专利名称：一种钉扣机的传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钉扣机，具体是一种钉扣机的传动机构。
背景技术：
钉扣机在服装、箱包等领域应用非常普遍，目前比常用的钉扣机主要有电磁式的 钉扣机，这种钉扣主要包括机头、冲模和连杆，在机头内设置冲头，冲头与连杆连接，连杆上 设有回复机构，这种钉扣机通过脚踏控制器来控制冲头的工作，踩踏脚踏控制器首先使杆 连杆向冲模方向移动，当连杆带动冲头移动一段距离后，触动电磁开关使冲头向冲模撞击， 利用冲模的快速撞击产生的压力来完成钉扣工作，这种钉扣机钉扣时需要较大冲击力，对 操作工要求较高，操作不熟练或不小心易发全冲头冲击手指事件的发生，安全性较差，在冲 头与钮扣撞击过程中产生较大噪音，特别在车间里多台钉扣机一起作来，这种噪音就更大 了，同时这种钉扣机动力机构空载距离多于工作的距离，不够节能
实用新型内容
本实用新型是对现有钉扣传动机构进行适当改进，利用液压油缸提升压力，以实 现静压下完成钉扣作业，具有安全，静音，节能的特点。为实现上述目的采用以下技方案一种钉扣机的传动机构，包括机头，其特征在于在所述的机头下部设有活塞腔， 冲头就容置该活塞腔内，冲头的上部设有油封与活塞腔保持良好密封性，在活塞腔上方设 有柱塞孔，柱塞孔与活塞腔相通，柱塞孔孔径小于活塞腔孔径，柱塞孔内设有柱塞，在机头 上部设有油缸，活缸通过油道与柱塞腔相通。一种钉扣机的传动机构，包括机头、连杆和冲模，在机头内设有冲头，冲头与连杆 相连接，其特征在于在所述的机头下部设有活塞腔，冲头就容置该活塞腔内，冲头的上部 设有油封与活塞腔保持良好密封性，在活塞腔上方设有柱塞孔，柱塞孔与活塞腔相通，柱塞 孔孔径小于活塞腔孔径，柱塞孔内设有柱塞，在机头上部设有油缸，活缸通过油道与柱塞孔 相通。本实用新型利用液压系统中同压强不同压力的原理，采用两种孔径不同柱塞孔和 活塞腔来放大驱动机构输出的压力，来实现静压钉扣的目的，从而很好地解决现有钉扣机 存大安全、噪音及节能方面的缺陷。
图1、本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种钉扣机的传动机构，包括机头1，连杆和冲模，在机头内设有冲头 11，冲头11与连杆相连接，在所述的机头1下部设有活塞腔12，冲头11就容置该活塞腔12内，冲头11的上部设有油封与活塞腔12保持良好密封性，在活塞腔12上方设有柱塞孔13， 柱塞孔13与活塞腔12相通，柱塞孔13孔径小于活塞腔12孔径，柱塞孔13内设有柱塞14， 在机头1上部设有油缸15，活缸15通过油16道与柱塞孔13相通。 本实用新型工作时首先通过连杆将冲头向冲模移动，使得冲头与冲模上的钮扣接 触，机头上部油缸内的液压油经油道流到活塞腔内，将冲头向下移动空间重新注满液压油， 此时钉扣机的动力机构驱动柱塞向下移动，起始柱塞下压将柱塞孔内液压油压回到油缸， 随着柱塞进一步下移将油道封闭时，这样柱塞向下压强通过液压油传动到冲头，由于活塞 腔的孔径在于柱塞孔的孔径，冲头上产生的压力自然大于柱塞上压力，这样驱动机构就可 以使用较小的动力在冲头上产生较大的压力来完成钉扣作业，从而实现了静压钉扣操作， 由于采用静压完成钉扣安全性和噪音问题自然可以解决，另外驱动机构驱动柱塞移动有效 行程会大大小于现有冲 击式钉扣机的有效行程，这样就实现了节能的目的。
权利要求一种钉扣机的传动机构，包括机头，其特征在于在所述的机头下部设有活塞腔，冲头就容置该活塞腔内，冲头的上部设有油封与活塞腔保持良好密封性，在活塞腔上方设有柱塞孔，柱塞孔与活塞腔相通，柱塞孔孔径小于活塞腔孔径，柱塞孔内设有柱塞，在机头上部设有油缸，活缸通过油道与柱塞腔相通。
专利摘要本实用新型涉及一种钉扣机的传动机构，包括机头，在所述的机头下部设有活塞腔，冲头就容置该活塞腔内，冲头的上部设有油封与活塞腔保持良好密封性，在活塞腔上方设有柱塞孔，柱塞孔与活塞腔相通，柱塞孔孔径小于活塞腔孔径，柱塞孔内设有柱塞，在机头上部设有油缸，活缸通过油道与柱塞腔相通；本实用新型具有安全，静音，节能的特点。
文档编号D05B69/08GK201588084SQ20092019929
公开日2010年9月22日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者阮吉林 申请人:阮吉林