专利名称：单股压实股反向捻钢丝绳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢丝绳制造技术领域，特别涉及一种单股压实股反向捻钢丝绳。 是一种分两次捻制，在捻制的同时对直径进行塑性压缩，两次捻制的捻向相反的钢丝绳。
背景技术：
目前，我国油田抽油作业均使用刚性抽油杆，即抽油杆由强度较高的拉拔圆钢加 工而成，一般所用材质为35CrMo，直径在15mm 28mm，强度在IlOOMPa左右，每根长度在 7m 12m范围。如果在深度2000m的油井进行采油作业，则需要200多根刚性抽油杆连接 在一起，给生产操作和更换带来较多困难；而且刚性抽油杆要求每根之间连接牢固。若使用 钢丝绳代替刚性抽油杆，相比之下不仅成本降低，且省去诸多工作量，例如直径为16mm抽 油杆，计算其破断拉力194KN，若用压实股反向捻钢丝绳，则组绳钢丝强度最低在1770MPa， 可用直径12mm压实股反向捻钢丝绳代替刚性抽油杆，而且单根长度可达到5000m或更长， 省去大量连接工作；同长度相比，钢丝绳重量是刚性抽油杆重量的52%，相应的也减少了 抽油机负荷。为此，经专业技术人员大量研究和试验，开发出了相同功效的压实股反向捻钢 丝绳。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种单股压实股反向捻钢丝绳，能用于油田抽油作业， 替代刚性抽油杆。并且钢丝绳具有强度高，抗旋转性能好，重量轻并具有优良的可挠性能。本实用新型采用的技术方案是单股压实股反向捻钢丝绳，单股压实股反向捻钢 丝绳，由中心钢丝、内层钢丝、次外层大丝、次外层小丝和外层钢丝组成，其特征是中心钢 丝、内层钢丝、次外层大丝、次外层小丝和外层钢丝的数量为35根钢丝。其中内层绳由中心 钢丝、内层钢丝、次外层大丝和次外层小丝组成，中心钢丝、内层钢丝、次外层大丝和次外层 小丝的排列方式为1-6-6+6，其中有1根中心钢丝、6根内层钢丝，6根次外层大丝和6根次 外层小丝，次外层大丝与次外层小丝间隔排列。内层绳19根钢丝在捻股机上一次捻制、压 实成型，各层捻距、捻向相同，压实后其结构表示为K1X19W。外层绳包括16根外层钢丝捻 制成，捻向与内层绳相反。各层为压实状态，各相邻层及每层钢丝之间为面接触，且内外层 绳之间的捻向相反，具有良好的抗旋转性能。所述的中心钢丝横截面为正六边形。所述的外层钢丝横截面近似扇形，每两条边的连接处为圆弧形。由两次捻制而成，其中内层绳分为两层，两层捻距相等，也称为平行捻排列，外层 绳由一层钢丝组成，捻向与内层绳相反，内外层绳的旋转性通过相反的捻向而相互抵消，以 实现钢丝绳抗旋转性能，内外层绳均采用单独捻制并在线压实，使组股钢丝产生宽展变形， 钢丝之间由线接触改变成面接触，目的在于增大金属的密度，提高钢丝绳的整绳破断拉力。以上所述的单股压实股反向捻钢丝绳，由35根钢丝组成，其结构表示方法为 Kl X 35 (W)或(16 :KlX19ff)。[0009]符号说明K——表示压实1—表示股数35——表示绳组成的钢丝数W——表示钢丝在绳中的排列方式——表示内外层绳的捻向相反K1X19W——表示内层绳的结构本实用新型的有益效果本实用新型单股压实股反向捻钢丝绳主要有良好的抗旋转性能。压实股反向捻钢丝绳是由多根钢丝组成，安全性高，柔软性能好，可以缠绕成卷，运 输方便，同时具有良好的抗旋转性，具有较好的市场前景。具体优点如下1、各层钢丝为压实面接触结构；2、整绳破断拉力值高；3、有较好的可挠性，可以盘卷，使用、库存、运输方便；4、有良好的抗旋转性；5、有较好的抗冲击性能和抗挤毁性能；6、钢丝绳结构紧密、稳定，结构伸长较小。
图1是本实用新型单股压实股反向捻钢丝绳横剖面结构示意图。图中，1.中心钢丝，2.内层钢丝，3.次外层大丝，4.次外层小丝，5.外层钢丝。
具体实施方式
实施例1 以一根直径13mm的单股压实股反向捻钢丝绳为例，对本实用新型作进 一步详细说明。参阅图1。本实用新型单股压实股反向捻钢丝绳，由中心钢丝1、内层钢丝2、次外 层大丝3、次外层小丝4和外层钢丝5组成。中心钢丝1、内层钢丝2、次外层大丝3、次外层 小丝4和外层钢丝5的数量为35根钢丝。先捻制内层绳，内层绳由中心钢丝1、内层钢丝2、次外层大丝3和次外层小丝4组 成。19根钢丝按照1-6-6+6排列，结构IX 19W，在捻股机上一次捻制成形。其中有1根直 径为2. 42mm的中心钢丝1，6根直径为2. 27mm的内层钢丝2，6根直径为2. 37mm的次外层 大丝3和6根直径为1. 78mm的次外层小丝4，次外层大丝3与次外层小丝4间隔排列。内 层绳19根钢丝在捻股机上一次捻制、压实成型，各层捻距、捻向相同，压实后其结构表示为 K1X19W。在捻制外层绳时，以内层绳(ΚΙ X 19W)为基础，外层绳包括16根直径2. 14mm的外 层钢丝5捻制成，捻向与内层绳相反。各层为压实状态，各相邻层及每层钢丝之间为面接 触，且内外层绳之间的捻向相反。经在线压实后，中心钢丝1横截面为正六边形；外层钢丝5横截面近似扇形，每两 条边的连接处为圆弧形。其结构表示为16:K1X19W。其中“”表示内外层绳的捻向相反。
权利要求一种单股压实股反向捻钢丝绳，由中心钢丝(1)、内层钢丝(2)、次外层大丝(3)、次外层小丝(4)和外层钢丝(5)组成，其特征是中心钢丝(1)、内层钢丝(2)、次外层大丝(3)、次外层小丝(4)和外层钢丝(5)的数量为35根钢丝，其中内层绳由中心钢丝(1)、内层钢丝(2)、次外层大丝(3)和次外层小丝(4)组成，中心钢丝(1)、内层钢丝(2)、次外层大丝(3)和次外层小丝(4)的排列方式为1-6-6+6，其中有1根中心钢丝(1)、6根内层钢丝(2)，6根次外层大丝(3)和6根次外层小丝(4)，次外层大丝(3)与次外层小丝(4)间隔排列；内层绳19根钢丝在捻股机上一次捻制、压实成型，各层捻距、捻向相同，压实后其结构表示为K1×19W；外层绳包括16根钢丝(5)捻制成，捻向与内层绳相反，各层为压实状态，各相邻层及每层钢丝之间为面接触，且内外层绳之间的捻向相反。
2.如权利要求1所述的单股压实股反向捻钢丝绳，其特征在于所述的中心钢丝(1) 横截面为正六边形。
3.如权利要求1或2或3所述的单股压实股反向捻钢丝绳，其特征在于所述的外层 钢丝(5)横截面近似扇形，每两条边的连接处为圆弧形。
专利摘要单股压实股反向捻钢丝绳，应用于油田抽油作业，替代刚性抽油杆。中心钢丝、内层钢丝、次外层大丝、次外层小丝和外层钢丝的数量为35根钢丝。其中内层绳中心钢丝、内层钢丝、次外层大丝和次外层小丝的排列方式为1-6-6+6，内层绳19根钢丝在捻股机上一次捻制、压实成型，各层捻距、捻向相同，压实后其结构表示为K1×19W。外层绳由16根外层钢丝绕内层绳捻制成，捻向与内层绳相反。各层为压实状态，各相邻层及每层钢丝之间为面接触。效果是经专用工装压实后，组成单股钢丝绳的每根钢丝为不规则形状，每层股经过在线模拉成形，使钢丝绳的金属填充系数增大，整绳破断拉力值提高，具有良好的抗旋转性能。
文档编号D07B1/10GK201627104SQ20102004691
公开日2010年11月10日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者刘国瑞, 康先智, 张赞斌, 支宇堃, 王安安, 秦万信, 秦航 申请人:咸阳宝石钢管钢绳有限公司