环保型棉用匀染剂及其制备方法

文档序号:1698703阅读:314来源:国知局
专利名称:环保型棉用匀染剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种棉用勻染剂及其制备方法。
背景技术
现有的棉用勻染剂配方不合理,工作效果不理想。

发明内容
本发明的目的在于提供一种配方合理,工作效果好的环保型棉用勻染剂及其制备 方法。本发明的技术解决方案是一种环保型棉用勻染剂,其特征是由下列重量百分比的成分组成三苯乙烯聚氧乙烯醚磺酸酯20 25%螯合分散剂25 30 %木质素磺酸盐10 15%乙二醇双琥珀酸正辛醇双酯磺酸钠 10-12%25%氨水3 5%有机硅消泡剂0. 5%水余量。所述的环保型棉用勻染剂的制备方法,其特征是抽入水,依次加入三苯乙烯聚 氧乙烯醚磺酸酯、螯合分散剂、乙二醇双琥珀酸正辛醇双酯磺酸钠、木质素磺酸盐,升温至 30-400C,搅拌溶解均勻,用氨水调节溶液的pH值至8. 0-8. 5,关搅拌,加入有机硅消泡剂, 搅拌,过滤出料。本发明特点(1)上染阶段具有极佳的缓染性能;(2)极具分散性能;(3)固色阶段,随着碱剂(即使烧碱)加入,PH值缓慢平稳地上升;(4)对Ca2+、Mg2+等重金属离子具有螯合作用;(5)改善染色重现性;(6)有益于后道水解染料浮色的去除。本发明的优点还在于(1)控制染料均勻地吸附上染;(2)即使在低温高电解质浓度下,也能防止染料凝聚析出。并可采用“全加法”,极 大地简化染色操作;(3)确保染料平稳地均勻固着,避免固色不勻;(4)防止纯碱固色时由不溶性碳酸钙产生的染斑,同时,使得染物色光纯正,手感 柔软;
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(5)不影响得色量,可减少批差,简短染色工艺,降低成本,改善染物的湿牢度。产品离子属性阴离子pH值7. 5-8.0 (原液)溶 解 性可溶解于任意比例的水中。下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施例方式原料配比(质量百分比% )三苯乙烯聚氧乙烯醚磺酸酯20 25% (例20%、22%、25% )螯合分散剂25 30 % (例 25 %、28 %、30 % )木质素磺酸盐10 15% (例 10%、12%、15% )乙二醇双琥珀酸正辛醇双酯磺酸钠10-12% (例10%、11%、12% )氨水(25%质量浓度)3 5% (例 3%、4%、5%)有机硅消泡剂0. 5%水余量。操作工艺抽入水,依次加入三苯乙烯聚氧乙烯醚磺酸酯、螯合分散剂、乙二醇双琥珀酸正辛 醇双酯磺酸钠、木质素磺酸盐,升温至30-40°C,搅拌溶解均勻。用氨水小心地调节溶液的 PH值至8. 0-8. 5 (用pH计测试)。关搅拌,加入有机硅消泡剂,开搅拌1分钟,关搅拌2分 钟。重复4次。过滤出料。应用方法适用于纤维素纤维活性染料染色的竭染工艺,在染色之前,将勻染剂加 入已含有盐、助剂的染浴中。在轧染工艺中,尤其是染深色时,可酌加该勻染剂防止染料凝 聚以及头尾色差。参考用量勻染剂 l_2g/L(与染料用量无关)染料亲和力高或浴比<10 1时,建议该助剂使用量为2g/L。
权利要求
一种环保型棉用匀染剂,其特征是由下列重量百分比的成分组成三苯乙烯聚氧乙烯醚磺酸酯20~25%螯合分散剂25~30%木质素磺酸盐10~15%乙二醇双琥珀酸正辛醇双酯磺酸钠10 12%25%氨水3~5%有机硅消泡剂0.5%水余量。
2.—种权利要求1所述的环保型棉用勻染剂的制备方法,其特征是抽入水,依次加入 三苯乙烯聚氧乙烯醚磺酸酯、螯合分散剂、乙二醇双琥珀酸正辛醇双酯磺酸钠、木质素磺酸 盐,升温至30-40°C,搅拌溶解均勻,用氨水调节溶液的pH值至8. 0-8. 5,关搅拌,加入有机 硅消泡剂,搅拌,过滤出料。
全文摘要
本发明公开了一种环保型棉用匀染剂及其制备方法,由三苯乙烯聚氧乙烯醚磺酸酯、螯合分散剂、木质素磺酸盐、乙二醇双琥珀酸正辛醇双酯磺酸钠、、氨水、有机硅消泡剂水组成。本发明控制染料均匀地吸附上染;即使在低温高电解质浓度下,也能防止染料凝聚析出。并可采用“全加法”,极大地简化染色操作;确保染料平稳地均匀固着,避免固色不匀;防止纯碱固色时由不溶性碳酸钙产生的染斑,同时,使得染物色光纯正,手感柔软;不影响得色量,可减少批差,简短染色工艺,降低成本,改善染物的湿牢度。
文档编号D06P1/62GK101974855SQ201010511230
公开日2011年2月16日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者卢海燕, 施达本, 朱国华, 王海峰, 管永华 申请人:南通曙光染织有限公司
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