专利名称：钢丝绳专用刮油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢丝绳技术领域，特别涉及钢丝绳制造和使用过程中的一种专用 刮油工具，能实现自动刮除钢丝绳表面多余油脂的专用刮油器。
技术背景在制造钢丝绳过程中，为保证钢丝绳使用过程中具有良好的润滑并防止钢丝绳出 现锈蚀，需要给钢丝绳组股以及其钢丝表面淋有足够多的油脂。在使用钢丝绳过程中，根据 需要也会定期给钢丝绳表面涂上润滑油脂。由于钢丝绳表面及其内部具有足够多的润滑油 月旨，在使用过程中随着钢丝绳高速运行或环境温度升高，钢丝绳表面多余油脂会从钢丝绳 表面脱落下来，造成环境污染。尤其在一些重要场合，例如食品加工单位、橡胶制造单位及 重要港口等场合使用的钢丝绳，绝对禁止钢丝绳表面油脂对环境或产品造成污染。因此有 些用户对钢丝绳表面油脂提出特殊要求。经市场调研，目前国内尚无此刮油装置。为满足 钢丝绳制造和用户要求，根据钢丝绳结构特性，设计出了钢丝绳专用刮油器。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种钢丝绳专用刮油器，在制造和使用过程中能有效 刮去钢丝绳表面多余油脂，可以安装在制绳设备或钢丝绳使用设备上，对钢丝绳进行自动 刮油。本实用新型采用的技术方案是钢丝绳专用刮油器，主要由外壳、旋转套、刮油模 具、推力轴承、向心轴承、防尘盖和隔离圈组成，其特征在于刮油模具外形为圆柱体形，刮 油模具采用橡胶或聚氨酯材料制成，中心孔壁有内螺旋槽，内螺旋槽的数量与钢丝绳外层 股数量相同；内螺旋槽的螺旋方向和螺距与钢丝绳捻向及捻距相同。刮油模具具有良好的 弹性，能与钢丝绳表面紧密接触。刮油模具固定在旋转套一端内，旋转套为阶梯形圆筒状， 旋转套在圆筒形外壳内。旋转套的另一端外壁与外壳之间安装有推力轴承和向心轴承，在 推力轴承和向心轴承之间有隔离圈。其中推力轴承可承载轴向压力，向心轴承作用是固定 旋转套，防止旋转套偏离中心。隔离圈作用是将推力轴承和向心轴承隔开，防止相互摩擦而 影响转动。在外壳端部固定有防尘盖，防尘盖作用是防止灰尘对轴承造成污染。所述的在外壳端部固定有防尘盖，固定结构是固定螺钉从外壳的外壁垂直外壳 中心线的方向固定防尘盖，防止防尘盖掉出。为了安装钢丝绳方便，刮油模具沿轴线方向有一个开口，开口的宽度在1 IOmm 之间。为了实现手动刮油，在外壳的外壁上固定有两个把手，两个把手对称焊接在外壳 的外壁上。本实用新型钢丝绳专用刮油器工作原理参阅图1。使用时首先将刮油模具3沿 开口 10方向打开套在钢丝绳上，再将刮油模具3装进刮油器的旋转套2内，刮油器1固定 在旋转套2内。刮油模具3的内孔带有内螺旋槽11，其内螺旋槽11螺旋孔的螺距和转向与被刮油的钢丝绳相同，能保证刮油模具3与钢丝绳的外表面紧密接触。当钢丝绳通过刮油器1内孔时，刮油模具3与旋转套2沿钢丝绳旋转方向进行转动，钢丝绳表面及其沟槽内的 油脂被刮掉，以此实现刮油过程。本实用新型的有益效果本实用新型钢丝绳专用刮油器，能对钢丝绳进行自动刮 油。钢丝绳从刮油器中心孔通过，钢丝绳表面多余油脂被刮掉，使钢丝绳表面油脂不会对环 境造成污染。可利用此装置可有效改善钢丝绳油脂对环境造成的污染，以实现环保生产。另 夕卜，钢丝绳专用刮油器具有1、体积小、重量轻、使用方便；2、刮油模具可以随钢丝绳直径大小进行更换；3、无须增加其它附加设备。
图1是本实用新型结构剖面示意图。图2a是刮油模具3的结构剖面示意图。图2b是图2a的左视图。图中，1.外壳，2.旋转套，3.刮油模具，4.推力轴承，5.向心轴承，6.防尘盖，7.隔 离圈，8.固定螺钉，9.把手，10.开口，11.内螺旋槽。
具体实施方式
实施例1 以一个钢丝绳专用刮油器为例，对本实用新型作进一步详细说明。钢丝 绳的直径为30mm、捻向左旋、捻距200mm。参阅图1。本实用新型钢丝绳专用刮油器，主要由外壳1、旋转套2、刮油模具3、推 力轴承4、向心轴承5、防尘盖6、隔离圈7、固定螺钉8和把手9。参阅图2a。刮油模具3外形为圆柱体形，外径为60mm，长度200mm。刮油模具3采 用橡胶料制成，中心孔壁有内螺旋槽11，内螺旋槽11直径30mm(与钢丝绳公称直经相同)、 捻向左旋、螺距200mm，内螺旋槽11的数量6个，钢丝绳外层股数量为6股。参阅图2b。刮 油模具3沿轴线方向有一个开口 10，开口的宽度为3mm。参阅图1。刮油模具3固定在旋转套2内，旋转套2为阶梯形圆筒状，旋转套2在 圆筒形外壳1内。旋转套2的另一端外壁与外壳1之间安装有推力轴承4和向心轴承5，在 推力轴承4和向心轴承5之间有隔离圈7。在外壳1端部固定有防尘盖6。固定螺钉8从外壳1的外壁垂直外壳1中心线的方向固定防尘盖6。在外壳1的外壁上固定有两个直径为16mm的圆钢煨制成的把手9，两个把手9对 称焊接在外壳1的外壁上。
权利要求一种钢丝绳专用刮油器，主要由外壳(1)、旋转套(2)、刮油模具(3)、推力轴承(4)、向心轴承(5)、防尘盖(6)和隔离圈(7)组成，其特征在于刮油模具(3)外形为圆柱体形，刮油模具(3)采用橡胶或聚氨酯材料制成，中心孔壁有内螺旋槽(11)，内螺旋槽(11)的数量与钢丝绳外层股数量相同；内螺旋槽(11)的螺旋方向和螺距与钢丝绳捻向及捻距相同，刮油模具(3)固定在旋转套(2)一端内，旋转套(2)为阶梯形圆筒状，旋转套(2)在圆筒形外壳(1)内，旋转套(2)的另一端外壁与外壳(1)之间安装有推力轴承(4)和向心轴承(5)，在推力轴承(4)和向心轴承(5)之间有隔离圈(7)，在外壳(1)端部固定有防尘盖(6)。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳专用刮油器，其特征在于所述的在外壳(1)端部固 定有防尘盖(6)，固定结构是固定螺钉(8)从外壳(1)的外壁垂直外壳(1)中心线的方向 固定防尘盖(6)。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳专用刮油器，其特征在于刮油模具(3)沿轴线方向 有一个开口(10)，开口的宽度在1 IOmm之间。
4.根据权利要求1、2或3所述的钢丝绳专用刮油器，其特征在于在外壳(1)的外壁 上固定有两个把手(9)，两个把手(9)对称焊接在外壳(1)的外壁上。
专利摘要钢丝绳专用刮油器，应用于刮去钢丝绳及其沟槽内多余油脂，能防止钢丝绳制造和使用过程中对周围环境造成污染。刮油模具外形为圆柱体形，刮油模具采用橡胶或聚氨酯材料制成，中心孔壁有内螺旋槽，内螺旋槽的螺旋方向和螺距与钢丝绳捻向及捻距相同。刮油模具固定在旋转套一端内，旋转套为阶梯形圆筒状，旋转套在圆筒形外壳内。旋转套的另一端外壁与外壳之间安装有推力轴承和向心轴承，在推力轴承和向心轴承之间有隔离圈。在外壳端部固定有防尘盖。效果是刮油模具与旋转套一起沿钢丝绳的螺旋方向自动旋转，彻底清除钢丝绳表面多余油脂，刮油器结构简单；方便携带、安装，能实现手动刮油；刮油彻底。
文档编号D07B7/12GK201627107SQ20102004691
公开日2010年11月10日 申请日期2010年1月14日 优先权日2010年1月14日
发明者康先智, 支宇堃, 王安安, 秦万信 申请人:咸阳宝石钢管钢绳有限公司