便携式移动起重架的制作方法

文档序号:10946114阅读:558来源:国知局
便携式移动起重架的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电力维护辅助领域,涉及起重架,尤其涉及一种便携式移动起重架。包括底部设有万向轮的固定座,所述固定座上设置有横杆,所述横杆上设置有滑块,所述滑块远离横杆的一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆包括至少三节上下设置相邻端枢接在一起的立杆,所述伸缩杆与滑块之间铰接,所述伸缩杆的顶部活动连接有固定杆,所述固定杆上设置有用以安装吊葫芦的吊环,所述固定杆与伸缩杆之间铰接。本实用新型通过提供一种便携式移动起重架,利用各配件之间的铰接实现该起重架的折叠,同时,利用横杆与固定座之间的连接关系,实现伸缩杆位置的稳定性,从而解决了传统起重架无法在狭小地域以及道路不平整地域工作的难题。
【专利说明】
便携式移动起重架
技术领域
[0001]本实用新型属于电力维护辅助领域,涉及起重架,尤其涉及一种便携式移动起重架。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展,变(配)电站新建、扩建工程越来越多,而城市建设的发展,使得部分所处地势相对变低的变(配)电站需要搬迀或升高改造,因此,高、低压柜式设备和独立瓷件等电力设备安装任务也越来越多,但以往传统安装方法有以下缺点:
[0003]—、柜式设备的安装:尚、低压开关柜等柜式设备一般安装在室内,受开关室内部空间和电缆沟等条件的制约,吊车或叉车不能进入现场,传统采用在柜底铺垫滚杠,撬杠撬加人力推的方法进行就位(对采用抗静电底板或升高改造的开关柜,还需要搭建坡道克服高度差),最后用撬杠、大锤和枕木一点一点地校正到位。沉重的设备、强烈的摩擦和振动,使得人员疲劳;损伤漆膜,影响美观;门板变形,不利安全;框架走样,破坏设备性能。使用的工器具多,坡道搭、拆程序繁琐,为保证安装设备的安全、技术等性能,拼装后损伤部位部件必须修复,大量增加了人力、物力、工时和成本投入。
[0004]二、独立瓷件的安装:隔离开关或绝缘支柱、避雷器等独立瓷件安装或更换的工作,若采用吊车吊装,在新建变电站,需要有足够的场地空间以满足吊臂伸展回旋需求;在已运行的变电站进行间隔扩建或改造工作,还需要确保吊臂、钢丝绳、吊物、辅具等与架空导线及带电体的安全距离(35kV2 4.0米,1101^2 5.0米),吊装时常常要求相邻间隔陪伴停电,甚至需要母线停止运行,造成经济损失;若采用自备的木制独立扒杆吊装,为满足交通法规对超长物品运输规定,需耗时办理特别通行证,若租用加长货车运输,则成本付出较多,而且占用保管室空间较大。
[0005]为了解决上述的技术问题,人们提出了各种各样的解决方案,例如国家知识产权局就公开了一种可移动、可调节式多功能起重架{申请号:201110316932.3}由两组装置构成,每组所述装置包括:底座,在所述底座的底面设置有万向轮;下立柱,所述下立柱的底部设有能与所述底座固连的法兰盘;上立柱,所述下立柱与所述上立柱上分别设置高度调节孔,上立柱与下立柱之间通过所述插入所述高度调节孔内的钢销连接;所述上立柱的顶部设置连接法兰,横梁通过其上设置的宽度调节孔与所述连接法兰连接,所述横梁上还设置有用以安装吊葫芦的吊环;所述两组装置的横梁对接构成所述多功能起重架。
[0006]上述方案虽然一定程度上解决了传统设备安装时的不便,但其扔存在体积较大,在一些狭窄的地域便无法工作,且安装较为麻烦,需要消耗大量的人力以及时间,影响工作效率。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型针对上述的起重架存在的不足之处,提出一种设计合理、结构简单、操作方便、便于携带且能够在狭窄地域实现起重的便携式移动起重架。
[0008]为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种便携式移动起重架,包括底部设有万向轮的固定座,所述固定座上设置有横杆,所述横杆上设置有滑块,所述滑块远离横杆的一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆包括至少三节上下设置相邻端枢接在一起的立杆,所述伸缩杆与滑块之间铰接,所述伸缩杆的顶部活动连接有固定杆,所述固定杆上设置有用以安装吊葫芦的吊环,所述固定杆与伸缩杆之间铰接。
[0009]作为优选,所述横杆上设置有用于滑块移动的滑槽,所述滑槽设置在自横杆的一端至横杆的中心位置。
[0010]作为优选,所述横杆转动设置在固定座上。
[0011]作为优选,所述伸缩杆包括至少5节上下设置相邻端枢接在一起的立杆。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
[0013]1、本实用新型通过提供一种便携式移动起重架,利用各配件之间的铰接实现该起重架的折叠,同时,利用横杆与固定座之间的连接关系,实现伸缩杆位置的稳定性,从而解决了传统起重架无法在狭小地域以及道路不平整地域工作的难题。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为实施例1提供的便携式移动起重架的结构示意图;
[0016]以上各图中,1、固定座;2、横杆;21、滑槽;3、滑块;4、伸缩杆;41、立杆;5、横杆;6、吊环。
【具体实施方式】
[0017]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例1,如图1所示,本实施例提供一种便携式移动起重架,包括底部设有万向轮的固定座1,具体的说,在本实施例提供的固定座I为长方体状的小车,在小车的底部安装了万向轮,将固定座I设置成小车的样子主要考虑到两个方面,一是方便后期不使用时,将所有的东西折叠后,方便放置,另一个方面就是方便运输了,在固定座I上设置有横杆2,具体的说,横杆2设置在小车内,设置在小车的中下部,与小车的前后两端的侧壁接触,在横杆2上设置有滑块3,滑块3可以沿横杆2进行移动,在滑块3远离横杆2的一端设置有伸缩杆4,伸缩杆4包括至少三节上下设置相邻端枢接在一起的立杆41,本实施例所说的上下设置相邻端枢接在一起是指相邻的两个立杆41,处于上面的立杆41的底部和处于下面立杆41的顶部枢接在一起,在具体使用时,通过枢转可以使平时折叠放置的两个立杆41呈上下设置,为了使整个伸缩杆4都能在折叠状态放置在固定座I内,故,在本实施例中,伸缩杆4与滑块3之间铰接,在伸缩杆4的顶部活动连接有固定杆5,固定杆5上设置有用以安装吊葫芦的吊环6,同样,为了方便放置,固定杆5与伸缩杆4之间铰接。
[0020]通过上述的设置,在不使用时,利用各部件之间的连接关系,能够使整个起重架处于折叠状态,当使用时,通过枢转来实现结构的形成,当然,在枢接的位置处,需设立固定装置,在本实施例,选用卡扣的方式,进行固定,此技术方案较为简单,故在本实施例中,不再详细的描述卡扣的结构。
[0021]考虑到折叠后放置的方便性,以及整个伸缩杆4的稳定性,故,在本实施例中,在横杆2上设置有用于滑块3移动的滑槽21,滑槽21设置在自横杆2的一端至横杆2的中心位置,这样的设计,能够使折叠时,滑块3移动到横杆2的端部,方便方式,使用时,滑块3移动到横杆2的中心位置处,方便整个装置的稳定性。
[0022]考虑到施工的地方的地面可能不是很平整,故在本实施例中,横杆2转动设置在固定座I上,在本实施例中,横杆2通过旋转卡扣(图中未标注)转动固定在固定座2上,这样在具体使用时,根据路面的倾斜度,实时调整横杆2的倾斜角度即可,实现伸缩杆4 一直保持在垂直与水平面的状态。
[0023]为了方便折叠,同时,使整个小车的长度不是很长,故伸缩杆4包括至少5节上下设置相邻端枢接在一起的立杆41,在本实施例中,为5节。
[0024]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种便携式移动起重架,包括底部设有万向轮的固定座,其特征在于,所述固定座上设置有横杆,所述横杆上设置有滑块,所述滑块远离横杆的一端设置有伸缩杆,所述伸缩杆包括至少三节上下设置相邻端枢接在一起的立杆,所述伸缩杆与滑块之间铰接,所述伸缩杆的顶部活动连接有固定杆,所述固定杆上设置有用以安装吊葫芦的吊环,所述固定杆与伸缩杆之间铰接。2.根据权利要求1所述的便携式移动起重架,其特征在于,所述横杆上设置有用于滑块移动的滑槽,所述滑槽设置在自横杆的一端至横杆的中心位置。3.根据权利要求2所述的便携式移动起重架,其特征在于,所述横杆转动设置在固定座上。4.根据权利要求3所述的便携式移动起重架,其特征在于,所述伸缩杆包括至少5节上下设置相邻端枢接在一起的立杆。
【文档编号】B66D3/00GK205634690SQ201620232412
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】常增军, 王振, 卢志强, 潘胜涛, 许家刚, 刘峰, 王振华, 谢俊峰, 张 杰, 陈德云
【申请人】国网山东省电力公司高唐县供电公司
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