专利名称：一种改进的抓棉机打手端盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抓棉机械，尤其涉及抓棉机械的打手端盘。
背景技术：
—种自动抓棉机， 一方面由于抓棉机打手端盘与轴承座间隙过大，另一方面由于 紧固端盘的螺母突出与端盘表面，由于长期松、紧侧面，四个沟槽凿击而出现毛剌，所以纺 涤纶纤维和纯棉回条时，经常出现轴头绕花，每班要清理l 次，如一旦疏忽，会造成打手 扎死，法兰肋条断裂，甚至会发生火警现象，不仅影响了正常生产，而且增加了机工和挡车 工的劳动强度，因此对两侧端盘的改造势在必行。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种操作安全、工作效率高、资源
浪费低的抓棉机打手端盘。 本实用新型采用的技术方案是 —种改进的抓棉机打手端盘，所述打手固定在端盘两侧，其特征是所述抓棉机端 盘厚度为25-27mm，所述抓棉机打手端盘底部上开有紧固螺母的凹槽，所述凹槽外侧的端盘 底部还开有一条沟槽，所述沟槽内镶嵌有羊毛毡或小毛刷。 进一步的，所述端盘与轴承座之间的距离为2-4mm，所述凹槽的规格为宽 105-115mm，深13-15mm。 更进一步的，所述沟槽的规格为宽7-9mm，深9-llmm。 本实用新型所述的一种改进的抓棉机打手端盘，通过增加端盘厚度，縮小抓棉机 打手端盘与轴承座的间隙，这样的结构设计就避免了抓棉机工作时大量的棉絮缠绕在抓棉 机打手与轴承座的间隙内。打手被扎死、法兰肋条断裂、抓棉机打手运转不灵话的现象就不 会出现。 在端盘上设有紧固螺母的凹槽，使螺母低于端盘表面，则不容易绕花，降低了机车 和挡车工的劳动强度。 在端盘上设有沟槽，用来镶嵌羊毛毡或小毛刷，使羊毛毡或小毛刷与轴承座间没 有间隙，目的是清理纤维、回花、回条，使其不缠绕在轴径上。 本实用新型的优点是改进后的抓棉机提高了工作效率、降低了工人的劳动强度， 同时节约了资源。
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构示意图 其中1、打手，2、端盘、3、轴承座，4、凹槽，5、沟槽。
具体实施方式
—种改进的抓棉机打手端盘，所述打手固定在端盘两侧，所述抓棉机端盘厚度为 26mm，所述抓棉机打手端盘底部上开有紧固螺母的凹槽，所述凹槽外侧的端盘底部还开有 一条沟槽，所述沟槽内镶嵌有羊毛毡或小毛刷，所述端盘与轴承座之间的距离为3mm，所述 凹槽的规格为宽100mm，深14mm，所述沟槽的规格为宽8mm，深10mm。
权利要求一种改进的抓棉机打手端盘，所述打手固定在端盘两侧，其特征是所述抓棉机端盘厚度为25-27mm，所述抓棉机打手端盘底部上开有紧固螺母的凹槽，所述凹槽外侧的端盘底部还开有一条沟槽，所述沟槽内镶嵌有羊毛毡或小毛刷。
2. 根据权利要求1所述的一种改进的抓棉机打手端盘，其特征是所述端盘与轴承座之 间的距离为2-4mm。
3. 根据权利要求1所述的一种改进的抓棉机打手端盘，其特征是所述凹槽的规格为宽 105-115mm，深13-15mm。
4. 根据权利要求1所述的一种改进的抓棉机打手端盘，其特征是所述沟槽的规格为宽 7-9线深9-llmm。
专利摘要一种改进的抓棉机打手端盘，所述打手固定在端盘两侧，其特征是所述抓棉机端盘厚度为25-27mm，所述抓棉机打手端盘底部上开有紧固螺母的凹槽，所述凹槽外侧的端盘底部还开有一条沟槽，所述沟槽内镶嵌有羊毛毡或小毛刷。
文档编号D01G7/02GK201473644SQ200920306209
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月15日 优先权日2009年7月15日
发明者俞忠明, 姜植忠 申请人:江苏白兔纺织集团股份有限公司