一种起重机臂架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于起重机零部件技术领域，具体涉及一种臂架，特别涉及一种起重机臂架。
【背景技术】
[0002]起重机形式多种多样，按构造样式分类，起重机可分为臂架式起重机、桥架型起重机和缆索型起重机等，臂架式起重机是其中的一种，这种起重机在港口应用最为广泛，既可用于件杂货，也可用于集装箱的装卸，是港口装卸设备中必不可少的组成部分，臂架是臂架式起重机的重要构件，现有的起重机臂架的结构设计比较多样化，但功能都不够全面、安全性能不够高，有些起重机臂架的连接结构强度不够大，有些的结构设计需要耗费大量材料，增加了使用成本，存在一定的缺陷，因此，开发一种设计合理、结构稳定、功能全面、安全性能高的起重机臂架具有十分重要的意义。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、结构稳定、功能全面、安全性能高的起重机臂架。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机臂架，它包括第一臂架，所述的第一臂架右端设置有连接耳A，第一臂架中部的下侧面设置有连接耳B，第一臂架的中部设置有吊耳，第一臂架的上端面设置有爬梯及与爬梯相配合的护栏，第一臂架的左端通过销轴连接有第二臂架，所述的第二臂架包括连接板，所述的连接板与销轴相连，连接板左侧的上下端分别连接有上支撑杆和下支撑杆，所述的上支撑杆连接有斜连杆，所述的斜连杆与下支撑杆相连，斜连杆连接有纵连杆，所述的纵连杆与上支撑杆、下支撑杆均相连，上支撑杆和下支撑杆的左端连接有端板，所述的端板通过轴孔连接有固定轴及与固定轴相配合的滑轮组，所述的固定轴前后两端设置有凹槽，端板通过螺栓连接有与凹槽相配合的条形卡板，所述的滑轮组下端通过钢丝绳连接有起重吊钩。
[0005]所述的连接板为扇形结构，连接板的数量为2个，且对称分布。
[0006]所述的斜连杆的数量为4个，且分别对称分布。
[0007]所述的条形卡板的数量为2个，且对称分布。
[0008]所述的螺栓的数量至少为4个。
[0009]所述的吊耳的数量为4个，且分别均匀对称分布。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型一种起重机臂架的结构设计中，第一臂架设计的连接耳A用于与起重机的起升机构相连，连接耳B用于连接液压缸，第一臂架设置有吊耳，当需要时可对其拆卸后进行吊取和移动，使用便捷，当需要对起重机臂架进行检修等工作时，操作人员可通过爬梯攀爬到一定的高度，护栏保障了相关人员的人身安全，第二臂架设计的结构节省了成本材料，斜连杆和纵连杆增强了第二臂架结构的稳定性，端板连接的条形卡板通过凹槽与固定轴相配合，使固定轴位置固定，这种固定方式稳定可靠，本实用新型具有设计合理、结构稳定、功能全面、安全性能高的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种起重机臂架的主视图。
[0012]图2是本实用新型一种起重机臂架的局部放大图。
[0013]图3是本实用新型一种起重机臂架的固定轴的零件右视图。
[0014]图中:1、第一臂架2、连接耳A 3、连接耳B 4、吊耳5、爬梯6、护栏7、销轴8、第二臂架9、连接板10、上支撑杆11、下支撑杆12、斜连杆13、纵连杆14、端板15、固定轴16、滑轮组17、凹槽18、螺栓19、条形卡板20、起重吊钩。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1一图3所示，一种起重机臂架，它包括第一臂架1，所述的第一臂架I右端设置有连接耳A2，第一臂架I中部的下侧面设置有连接耳B3，第一臂架I的中部设置有吊耳4，第一臂架I的上端面设置有爬梯5及与爬梯5相配合的护栏6，第一臂架I的左端通过销轴7连接有第二臂架8，所述的第二臂架8包括连接板9，所述的连接板9与销轴7相连，连接板9左侧的上下端分别连接有上支撑杆10和下支撑杆11，所述的上支撑杆10连接有斜连杆12，所述的斜连杆12与下支撑杆11相连，斜连杆12连接有纵连杆13，所述的纵连杆13与上支撑杆10、下支撑杆11均相连，上支撑杆10和下支撑杆11的左端连接有端板14，所述的端板14通过轴孔连接有固定轴15及与固定轴15相配合的滑轮组16，所述的固定轴15前后两端设置有凹槽17，端板14通过螺栓18连接有与凹槽17相配合的条形卡板19，所述的滑轮组16下端通过钢丝绳连接有起重吊钩20。
[0018]本实用新型一种起重机臂架的结构设计中，第一臂架设计的连接耳A用于与起重机的起升机构相连，连接耳B用于连接液压缸，第一臂架设置有吊耳，当需要时可对其拆卸后进行吊取和移动，使用便捷，当需要对起重机臂架进行检修等工作时，操作人员可通过爬梯攀爬到一定的高度，护栏保障了相关人员的人身安全，第二臂架设计的结构节省了成本材料，斜连杆和纵连杆增强了第二臂架结构的稳定性，端板连接的条形卡板通过凹槽与固定轴相配合，使固定轴位置固定，这种固定方式稳定可靠，本实用新型具有设计合理、结构稳定、功能全面、安全性能高的优点。
[0019]实施例2
[0020]如图1一图3所示，一种起重机臂架，它包括第一臂架1，所述的第一臂架I右端设置有连接耳A2，第一臂架I中部的下侧面设置有连接耳B3，第一臂架I的中部设置有吊耳4，第一臂架I的上端面设置有爬梯5及与爬梯5相配合的护栏6，第一臂架I的左端通过销轴7连接有第二臂架8，所述的第二臂架8包括连接板9，所述的连接板9与销轴7相连，连接板9左侧的上下端分别连接有上支撑杆10和下支撑杆11，所述的上支撑杆10连接有斜连杆12，所述的斜连杆12与下支撑杆11相连，斜连杆12连接有纵连杆13，所述的纵连杆13与上支撑杆10、下支撑杆11均相连，上支撑杆10和下支撑杆11的左端连接有端板14，所述的端板14通过轴孔连接有固定轴15及与固定轴15相配合的滑轮组16，所述的固定轴15前后两端设置有凹槽17，端板14通过螺栓18连接有与凹槽17相配合的条形卡板19，所述的滑轮组16下端通过钢丝绳连接有起重吊钩20，所述的连接板9为扇形结构，连接板9的数量为2个，且对称分布，所述的斜连杆12的数量为4个，且分别对称分布，所述的条形卡板19的数量为2个，且对称分布，所述的螺栓18的数量至少为4个，所述的吊耳4的数量为4个，且分别均勾对称分布。
[0021]本实用新型一种起重机臂架的结构设计中，第一臂架设计的连接耳A用于与起重机的起升机构相连，连接耳B用于连接液压缸，第一臂架设置有吊耳，当需要时可对其拆卸后进行吊取和移动，使用便捷，当需要对起重机臂架进行检修等工作时，操作人员可通过爬梯攀爬到一定的高度，护栏保障了相关人员的人身安全，第二臂架设计的结构节省了成本材料，斜连杆和纵连杆增强了第二臂架结构的稳定性，端板连接的条形卡板通过凹槽与固定轴相配合，使固定轴位置固定，这种固定方式稳定可靠，本实用新型具有设计合理、结构稳定、功能全面、安全性能高的优点。
【主权项】
1.一种起重机臂架，它包括第一臂架，其特征在于:所述的第一臂架右端设置有连接耳A，第一臂架中部的下侧面设置有连接耳B，第一臂架的中部设置有吊耳，第一臂架的上端面设置有爬梯及与爬梯相配合的护栏，第一臂架的左端通过销轴连接有第二臂架，所述的第二臂架包括连接板，所述的连接板与销轴相连，连接板左侧的上下端分别连接有上支撑杆和下支撑杆，所述的上支撑杆连接有斜连杆，所述的斜连杆与下支撑杆相连，斜连杆连接有纵连杆，所述的纵连杆与上支撑杆、下支撑杆均相连，上支撑杆和下支撑杆的左端连接有端板，所述的端板通过轴孔连接有固定轴及与固定轴相配合的滑轮组，所述的固定轴前后两端设置有凹槽，端板通过螺栓连接有与凹槽相配合的条形卡板，所述的滑轮组下端通过钢丝绳连接有起重吊钩。2.根据权利要求1所述的一种起重机臂架，其特征在于:所述的连接板为扇形结构，连接板的数量为2个，且对称分布。3.根据权利要求1所述的一种起重机臂架，其特征在于:所述的斜连杆的数量为4个，且分别对称分布。4.根据权利要求1所述的一种起重机臂架，其特征在于:所述的条形卡板的数量为2个，且对称分布。5.根据权利要求1所述的一种起重机臂架，其特征在于:所述的螺栓的数量至少为4个。6.根据权利要求1所述的一种起重机臂架，其特征在于:所述的吊耳的数量为4个，且分别均勾对称分布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种起重机臂架，它包括第一臂架，第一臂架右端设置有连接耳A，第一臂架中部的下侧面设置有连接耳B，第一臂架的中部设置有吊耳，第一臂架的上端面设置有爬梯及与爬梯相配合的护栏，第一臂架的左端通过销轴连接有第二臂架，第二臂架包括连接板，连接板左侧的上下端分别连接有上支撑杆和下支撑杆，上支撑杆连接有斜连杆，斜连杆与下支撑杆相连，斜连杆连接有纵连杆，上支撑杆和下支撑杆的左端连接有端板，端板通过轴孔连接有固定轴及与固定轴相配合的滑轮组，固定轴设置有凹槽，端板通过螺栓连接有与凹槽相配合的条形卡板，滑轮组下端通过钢丝绳连接有起重吊钩，本实用新型具有设计合理、结构稳定、功能全面、安全性能高的优点。
【IPC分类】B66C23/68
【公开号】CN204848037
【申请号】CN201520660066
【发明人】赵明中
【申请人】河南真牛起重机有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月29日