专利名称：特粗绒线链式刺绣机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电脑刺绣机，尤其涉及一种可适用于特粗绒线的链式刺绣机。
背景技术：
电脑刺绣机作为一种工业缝制机械，其已具有广泛的应用。电脑刺绣机就其刺绣 形式而言有多种，其中链式刺绣机的是在布料上刺绣出类似于毛巾状的图案，绒线在被刺 绣到布料上形成图案的过程中，绒线需要被刺绣机上的打环装置进行打环，以便绒线被刺 绣机上的钩针钩接住。现有结构的链式电脑刺绣机的结构包括机头、机架，机架上设置有台 板，机头位于台板的上方，机头上设有钩针，在台板的下方设有打环装置，打环装置包括打 环套筒，打环套筒上设有打环齿轮，打环套筒的中心位置处设有通透的穿线孔。其中打环套 筒上于打环齿轮的外端部设有凸头，为了使绒线能够具有打环动作，在该凸头内倾斜地设 有与穿线孔相通的斜孔。绒线在刺绣机工作过程中，会在穿线孔和斜孔内滑行，绒线在滑动 的过程中，会产生较多的绒毛。而由于凸头的外端部具有一定的面积，这些绒毛会聚积在凸 头的端部，为了使绒毛不会聚积到凸头上，在凸头的位置处还需要设置呈L形的通孔，以便 绒毛从通孔内掉出来。由于通孔在凸头的径向位置上具有一定的尺寸要求，且通孔与凸头 内的斜孔并不能相能，这就使得斜孔的孔径不能被制得很大，这就限定了斜孔内可穿过的 绒线不能较粗。现有结构的电脑刺绣机可适用的绒线规格有300d、600d、900d这几种规格， 刺绣机对绒线直径的适用范围窄。另外，在对上述斜孔和穿线孔进行加工时也显得不便，斜 孔和穿线孔的相对位置要求较高，而且在它们的连接位置处还需要进行去毛刺操作，工序 烦琐、加工不便。
发明内容为克服现有链式刺绣机所存在的上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题是 提供一种特粗绒线链式刺绣机，其对绒线的直径适用范围宽，且该刺绣机上的打环套筒加 工方便。为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案一种特粗绒线链式刺绣机，包括机 头、机架，机架上设置有台板，机头位于台板的上方，机头上设有钩针，在台板的下方设有打 环装置，打环装置包括打环套筒，打环套筒上设有打环齿轮，打环套筒的中心位置处设有通 透的穿线孔，其特征在于，打环齿轮设于打环套筒的上端面上，在打环齿轮的上端面上设有 导套，导套内具有与所述穿线孔相通的透孔，导套的主体部分位于所述穿线孔的轴向外侧。 导套的主体部分位于所述穿线孔的轴向外侧，在导套跟随打环套筒一起转动时，导套会使 绒线作周向旋转，从而使绒线绕住钩针，便于钩针对绒线的钩接。作为优选，所述导套连接在打环套筒的穿线孔的口部。导套连接在此处，穿线孔可 以被加工成直孔，方便了对穿线孔的加工。作为优选，所述穿线孔的口部设有扩径插口，所述导套插接在插口内。该插口的内径与导套的外径相对应，导套的端部直接插接在插口，设有的插口方便了对导套的连接。作为优选，所述的导套呈“Z”形。该导套呈“Z”形，结构简单，导套在跟随打环套筒转动时，便于其内部穿接的绒线被钩针钩接。与现有现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果1、由于打环齿轮直接设置在打环套筒的上端部，在打环齿轮的外端具有空间，绒 线在打环套筒及导套内滑动时，所产生的绒毛不易聚积打环套筒的端部。2、由于在打环套筒上没有设置凸头，以及用于使绒毛掉出打环套筒外侧的通孔， 导套内透孔的孔径可以被制得较大，使得本刺绣机能够适应特粗绒线的刺绣要求。在实际 的使用过程中，本刺绣机可以适应3000d以内规格绒线的刺绣要求，提高了本刺绣机对绒 线的适用范围。3、在打环套筒内加工穿线孔时，可以直接从打环套筒的轴向位置处打穿既可，打 环套筒与加工穿线孔的钻头之间只需要一次定位，而且不需要进行去毛刺加工作业，提高 了打环套筒加工的简便性。
图1是现有普通链式刺绣机中打环套筒的纵向剖视图。图2是本实用新型特粗绒线链式刺绣机中打环套筒子的纵向剖视图。
具体实施方式
图1中示出的是现有普通链式刺绣机中打环套筒的纵向剖视图，该打环套筒的结 构包括连为一体的打环套筒1、打环齿轮2和凸头3，打环齿轮2形成在凸头3和打环套筒1 之间。打环套筒1内部轴向设有穿线孔6，在凸头3内设有与穿线孔6相通斜孔4，刺绣机 在工作前需要使绒线依次穿过穿线孔6和斜孔4。为了使聚积在凸头3端部的绒毛掉落，需 要在凸头3上设置一个呈L形的沟通凸头3端面和侧面的通孔5。因通孔5的设置使得斜 孔4的孔径较小，斜孔4内不能穿过直径相对较粗的绒线。图2中示出的是本实用新型特粗绒线链式刺绣机中打环套筒的纵向剖视图，本实 用新型特粗绒线链式刺绣机，包括机头、机架，机架上设置有台板，机头位于台板的上方，机 头上设有钩针，在台板的下方设有打环装置，打环装置包括打环套筒1，打环套筒1上设有 打环齿轮2，打环套筒1的中心位置处设有通透的穿线孔6。打环套筒1可转动地安连接在 打环座上，在打环齿轮2的外侧设有与其相啮合的打环驱动齿轮，该打环驱动齿轮通过打 环齿轮2，用于驱动打环套筒1的转动。在打环套筒1上端部的位置处于穿线孔6的口部设有扩径插口，在该扩径插口内 插接有呈ζ形的导套7，导套7内设有与穿线孔6相通的透孔8。在导套7连接在打环套筒 1上后，导套7的主体部分位于穿线孔6的轴向外侧，导套7在跟随打环套筒1转动时，导套 7可以带着绒线发生环转，从而可以使绒线便于被钩针勾接住。钩针在刺绣机上动作时，其动力源一般是通过驱动块提供的，驱动块上具有闭合的 曲线槽，该曲线槽内间隙地插接有拨块，拨块通过中间传动机构与针杆相联接，钩针直接连接 在针杆上。为了使钩针能够适应特粗绒线的勾接要求，与现有普通的链式刺绣机相比，本实用 新型链式刺绣机上钩针的行程则相对较大，这可以通过改变驱动块上曲线槽的轨迹来实现。
权利要求一种特粗绒线链式刺绣机，包括机头、机架，机架上设置有台板，机头位于台板的上方，机头上设有钩针，在台板的下方设有打环装置，打环装置包括打环套筒，打环套筒上设有打环齿轮，打环套筒的中心位置处设有通透的穿线孔，其特征在于，打环齿轮(2)设于打环套筒(1)的上端面上，在打环齿轮(2)的上端面上设有导套(7)，导套(7)内具有与所述穿线孔(6)相通的透孔(8)，导套(7)的主体部分位于所述穿线孔(6)的轴向外侧。
2.根据权利要求1所述的特粗绒线链式刺绣机，其特征在于，所述导套(7)连接在打环 套筒(1)的穿线孔(6)的口部。
3.根据权利要求2所述的特粗绒线链式刺绣机，其特征在于，所述穿线孔(6)的口部设 有扩径插口，所述导套(7)插接在插口内。
4.根据权利要求1、2或3所述的特粗绒线链式刺绣机，其特征在于，所述的导套(7)呈 “Z” 形。
专利摘要本实用新型公开了一种特粗绒线链式刺绣机。其解决了现有链式刺绣机不能绣制特粗绒线，对绒线直径的适应范围窄的问题。结构为一种特粗绒线链式刺绣机，包括机头、机架，机架上设置有台板，机头位于台板的上方，机头上设有钩针，在台板的下方设有打环装置，打环装置包括打环套筒，打环套筒上设有打环齿轮，打环套筒的中心位置处设有通透的穿线孔，其特征在于，打环齿轮设于打环套筒的上端面上，在打环齿轮的上端面上设有导套，导套内具有与所述穿线孔相通的透孔，导套的主体部分位于所述穿线孔的轴向外侧。
文档编号D05C15/08GK201598440SQ200920314540
公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月11日 优先权日2009年11月11日
发明者叶连福 申请人:飞亚集团有限公司