一种缆索式桅杆吊装装置的制造方法
【专利摘要】一种缆索式桅杆吊装装置，包括底板、支架装置、第一卷扬机装置、第二卷扬机装置、电机装置及移动杆装置，底板上设有螺钉、第一支架，支架装置包括第一支撑杆、第一弯曲杆、第一斜杆、第一滚轮，第一卷扬机装置包括第二斜杆、第二支撑杆、第一横杆、第二横杆、第一卷扬机、第一输出轴、第一拉线及第三横杆，第二卷扬机装置包括第四横杆、第二支架、第三支架、第二卷扬机、第二输出轴、第二拉线、挂钩、第三斜杆及第二滚轮，电机装置包括第五横杆、第四支架、第五支架、第六支架、第三滚轮、第七支架、电机、第四斜杆、第四滚轮及第三输出轴，本发明能够在对物体吊起后稳定的控制其位置，以便将其移动到需要的位置上，操作简单，自动化程度高。
【专利说明】
一种缆索式桅杆吊装装置
技术领域
[0001]本发明涉及吊装机械技术领域，尤其涉及一种缆索式桅杆吊装装置。
【背景技术】
[0002]桅杆式吊装装置即固定安装的起重机，桅杆式起重机具有结构简单、设计制造容易、费用低等特点。桅杆式起重机包括斜撑式起重机和缆索式起重机等多种，一般多用于较重、吊装工程比较集中、施工场地较窄等场合。缆索式起重机是通过两个桅杆固定在工作场地的两端，在两个桅杆上架设缆索，吊钩通过起升滑轮和行走滑轮安装于缆索上。然而，现有的缆索式吊装装置在对需要吊起的物体吊起后无法有效的控制其位置，并且人工劳动强度大，工作效率较低。
[0003]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的缆索式桅杆吊装装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种缆索式桅杆吊装装置，所述缆索式桅杆吊装装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上的第一卷扬机装置、第二卷扬机装置、位于所述第二卷扬机装置右侧的电机装置及位于所述电机装置左侧的移动杆装置，所述底板上设有若干螺钉、位于其上方的第一支架，所述支架装置包括第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆上的第一斜杆、设置于所述第一斜杆上的第一滚轮，所述第一卷扬机装置包括第二斜杆、设置于所述第二斜杆上的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第一横杆、位于所述第二支撑杆上方的第二横杆、位于所述第二横杆上方的第一卷扬机、设置于所述第一卷扬机上的第一输出轴、设置于所述第一输出轴上的第一拉线及设置于所述第一卷扬机上的第三横杆，所述第二卷扬机装置包括第四横杆、位于所述第四横杆下方的第二支架、位于所述第四横杆上方的第三支架、位于所述第三支架左侧的第二卷扬机、设置于所述第二卷扬机上的第二输出轴、设置于所述第二输出轴上的第二拉线、设置于所述第二拉线上的挂钩、位于所述第二卷扬机上方的第三斜杆及设置于所述第三斜杆上端的第二滚轮，所述电机装置包括第五横杆、位于所述第五横杆下方的第四支架、位于所述第四支架左侧的第五支架、位于所述第五横杆左侧的第六支架、设置于所述第六支架上方的第三滚轮、位于所述第六支架上方的第七支架、位于所述第七支架右侧的电机、位于所述电机上方的第四斜杆、设置于所述第四斜杆上端的第四滚轮及设置于所述电机上的第三输出轴，所述移动杆装置包括移动杆、设置于所述移动杆下端的第五滚轮、设置于所述移动杆上端的第六滚轮、位于所述移动杆右侧的固定环、设置于所述固定环上的第三拉线。
[0007]所述螺钉贯穿所述底板的上下表面且与其螺纹连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状。
[0008]所述第一支撑杆呈倾斜状，所述第一支撑杆的下端一所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的上端与所述第一斜杆固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一斜杆轴转连接。
[0009]所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接。
[0010]所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一卷扬机与所述第二横杆固定连接，所述第一输出轴呈圆柱体，所述第一输出轴与所述第一卷扬机连接，所述第一拉线的两端与位于所述支架装置左右两侧的第一输出轴固定连接，所述第一拉线顶靠在所述第一滚轮上，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第三横杆的另一端与所述第一卷扬机固定连接。
[0011]所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端与位于左侧的第一支撑杆的右表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第四横杆的下表面固定连接，所述第四横杆呈水平状，所述第四横杆的左端与位于左侧的第一支撑杆的右表面固定连接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端与所述第四横杆的右端固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二卷扬机固定连接，所述第二卷扬机与所述第四横杆固定连接，所述第二输出轴呈圆柱体，所述第二输出轴与所述第二卷扬机连接，所述第二拉线的左端与所述第二输出轴固定连接，所述第二拉线的右端与所述挂钩固定连接，所述挂钩呈弯曲状，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述第二卷扬机固定连接，所述第三斜杆的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三斜杆轴转连接。
[0012]所述第五横杆呈水平放置，所述第五横杆的右端与位于右侧的第一支撑杆的左表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与位于右侧的第一支撑杆的左表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述第五横杆的下表面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第四支架的左表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第六支架固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第五横杆的左表面固定连接，所述第六支架的另一端呈竖直状且设有第三凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮水平放置，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第六支架轴转连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述第六支架固定连接，所述第七支架的另一端与所述电机的左表面固定连接，所述电机的下表面与所述第五横杆的上表面固定连接。
[0013]所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的下端与所述电机的上表面固定连接，所述第四斜杆的上端设有第四凹槽，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第四斜杆轴转连接，所述第一拉线顶靠在所述第四滚轮上，所述第三输出轴呈圆柱体，所述第三输出轴与所述电机连接。
[0014]所述移动杆呈长方体，所述移动杆竖直放置，所述移动杆上设有位于其下端的第五凹槽及位于其上端的第六凹槽，所述第五滚轮呈圆柱体，所述第五滚轮收容于所述第五凹槽内且与所述移动杆轴转连接，所述第二拉线穿过所述第五凹槽且顶靠在所述第五滚轮上，所述第六滚轮呈圆柱体，所述第六滚轮收容于所述第六凹槽内且与所述移动杆轴转连接，所述第一拉线穿过所述第六凹槽且顶靠在所述第六滚轮上，所述固定环呈半圆环状，所述固定环的两端与所述移动杆的右表面固定连接，所述第三拉线的左端与所述固定环固定连接，所述第三拉线的右端与所述第三输出轴固定连接，所述第三拉线穿过所述第三凹槽且顶靠在所述第三滚轮上。
[0015]采用上述技术方案后，本发明具有如下优点:
[0016]本发明缆索式桅杆吊装装置结构简单，使用方便，能够在对物体吊起后稳定的控制其位置，以便将其移动到需要的位置上，操作简单，自动化程度高，大大降低了人工劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本发明缆索式桅杆吊装装置的【具体实施方式】作进一步说明:
[0018]图1为本发明缆索式桅杆吊装装置的结构示意图；
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本发明缆索式桅杆吊装装置包括底板1、位于所述底板I上方的支架装置2、设置于所述支架装置2上的第一卷扬机装置3、第二卷扬机装置4、位于所述第二卷扬机装置4右侧的电机装置5及位于所述电机装置5左侧的移动杆装置6。
[0020]如图1所示，所述底板I设有两个且分别位于左右两侧，所述底板I呈长方体，所述底板I水平放置，所述底板I放置在地面上或者其他物体上。所述底板I上设有若干螺钉11、位于其上方的第一支架12。所述螺钉11设有若干个，所述螺钉11贯穿所述底板I的上下表面且与其螺纹连接，所述螺钉11可以穿入到地面内或者其他物体内，进而可以将底板I固定在地面上或者其他物体上。所述第一支架12呈L型，所述第一支架12的一端与所述底板I固定连接，所述第一支架12的另一端呈水平状。
[0021 ]如图1所示，所述支架装置2设有两个且分别位于左右两侧，所述支架装置2位于所述底板I上。所述支架装置2包括第一支撑杆21、设置于所述第一支撑杆21上的第一弯曲杆22、位于所述第一弯曲杆22上的第一斜杆23、设置于所述第一斜杆23上的第一滚轮24。所述第一支撑杆21呈倾斜状，所述第一支撑杆21的下端一所述底板I的上表面固定连接，所述第一支架12的上端与所述第一支撑杆11的侧面固定连接。所述第一弯曲杆22呈弯曲状，所述第一弯曲杆22的下端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第一弯曲杆22的上端与所述第一斜杆23固定连接。所述第一斜杆23呈倾斜状，所述第一斜杆23的下端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第一斜杆23的上端设有第一凹槽231，所述第一凹槽231呈长方体状。所述第一滚轮24呈圆柱体，所述第一滚轮24收容于所述第一凹槽231内且与所述第一斜杆23轴转连接，使得所述第一滚轮24可以在所述第一凹槽231内旋转。
[0022]如图1所示，所述第一卷扬机装置3设有两个且分别位于所述支架装置2的左右两侧。所述第一卷扬机装置3包括第二斜杆31、设置于所述第二斜杆31上的第二支撑杆32、设置于所述第二支撑杆32上的第一横杆33、位于所述第二支撑杆32上方的第二横杆34、位于所述第二横杆34上方的第一卷扬机35、设置于所述第一卷扬机35上的第一输出轴36、设置于所述第一输出轴36上的第一拉线37及设置于所述第一卷扬机35上的第三横杆38。所述第二斜杆31呈倾斜状，所述第二斜杆31的下端与所述第二支撑杆32的侧面固定连接，所述第二斜杆31的上端与所述第二横杆34的下表面固定连接。所述第二支撑杆32呈长方体，所述第二支撑杆32竖直放置，所述第二支撑杆32的下端与所述底板I固定连接，所述第二支撑杆32的上端与所述第二横杆34的下表面固定连接。所述第一横杆33呈水平状，所述第一横杆33的一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第一横杆33的另一端与所述第二支撑杆32的侧面固定连接。所述第二横杆34呈水平状，所述第二横杆34的一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接。所述第一卷扬机35与所述第二横杆34固定连接。所述第一输出轴36呈圆柱体，所述第一输出轴36与所述第一卷扬机35连接，使得所述第一卷扬机35带动所述第一输出轴36连接。所述第一拉线37的两端与位于所述支架装置2左右两侧的第一输出轴36固定连接，所述第一拉线37顶靠在所述第一滚轮24上，从而对所述第一拉线37起到支撑作用。所述第三横杆38呈水平状，所述第三横杆38的一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第三横杆38的另一端与所述第一卷扬机35固定连接。
[0023]如图1所示，所述第二卷扬机装置4包括第四横杆42、位于所述第四横杆42下方的第二支架41、位于所述第四横杆42上方的第三支架43、位于所述第三支架43左侧的第二卷扬机44、设置于所述第二卷扬机44上的第二输出轴45、设置于所述第二输出轴45上的第二拉线46、设置于所述第二拉线46上的挂钩47、位于所述第二卷扬机44上方的第三斜杆48及设置于所述第三斜杆48上端的第二滚轮49。所述第二支架41呈L型，所述第二支架41的下端与位于左侧的第一支撑杆21的右表面固定连接，所述第二支架41的另一端与所述第四横杆42的下表面固定连接。所述第四横杆42呈水平状，所述第四横杆42的左端与位于左侧的第一支撑杆21的右表面固定连接。所述第三支架43呈凹字形，所述第三支架43的一端与所述第四横杆42的右端固定连接，所述第三支架43的另一端与所述第二卷扬机44固定连接。所述第二卷扬机44与所述第四横杆42固定连接。所述第二输出轴45呈圆柱体，所述第二输出轴45与所述第二卷扬机44连接，进而带动所述第二输出轴45旋转。所述第二拉线46的左端与所述第二输出轴45固定连接，所述第二拉线46的右端与所述挂钩47固定连接。所述挂钩47呈弯曲状。所述第三斜杆48呈倾斜状，所述第三斜杆48的下端与所述第二卷扬机44固定连接，所述第三斜杆48的上端设有第二凹槽，所述第二凹槽呈长方体状。所述第二滚轮49呈圆柱体，所述第二滚轮49收容于所述第二凹槽内且与所述第三斜杆48轴转连接，使得所述第二滚轮49可以在所述第二凹槽内旋转，所述第一拉线37顶靠在所述第二滚轮49上。
[0024]如图1所示，所述电机装置5包括第五横杆51、位于所述第五横杆51下方的第四支架52、位于所述第四支架52左侧的第五支架53、位于所述第五横杆51左侧的第六支架54、设置于所述第六支架54上方的第三滚轮55、位于所述第六支架54上方的第七支架56、位于所述第七支架56右侧的电机57、位于所述电机57上方的第四斜杆58、设置于所述第四斜杆58上端的第四滚轮59及设置于所述电机57上的第三输出轴50。所述第五横杆51呈水平放置，所述第五横杆51的右端与位于右侧的第一支撑杆21的左表面固定连接。所述第四支架52呈L型，所述第四支架52的一端与位于右侧的第一支撑杆21的左表面固定连接，所述第四支架52的另一端与所述第五横杆51的下表面固定连接。所述第五支架53呈L型，所述第五支架53的一端与所述第四支架52的左表面固定连接，所述第五支架53的另一端与所述第六支架54固定连接。所述第六支架54呈L型，所述第六支架54的一端与所述第五横杆51的左表面固定连接，所述第六支架54的另一端呈竖直状且设有第三凹槽541，所述第三凹槽541呈长方体状。所述第三滚轮55呈圆柱体，所述第三滚轮55水平放置，所述第三滚轮55收容于所述第三凹槽541内且与所述第六支架54轴转连接，使得所述第三滚轮55可以在所述第三凹槽541内旋转。所述第七支架56呈L型，所述第七支架56的一端与所述第六支架54固定连接，所述第七支架56的另一端与所述电机57的左表面固定连接。所述电机57的下表面与所述第五横杆51的上表面固定连接，所述电机57与电源电性连接。所述第四斜杆58呈倾斜状，所述第四斜杆58的下端与所述电机57的上表面固定连接，所述第四斜杆58的上端设有第四凹槽581，所述第四凹槽581呈长方体状。所述第四滚轮59呈圆柱体，所述第四滚轮59收容于所述第四凹槽581内且与所述第四斜杆58轴转连接，使得所述第四滚轮59可以在所述第四凹槽581内旋转，所述第一拉线37顶靠在所述第四滚轮59上。所述第三输出轴50呈圆柱体，所述第三输出轴50与所述电机57连接，带动所述第三输出轴50旋转。
[0025]如图1所示，所述移动杆装置6包括移动杆61、设置于所述移动杆61下端的第五滚轮62、设置于所述移动杆61上端的第六滚轮63、位于所述移动杆61右侧的固定环64、设置于所述固定环64上的第三拉线65。所述移动杆61呈长方体，所述移动杆61竖直放置，所述移动杆61上设有位于其下端的第五凹槽611及位于其上端的第六凹槽612，所述第五凹槽611及第六凹槽612呈长方体状。所述第五滚轮62呈圆柱体，所述第五滚轮62收容于所述第五凹槽611内且与所述移动杆61轴转连接，使得所述第五滚轮62可以在所述第五凹槽611内旋转，所述第二拉线46穿过所述第五凹槽611且顶靠在所述第五滚轮62上。所述第六滚轮63呈圆柱体，所述第六滚轮63收容于所述第六凹槽612内且与所述移动杆61轴转连接，使得所述第六滚轮63可以在所述第六凹槽612内旋转，所述第一拉线37穿过所述第六凹槽612且顶靠在所述第六滚轮63上。所述固定环64呈半圆环状，所述固定环64的两端与所述移动杆61的右表面固定连接。所述第三拉线65的左端与所述固定环64固定连接，所述第三拉线65的右端与所述第三输出轴50固定连接，所述第三拉线65穿过所述第三凹槽541且顶靠在所述第三滚轮55上，从而可以方便的移动所述移动杆61，使得所述移动杆61可以左右移动，进而可以使得挂钩47可以左右移动。
[0026]如图1所示，所述本发明缆索式桅杆吊装装置使用时，首先将底板I放置在合适的位置上，然后通过螺钉11将底板I固定在地面上或者其他物体上，从而可以固定底板I。然后启动位于左右两侧的第一卷扬机35，使得第一拉线37被拉紧，使得第一拉线37处于绷直状态，且顶靠在所述第一滚轮24、第二滚轮49及第四滚轮59上，从而对所述第一拉线37起到支撑作用。然后启动电机57，使得第三输出轴50旋转，当所述第三输出轴50顺时针旋转时，所述第三拉线65被拉紧，然后使得固定环64带动所述移动杆61向右移动，从而可以使得所述挂钩47向右移动，或者电机57使得第三输出轴50逆时针旋转，所述第三拉线65放松，然后挂钩47向下拉动第五滚轮62，进而使得移动杆61向左移动，从而可以使得挂钩47移动到需要的位置上。然后将挂钩87钩住需要的物体上。然后启动第二卷扬机44，使得第二输出轴45逆时针旋转，进而使得第二拉线46被拉紧，然后使得挂钩47向上移动，从而可以将需要吊装的物体提升到需要的高度。至此，本发明缆索式桅杆吊装装置使用过程描述完毕。
[0027]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种缆索式桅杆吊装装置，其特征在于:所述缆索式桅杆吊装装置包括底板、位于所述底板上方的支架装置、设置于所述支架装置上的第一卷扬机装置、第二卷扬机装置、位于所述第二卷扬机装置右侧的电机装置及位于所述电机装置左侧的移动杆装置，所述底板上设有若干螺钉、位于其上方的第一支架，所述支架装置包括第一支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆上的第一斜杆、设置于所述第一斜杆上的第一滚轮，所述第一卷扬机装置包括第二斜杆、设置于所述第二斜杆上的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上的第一横杆、位于所述第二支撑杆上方的第二横杆、位于所述第二横杆上方的第一卷扬机、设置于所述第一卷扬机上的第一输出轴、设置于所述第一输出轴上的第一拉线及设置于所述第一卷扬机上的第三横杆，所述第二卷扬机装置包括第四横杆、位于所述第四横杆下方的第二支架、位于所述第四横杆上方的第三支架、位于所述第三支架左侧的第二卷扬机、设置于所述第二卷扬机上的第二输出轴、设置于所述第二输出轴上的第二拉线、设置于所述第二拉线上的挂钩、位于所述第二卷扬机上方的第三斜杆及设置于所述第三斜杆上端的第二滚轮，所述电机装置包括第五横杆、位于所述第五横杆下方的第四支架、位于所述第四支架左侧的第五支架、位于所述第五横杆左侧的第六支架、设置于所述第六支架上方的第三滚轮、位于所述第六支架上方的第七支架、位于所述第七支架右侧的电机、位于所述电机上方的第四斜杆、设置于所述第四斜杆上端的第四滚轮及设置于所述电机上的第三输出轴，所述移动杆装置包括移动杆、设置于所述移动杆下端的第五滚轮、设置于所述移动杆上端的第六滚轮、位于所述移动杆右侧的固定环、设置于所述固定环上的第三拉线。2.根据权利要求1所述的缆索式桅杆吊装装置，其特征在于:所述螺钉贯穿所述底板的上下表面且与其螺纹连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状。3.根据权利要求2所述的缆索式桅杆吊装装置，其特征在于:所述第一支撑杆呈倾斜状，所述第一支撑杆的下端一所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的上端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一弯曲杆的上端与所述第一斜杆固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端设有第一凹槽，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一斜杆轴转连接。4.根据权利要求3所述的缆索式桅杆吊装装置，其特征在于:所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一横杆呈水平状，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接。5.根据权利要求4所述的缆索式桅杆吊装装置，其特征在于:所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一卷扬机与所述第二横杆固定连接，所述第一输出轴呈圆柱体，所述第一输出轴与所述第一卷扬机连接，所述第一拉线的两端与位于所述支架装置左右两侧的第一输出轴固定连接，所述第一拉线顶靠在所述第一滚轮上，所述第三横杆呈水平状，所述第三横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第三横杆的另一端与所述第一卷扬机固定连接。6.根据权利要求5所述的缆索式桅杆吊装装置，其特征在于:所述第二支架呈L型，所述第二支架的下端与位于左侧的第一支撑杆的右表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述第四横杆的下表面固定连接，所述第四横杆呈水平状，所述第四横杆的左端与位于左侧的第一支撑杆的右表面固定连接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端与所述第四横杆的右端固定连接，所述第三支架的另一端与所述第二卷扬机固定连接，所述第二卷扬机与所述第四横杆固定连接，所述第二输出轴呈圆柱体，所述第二输出轴与所述第二卷扬机连接，所述第二拉线的左端与所述第二输出轴固定连接，所述第二拉线的右端与所述挂钩固定连接，所述挂钩呈弯曲状，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的下端与所述第二卷扬机固定连接，所述第三斜杆的上端设有第二凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第二凹槽内且与所述第三斜杆轴转连接。7.根据权利要求6所述的缆索式桅杆吊装装置，其特征在于:所述第五横杆呈水平放置，所述第五横杆的右端与位于右侧的第一支撑杆的左表面固定连接，所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与位于右侧的第一支撑杆的左表面固定连接，所述第四支架的另一端与所述第五横杆的下表面固定连接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第四支架的左表面固定连接，所述第五支架的另一端与所述第六支架固定连接，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第五横杆的左表面固定连接，所述第六支架的另一端呈竖直状且设有第三凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮水平放置，所述第三滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第六支架轴转连接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端与所述第六支架固定连接，所述第七支架的另一端与所述电机的左表面固定连接，所述电机的下表面与所述第五横杆的上表面固定连接。8.根据权利要求7所述的缆索式桅杆吊装装置，其特征在于:所述第四斜杆呈倾斜状，所述第四斜杆的下端与所述电机的上表面固定连接，所述第四斜杆的上端设有第四凹槽，所述第四滚轮呈圆柱体，所述第四滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述第四斜杆轴转连接，所述第一拉线顶靠在所述第四滚轮上，所述第三输出轴呈圆柱体，所述第三输出轴与所述电机连接。9.根据权利要求8所述的缆索式桅杆吊装装置，其特征在于:所述移动杆呈长方体，所述移动杆竖直放置，所述移动杆上设有位于其下端的第五凹槽及位于其上端的第六凹槽，所述第五滚轮呈圆柱体，所述第五滚轮收容于所述第五凹槽内且与所述移动杆轴转连接，所述第二拉线穿过所述第五凹槽且顶靠在所述第五滚轮上，所述第六滚轮呈圆柱体，所述第六滚轮收容于所述第六凹槽内且与所述移动杆轴转连接，所述第一拉线穿过所述第六凹槽且顶靠在所述第六滚轮上，所述固定环呈半圆环状，所述固定环的两端与所述移动杆的右表面固定连接，所述第三拉线的左端与所述固定环固定连接，所述第三拉线的右端与所述第三输出轴固定连接，所述第三拉线穿过所述第三凹槽且顶靠在所述第三滚轮上。
【文档编号】B66C25/00GK105858514SQ201610421563
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】赵东顺
【申请人】赵东顺