专利名称：缆索生产制造专用平转式放丝盘的制作方法
技术领域：
本使用新型涉及一种桥梁和建筑制造领域的装置，具体是一种缆索生产制造专用 平转式放丝盘。
背景技术：
钢丝缆索是悬索桥、自锚式悬索桥等桥梁和一些建筑结构中的组成部分，是悬索 桥、自锚式悬索桥和建筑结构中主缆的承载载荷的受力件。目前缆索已经广泛应用于各式 建筑中，而且往往一个建筑项目就需要几十甚至上千根单元索股，每根单元索股由上百根 钢丝组成。为了保证工期，如此数量多的钢丝落料任务必须在非常短时间内完成，并且保证 精度。工厂内需要有众多放料设备同时放料，并且须同步控制制动；成圈钢丝必须水平旋转 放丝，因为地心引力的作用，如果垂直滚筒式放丝，滚筒下部的钢丝必然会下坠，造成成圈 钢丝在不断翻滚的过程中出现局部过紧或卡死的现象，继而延误工期；放丝盘必须在放丝 到工艺指定长度时制动，以免造成乱丝；为了保证放料过程中不出现意外，还必须充分考虑 可能出现的意外，比如钢丝在放丝过程中由于其本身具有的弹性而乱窜，由此造成与其它 设备缠绕甚至对人员的工伤意外。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种一种缆索生产制造专 用平转式放丝盘。本实用新型是通过以下技术方案实现的，它包括底板、气动刹车、固定轴、转轴、 转盘、围栏、压圈、套筒，其特征在于转盘为水平旋转方式；1-底板通过底脚螺栓与生产车 间地面相固定；气动刹车固定于底板上，刹车箍环抱转轴，起到制动作用，以免放丝盘继续 转动，造成乱丝，多个放料盘可通过同一套气压系统同时制动；固定轴与地板通过焊接相固 定；压圈为便拆卸式，起到防止钢丝乱窜的作用；套筒固定于转盘之上，为成圈钢丝定位。与现有技术相比，本实用新型在实际生产过程中能够节省人力物力，只需个别人 员就能控制所有放料盘；由于同步放料，能节省大量时间，保证工期；放料过程中不出现过 紧及卡死等现象；不会因钢丝乱窜造成缠绕和人员意外。
图1为本实用新型的结构示意图。标记说明1-底板、2-气动刹车、3-固定轴、4-转轴、5-转盘、6-围栏、7-压圈、 8_套筒。图2为2-气动刹车的结构示意图。标记说明9-拉簧、10-气缸、11-刹车箍、12-活塞。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述的 实施例。如图1所示，本实施例包括底板1、气动刹车2、固定轴3、转轴4、转盘5、围栏6、 压圈7、套筒8。其特征在于底板1通过底脚螺栓与生产车间地面相固定；气动刹车2固定 于底板1上，刹车箍环抱转轴4，起到制动作用，多个放料盘可通过同一套气压系统同时制 动；固定轴3与底板1通过焊接相固定；压圈7为便拆卸式，起到防止钢丝乱窜的作用；套 筒8固定于转盘5之上，为成圈钢丝定位。使用时，将组件安装到位，不包括便拆卸式的压圈7。将用于缆索的成圈钢丝放入 转盘5之上、围栏6之内、套筒8之外的位置，安装便拆卸式压圈7，牵出钢丝头，夹紧于牵引 装置。以上述相同方式牵出若干钢丝，并夹紧于同一牵引装置。完成上述步骤后可启动牵引 装置，开始放丝，此时同一电路内控制的气压系统同时启动，气缸活塞将刹车箍撑开，转轴4 处于无阻力状态。放出工艺所要求的长度时，停止牵引，切断电源，气压系统同时停止工作， 活塞不作用的同时，拉簧将两刹车箍收紧，实施制动。
权利要求一种缆索生产制造专用平转式放丝盘，它包括底板、气动刹车、固定轴、转轴、转盘、围栏、压圈、套筒，其特征在于转盘为水平旋转方式；底板通过底脚螺栓与生产车间地面相固定；气动刹车固定于底板上，刹车箍环抱转轴，多个放料盘通过同一套气压系统同时制动；固定轴与地板通过焊接相固定；压圈为便拆卸式；套筒固定于转盘之上。
专利摘要本使用新型涉及一种桥梁和建筑制造领域的装置，具体是一种缆索生产制造专用平转式放丝盘，它包括底板、气动刹车、固定轴、转轴、转盘、围栏、压圈、套筒。其特征在于底板通过底脚螺栓与生产车间地面相固定；气动刹车固定于底板上，刹车箍环抱转轴，起到制动作用，以免放丝盘继续转动，造成乱丝，多个放料盘可通过同一套气压系统同时制动；固定轴与地板通过焊接相固定；压圈为便拆卸式，起到防止钢丝乱窜的作用；套筒固定于转盘之上，为成圈钢丝定位。
文档编号D07B7/02GK201553939SQ20092019925
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者张海良, 李刚, 罗国强, 顾庆华 申请人:浙江浦江缆索有限公司