专利名称：棉花异性纤维捡杂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种棉花加工机械，具体地说是一种主要用于清除棉花中参杂的
异性纤维的设备。
背景技术：
从棉花采摘到轧花过程中会有很多异种纤维混入，其中包括毛发、化纤丝、麻棕丝 等，这种异性纤维俗称"三丝"。三丝混杂在棉花中，在棉花的纺纱、织造过程中难以清除，并 且还会在纺织中形成大量细小的纤维状疵点，这些疵点不仅容易造成细纱在纺织时断头， 而且由于三丝的染色性与棉花有很大不同，印染后，还会在布面上留下各种色点，严重影响 成品布面的外观质量，从而给纺织企业造成不可估量的伤害，这方面的例子不可胜数，每年 都会给国家造成数亿元的经济损失。 专利号为200420011332. 1的中国实用新型专利说明书公开了一种籽棉静电捡杂 机，该捡杂机的箱体内部设有一布风板式阳极板，该布风板式阳极板将箱体内部分隔成上、 下两个空间，布风板式阳极板上开设有通风孔，该箱体上部空间的空间为流化室，箱体顶部 为绝缘板，绝缘板上设有与流化室连通的排杂风道，绝缘板的上方设有上盖式阴极板，排杂 风道的末端连接有收集器，箱体下部空间为风室，风室连接有鼓风机，在流化室的两端分别 设置有对辊式进、出棉装置，箱体前部另设有配电装置。该籽棉静电捡杂机通过上盖式阴极 板与布风式阳极板产生高压静电场，对辊式进棉装置将混有三丝的棉花输入到箱体内，通 过高压静电场使棉花和三丝上携带不等的静电荷，鼓风机通过布风式阳极板上的通风口吹 向流化室，使棉花形成流化状态，同时，根据同性排斥、异性相吸原理，携带不同电荷的三丝 与棉花之间分离，分离的三丝被上盖式阴极板吸附从而脱离棉花，并被风力送入排杂风道 进入收集器。但是，根据现场试验证明，三丝等杂物在流化室的高压静电场中其表面上基本 携带的是负电荷，其在从进棉端向出棉端扩散的过程中受到的是下部阳极板的吸附，但由 于硫化室中的风机从下往上鼓风，使得被下部阳极板吸附的三丝等杂物非风力吹起而处于 悬浮的流化状态，因而无法实现静电除杂的目的。同时由于棉花上也携带有正电荷，因而在 受风力和上部阴极板吸引的共同作用下，较为短、轻的棉花会被吹入到排杂抽吸通道中去， 使棉花受到很大的损耗，从而增加了生产成本。
实用新型内容针对上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种棉花异性纤维的除杂设 备，该设备具有清除效果好、原料损失小的特点。 本实用新型的技术方案是一种棉花异性纤维捡杂机，包括机架，机架上设有机 箱，机箱上设有进、出棉口，在机箱的下方设置有向上的吹风装置，机箱内设有高压静电除 杂装置，该高压静电除杂装置包括阴、阳极板，所述的阳极板设置在机箱内的上部，所述的 阴极板设置在机箱内机箱的下部，在机箱内阴、阳极板之间设置有由两个以上沿送料方向 并列转动装配在机架上的输棉辊组成的输棉机构。本实用新型采用上述技术方案，其将高压静电场的阳极板设置在机箱上部，将阴极板设置在机箱的下部，使得携带有负电荷的三
丝等杂物因阳极板的吸附作用而向上漂浮，同时，吹风装置向上吹风加速三丝的分离，从而
完成棉花的除杂工作，其克服了现有技术的缺陷，应用静电吸附和风力加速可以迅速有效
的清除棉花中夹杂的三丝等杂物，而且其相对于现有技术来说，棉花在箱体内的流化传输
途中被输棉棍限制而不会因四处漂浮被风力吹走，使棉花的损耗降到最低。 进一步的改进为，所述的输棉机构中相邻输棉辊之间平行排列其间形成有间隙，
所述的吹风装置包括设置在输棉机构的下方向上吹风的高压吹风装置，该高压吹风装置的 出风口朝向相邻输棉辊之间的间隙，在输棉机构上方的机箱上还设有排杂抽吸通道。朝向
输棉棍之间间隙的高压吹风装置使棉花形成一种悬浮状态，避免棉花与三丝之间相互缠 绕，更有利于三丝等杂物从棉花中分离，增设的排杂抽吸通道与底部的高压吹风装置共同 形成的风路能够减少箱体内风力形成的乱流，从而迅速的将高压静电场分离出来的三丝抽 吸排出，减少三丝在箱体内的停留时间，避免因风力乱流使分离出来的三丝又飘回到棉花 上。 进一步的，所述阳极板为固设在输棉机构上方与排杂抽吸通道之间的网状吸附
板，所述阴极板一体设置在输棉机构下方的高压吹风装置上。网状吸附板中间的网格透风
性好，被吸附上来的三丝等杂物可以轻松的从网格中穿过有风力送入排杂抽吸通道排除；
阴极板一体设置在高压吹风装置上可以简化设备结构，降低设备的制造成本。 进一步的，在所述高压吹风装置的底部依次设置有相互连通的第一风室和第二风
室，两风室之间设置有均流装置，所述第二风室的另 一端连接有鼓风机。通过串接的两风室
加强了从各风口吹出的高压风流的均匀性与持续性，使风力自始至终稳定、连续，增加了设
备的整体性能。 进一步的改进为，在所述机架上还设置有相互连接的开松除杂装置、异性长丝除 杂装置及异性短丝除杂装置，所述开松除杂装置连接在所述进棉口上，所述异性长丝除杂 装置设置在开松除杂装置的上部，所述异性短丝除杂装置设置在异性长丝除杂装置的顶 部。通过开松除杂装置、异性长丝除杂装置及异性短丝除杂装置使棉花中的各种三丝与其 它杂质可以被充分的被清除出来，并且可以通过其清除程序使棉花被充分开松，将棉花中 未被清除干净的三丝及其它杂质得以充分暴露，便于在高压静电除杂装置中彻底清除。 进一步的，所述开松除杂装置包括转动装配在机架上的一个以上的开松辊，在开 松辊的底部沿开松辊外圆设有圆弧形漏底，在漏底的下方设有排杂器。 在所述箱体的内壁上靠近开松辊的位置对应设置有剥棉刀。采用上述结构，棉花 利用开松棍高速旋转的离心力及棉花与三丝或其它杂质的重力不同，可以使较重的三丝或 其它杂质受离心力作用通过漏底清理出来，同时其还将棉花充分开松，有利于后道工序的 继续除杂。 进一步的改进，所述异性长丝除杂装置包括由墙板围成的箱体，箱体中竖向设置
有一隔板，该隔板将箱体内分隔成相邻的两间隔室，两隔室中分别水平转动装配有由两个
以上缠绕辊组成的缠绕辊组，两隔室的上端分别与异性短丝除杂装置连通，在隔板的顶端
设置有用于分别打开或关闭各隔室与异性短丝除杂装置连通口的分棉摇板。 所述各缠绕辊组中的缠绕辊沿竖向方向间隔设置，在两隔室的外侧壁上对应缠绕
辊分别设有清理活门。采用上述结构，两间隔室可以在生产中交替使用，使棉花排杂工作延续而不间断，增加了设备的工作效率，同时，各组缠绕棍能够将较长的三丝充分清理出来。 进一步的，所述异性短丝除杂装置包括装配在机箱顶部的尘笼，尘笼的中心风口 连接有抽风机，在所述尘笼的下方的墙板上设有剥棉毛刷。 本实用新型的棉花异性纤维捡杂机中，利用静电吸附原理，通过高压静电电场的 作用将传统机械方式无法清除的三丝和其它杂质清除掉，清除率高达90 %以上，而且设备 的结构简单、设计合理、造价很低，并且设备的操作简单、自动化程度高、运行性能稳定，可 以为棉花加工企业节约大量的人力、物力资源，显著提高了棉花的加工工作效率，并大幅提 高了产品的生产质量。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型中高压静电除杂装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，在棉花异性纤维捡杂机的机架上设有机箱，机箱的上部装有进 棉管14，进棉管14与异性短丝除杂装置11相连，异性短丝除杂装置11内包括安装在机架 上的尘笼13，尘笼13由布满圆孔的钢板巻制而成，尘笼13的斜下方装有剥棉毛刷12，尘笼 13 —端的中心风口通过排杂管7与抽风机3相连。在异性短丝除杂装置11的下部设有相 连的异性长丝除杂装置6，在异性短丝除杂装置11与异性长丝除杂装置6之间的连接部安 装有剥棉罗拉10。异性长丝除杂装置6中通过竖向设置的隔板分隔成两相邻的隔室，在隔 板的顶端安装有用于分别打开或关闭两隔室与异性短丝除杂装置11连通通道的分棉摇板 9，在两隔室中分别各自设有一组缠绕辊组，每组设有四个缠绕辊19，各缠绕辊19水平设置 并沿隔室竖向间隔排列，各缠绕辊19分别通过轴承转动装配在异性长丝除杂装置6两侧的 墙板上。在异性长丝除杂装置6的底部连接有开松除杂装置2，开松除杂装置2内并排装配 有两个开松棍20，在两开松棍20的底部沿打手外圆安装有圆弧型的可调漏底4，可调漏底 4的下方安装有螺旋排杂器l，在开松除杂装置2的墙板上对应两开松棍20沿其旋转方向 分别固定有剥棉刀21、22，两剥棉刀21、22可以起到调节打手表面气流、避免棉花随打手反 吐的作用，可以防止打手被反吐花噎死的现象发生。 开松除杂装置2的左侧连接有高压静电除杂装置23，在开松除杂装置2与高压静 电除杂装置23之间装有输棉罗拉30，该输棉罗拉30用以将打手20开松好的棉花压送入 高压静电室，防止棉花随开松棍高速旋转形成的气流飞荡形成反吐以致噎死打手的现象发 生。高压静电除杂装置23内的机架上沿水平方向转动装配有两根以上的输棉辊43，各输棉 辊43依次平行排列，相邻两辊之间留有间隙。各输棉辊43包括与机架转动配合的转轴39， 转轴的外表面均匀的设有角钉或针布38，在转轴的两端还设置有可拆卸的盖板24。输棉辊 43的传动由安装在机架上的减速电动机41带动，减速电动机41上的主动链轮42通过链条 带动安装在其中一个输棉辊43转轴端部的被动链轮40转动，各输棉辊43之间通过输棉链 条连动。在输棉辊43的下方安装有高压吹风装置，在本实施例中，该高压吹风装置采用现 有的高压风刀44，风刀44底部依次设有第一风室45和第二风室47，在两风室之间还有装 有分流风刀46，第二风室47的另一端与并列安装在机架下方的鼓风机26、29相连，鼓风机通过第二风室47和分流风刀46向第一风室45吹气，分流风刀46可以把风均匀地吹到第 一风室45的各个角落，然后再通过风刀44将风吹到高压静电除杂装置23中，风力更加均 匀，清理效果更好。在输棉辊43的上方的墙板上通过绝缘杆27和绝缘管34安装有吸附板 36，该吸附板36采用网状结构，其通过导线与高压静电发生器37的阳极连接形成阳极板， 高压静电发生器37的阴极通过导线连接在风刀44的刀体上，该高压静电发生器37固定在 设备箱体的外壁上。在高压静电除杂装置23上部设置有排杂室32，排杂室32另一端通过 排杂管道31与安装在机架下方的排气风机28相连。为增加设备的操作安全性，高压静电 除杂装置23的两侧侧壁33以及排杂风道32均由绝缘板制成。在高压静电除杂装置23尾 部的下侧设有出棉口 ，出棉口处装有出棉罗拉25。在高压静电除杂装置23的尾部墙板上还 设有可以自由开启的活门，活门上设有观察窗，可随时观察设备的清理情况和运转情况。 本实用新型的工作过程是开启设备的各个电机和风机，棉花通过与尘笼13连接 的抽风机3的抽吸经进棉管道14首先进入到异性短丝除杂装置11中，短小的异性纤维及 灰尘等体积小、重量轻的杂质被抽风机3从尘笼13的网孔中吸走，尘笼表面吸附的棉花通 过剥棉毛刷12的剥离从尘笼13上掉下来，通过剥棉罗拉10进入异性长丝除杂装置6中， 缠绕辊19通过高速旋转和上、下排列的各辊之间的拉扯作用，可以把较长的异性纤维缠绕 在辊子上。由于棉花加工企业都是连续生产，所以特别设计了两个隔室，各隔室中分别设有 一组缠绕辊，通过分棉摇板9可以使棉花先后进入不同的隔室中，一个隔室在使用时，工人 可以清理另一个隔室中各辊上的异性纤维和棉花，两个隔室交替使用可以保证设备的连续 生产。通过缠绕辊19清理后的棉花进入开松除杂装置2中，通过两个开松棍20的自由打 击，可以把籽棉中的未孕棉等其它较重的杂质利用打手高速旋转的离心力通过漏底排除到 底部设置的螺旋排杂器l中，经排杂器把它排除机器外面。同时开松棍20可以把棉花进一 步开松，把剩余未被清理出的杂质和异性纤维充分的暴露出来，通过输棉罗拉30把开松好 的棉花输送到高压静电除杂装置23中。进入高压静电除杂装置23中的棉花在输棉辊43的 输送下向前运动，风刀44的风从输棉棍43之间的间隙向上吹，使棉花处于一种漂浮状态， 由于风刀44的出风口非常细小，因而棉花不会四处乱飞，始终围绕在输棉棍43附近。高 压静电发生器37在输棉辊43上方的吸附板36与输棉辊43下方与阴极连接的风刀44之 间产生高压静电场，在高压静电场的作用下把剩余的其它杂质和异性纤维从棉花中分离出 来，通过风刀44和排气风机28的共同形成的风路，将杂质和异性纤维通过排杂管31迅速 排到机器外面，清理后的棉花通过剥棉罗拉25输出。 本实用新型的棉花异性纤维捡杂机一次通过尘笼、缠绕滚、打手及静电等四级除 杂装置，可以把棉花中的长、中、短异性纤维及其它杂质基本捡除干净，三丝的捡除率在 90%以上，并且具有自动化程度高、设计先进、结构合理、外形美观、拆卸移动方便等特点， 而且可以为棉花加工企业节约大量的人力、物力，显著提高了工作效率，提升了棉花产品的质量。
权利要求一种棉花异性纤维捡杂机，包括机架，机架上设有机箱，机箱上设有进、出棉口，在机箱的下方设置有向上的吹风装置，机箱内设有高压静电除杂装置，该高压静电除杂装置包括阴、阳极板，其特征在于，所述的阳极板设置在机箱内的上部，所述的阴极板设置在机箱内机箱的下部，在机箱内阴、阳极板之间设置有由两个以上沿送料方向并列转动装配在机架上的输棉辊组成的输棉机构。
2. 根据权利要求1所述的棉花异性纤维捡杂机，其特征在于，所述的输棉机构中相邻 输棉辊之间平行排列其间形成有间隙，所述的吹风装置包括设置在输棉机构的下方向上吹 风的高压吹风装置，该高压吹风装置的出风口朝向相邻输棉辊之间的间隙，在输棉机构上 方的机箱上还设有排杂抽吸通道。
3. 根据权利要求2所述的棉花异性纤维捡杂机，其特征在于，所述阳极板为固设在输 棉机构上方与排杂抽吸通道之间的网状吸附板，所述阴极板一体设置在输棉机构下方的高 压吹风装置上。
4. 根据权利要求2所述的棉花异性纤维捡杂机，其特征在于，在所述高压吹风装置的 底部依次设置有相互连通的第一风室和第二风室，两风室之间设置有均流装置，所述第二 风室的另 一端连接有鼓风机。
5. 根据权利要求l-4任意一项所述的棉花异性纤维捡杂机，其特征在于，在所述机架 上还设置有相互连接的开松除杂装置、异性长丝除杂装置及异性短丝除杂装置，所述开松 除杂装置连接在所述进棉口上，所述异性长丝除杂装置设置在开松除杂装置的上部，所述 异性短丝除杂装置设置在异性长丝除杂装置的顶部。
6. 根据权利要求5所述的棉花异性纤维捡杂机，其特征在于，所述开松除杂装置包括 转动装配在机架上的一个以上的开松辊，在开松辊的底部沿开松辊外圆设有圆弧形漏底， 在漏底的下方设有排杂器。
7. 根据权利要求6所述的棉花异性纤维捡杂机，其特征在于，在所述箱体的内壁上靠 近开松辊的位置对应设置有剥棉刀。
8. 根据权利要求5所述的棉花异性纤维捡杂机，其特征在于，所述异性长丝除杂装置包括由墙板围成的箱体，箱体中竖向设置有一隔板，该隔板将箱体内分隔成相邻的两间隔 室，两隔室中分别水平转动装配有由两个以上缠绕辊组成的缠绕辊组，两隔室的上端分别与异性短丝除杂装置连通，在隔板的顶端设置有用于分别打开或关闭各隔室与异性短丝除 杂装置连通口的分棉摇板。
9. 根据权利要求8所述的棉花异性纤维捡杂机，其特征在于，所述各缠绕辊组中的缠 绕辊沿竖向方向间隔设置，在两隔室的外侧壁上对应缠绕辊分别设有清理活门。
10. 根据权利要求5所述的棉花异性纤维捡杂机，其特征在于，所述异性短丝除杂装置 包括装配在机箱顶部的尘笼，尘笼的中心风口连接有抽风机，在所述尘笼的下方的墙板上 设有剥棉毛刷。
专利摘要本实用新型公开了一种棉花异性纤维捡杂机，其包括一个高压静电除杂装置，该高压静电除杂装置的阳极板设置在机箱内的是上部，其阴极板设置在机箱内的下部，在机箱内阴、阳极板之间设置有由两个以上沿送料方向并列转动装配在机架上的输棉辊组成的输棉机构，在高压静电除杂装置的进棉口还连接有由开松除杂装置、异性长丝除杂装置及异性短丝除杂装置组成的三级除杂装置。本实用新型的棉花异性纤维捡杂机的结构简单、设计合理、造价很低，清除率高达90％以上，并且设备的操作简单、自动化程度高、运行性能稳定，可以为棉花加工企业节约大量的人力、物力资源，显著提高了棉花的加工工作效率，并大幅提高了产品的生产质量。
文档编号D01G9/08GK201538838SQ20092022423
公开日2010年8月4日 申请日期2009年10月19日 优先权日2009年10月19日
发明者吴志军, 孙发群, 孙建, 孙松涛, 张子良, 张超峰, 赵万枝, 赵宗坡 申请人:赵万枝;孙发群;赵宗坡