在550 680°C，低于550°C，胶带与样布 间的剥离强度很差，高于680°C的话，胶带易融化；气嘴压力在0. 06 0. 0 9MPa之间。罗拉 温度为常温，压力在0. 4 0. 6MPa之间，速度为2 6m/min，如果速度低于2m/min的话，喷 嘴与胶带间的停留时间过长，胶带易融化，而高于6m/min，喷嘴与胶带间的停留时间过短， 胶带与样品不易贴合。气流调节优选0. 035 0. 055，气流低于0. 035时气流易断，高于 0. 055时胶带易被吹得不稳定，无法进行贴合。本发明的织物具有良好的耐磨性、抗起球性、防水性及防风性，手感柔软、轻薄，制 得的纺织品，还具有良好的舒适性、伸展性，压胶处理的效果很好，提高防水性，布面平整、 美观。
具体实施例方式本发明的实施例及比较例中所采用的测定方法如下。(1)机织物单位面积质量试验方法根据JIS L 1096的规定，测定机织物单位面积质量(2)机织物厚度的试验方法根据JIS L 1096的规定，测定机织物的厚度(3)纤度根据JIS L 1013 8. 3 的规定(4)耐磨性根据JIS L 0849中记载的学振形摩擦坚牢度试验机II形的摩擦子，魔术贴和试 验片分别安装。魔术贴装在摩擦子的接触面，魔术贴面向试验片放置后再装上摩擦子。试 验片，把实施了层积体进行了压胶处理后的样品作为表面朝上，装在学振形摩擦试验机的试料台上。以这个状态施以追加负荷2N，摩擦100回，观察试验片摩擦了的部位的状态。试 验片是否有损伤，有异常。如果试验片上存在某种损伤，说明有异常，无法确认损伤的作为异常。(5)洗涤耐久性 JIS L 1096规定的方法洗涤20回(6)耐水压测试JIS L 1099「纤维制品的防水性试验方法」中规定的耐水压机进行测试，施加2KPa 的压力，保持3分钟，观察胶带上面以及边际状况。如果不漏水，即为合格，如果漏水，则为 不合格(7)起球评价JIS L 1076「织物及编物的起球试验方法」中的A法(ICI型试验机)规定的方法实施例1面料层采用尼龙6假捻纱(56dtex、48根)，平纹组织，在喷水织机上织造。里料层 采用尼龙6假捻纱(20dteX、7根)，CR值38%，罗纹组织，在圆编机上制造。先分别对制得 的面料层及里料层进行精炼一染色一中间定型一锡林干燥一树脂加工一整理定型，然后再 进行面料层和防水透湿膜一次贴合工程一熟成工程一里料层和防水透湿膜二次贴合工程 —轧光工程，制得三层结构的织物，再对该织物进行缝制加工，采用#50的涤纶线，#11针， 15针/3cm的间距进行缝制，缝制后对缝制部位进行压胶带加工。压胶带时采用东丽生产的 &E2011胶带，温度调节气嘴温度为570°C，压力为0. 6MPa ；罗拉温度为常温，压力为0. 5MPa ； 速度为2. 5m/min ；气嘴宽度为20mm。所得三层结构的织物中，里料层的单位面积质量为42g/m2，耐磨性为5级，抗起球 性为5级，缝制加工后的服装具有轻薄感(单位面积质量114g/m2)，整体很美观。实施例2面料层的经纱和纬纱，均采用尼龙6假捻纱(78dtex、68根)，在喷水织机上织造。 里料层采用尼龙6假捻纱(12dteX、7根)，CR值30%，平纹组织，在圆编机上制造。其余工 艺以及缝制加工法同实施例1。所得三层结构的织物中，里料层的单位面积质量35g/m2，耐磨性为5级，抗起球性 为4 5级，缝制加工后的服装具有轻薄感(单位面积质量129g/m2)，整体很美观。实施例3面料层的经纱和纬纱，均采用尼龙6假捻纱(56dtex、34根)，在喷水织机上织造。 里料层采用尼龙6假捻纱(15dtex、7根)，CR值38%，平纹组织，在圆编机上制造。其余工 艺以及缝制加工法同实施例1。所得三层结构的织物中，里料层的单位面积质量为40g/m2，耐磨性在4 5级以 上，抗起球性在4 5级，缝制加工后的服装具有轻薄感(单位面积质量为125g/m2)，整体 很美观。比较例1面料层的经纱和纬纱，尼龙6延伸纱(78dtex、68根)，在喷水织机上织造。里料层 采用尼龙6的延伸纱(78dtex、68根)，CR值8%，在圆编机上制造。其余工艺同实施例1， 缝制加工普通缝制方法。
所得三层结构的织物手感发硬，里料层的单位面积质量为105g/m2，较厚重(单位 面积质量为212g/m2)，耐磨性为4 5级，抗起球性为4 5级，缝制加工后服装的耐水压 不好，整体不美观。比较例2面料层的经纱和纬纱，均采用涤纶加工纱(84dtex、72根)，在喷水织机上织造。里 料层采用涤纶延伸纱(84dtex、72根)，在经编机上制造。其余工艺同实施例1。所得三层结构的织物手感发硬，里料层的单位面积质量125g/m2，耐磨性不好，抗 起球性在3 4级，厚重(单位面积质量为237g/m2)，缝制加工后服装的耐水压不好，整体 不美观。本发明可广泛用于透湿防水加工面料中制作的衣服，如运动服、外套、滑雪服、 雨 衣，也可作为一些特殊行业，如野外作业人员、科考人员、登山运动员等的着装面料，还可用 于制作床单、帐篷、帐篷等。
权利要求
一种织物，其特征是该织物为三层结构，其里料层为由10～25dtex的聚酰胺假捻加工纱形成，且单位面积质量在50g/m2以下的针织物。
2.根据权利要求1所述织物，其特征是所述里料层为圆编织物。
3.根据权利要求1所述织物，其特征是所述里料层的耐磨性在4级以上，抗起球性在 4级以上。
4.根据权利要求1所述织物，其特征是组成里料层的聚酰胺假捻加工纱的CR值在 20%以上。
5.一种由权利要求1所述的织物制得的防水透湿纺织品，其特征是缝制时采用压胶处理。
全文摘要
本发明公开了一种织物及其制得的纺织品，该织物为三层结构，其里料层由10～25dtex的聚酰胺假捻加工纱形成、且单位面积质量在50g/m2以下的针织物，优选圆编织物，依次贴合面料层、防水透湿膜以及里料层而成。该织物里料层的耐磨性在4级以上，抗起球性在4级以上。织物在缝制防水透湿加工面料服装时，采用压胶处理。可广泛应用于透湿防水加工面料中制作的户外运动服装、床单、帐篷、包和睡袋等。
文档编号D06N3/14GK101956328SQ20091016511
公开日2011年1月26日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者刘燕, 原健太郎, 须山浩史 申请人:东丽纤维研究所(中国)有限公司