成股绳机收线分体传动装置的制作方法

文档序号:1785207阅读:212来源:国知局
专利名称:成股绳机收线分体传动装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于钢丝绳生产设备技术领域,尤其涉及成股绳机收线分体传动装置。
背景技术
成股绳机是钢丝绳生产环节中所必须的主要设备,是钢丝绳生产质量好坏的关键要素,设备的性能及传动精度对钢丝绳的质量起作决定作用,其中收线机的运行质量又是 重要部位。目前国内都是采用机械刚性传动方式,靠机械传动链完成动力的传递,传动方式 是靠主机传递动力,因传动路线多,累计误差较大,设备故障较多,不能保持收线足够的张 力,排线不整齐,产生松弛等现象,即影响产品质量,同时职工操作麻烦劳动强度大。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,从而提供一种成股绳机收线分体传
动装置。一种成股绳机收线分体传动装置,主机与收排线机分体传动,即主机与收排线机 分别由主电机与收排线机装置电机驱动,成股绳机收线分体传动装置包括主电机、翻身电 机、主减速箱、主机、合绳装置、传动箱、捻距箱、减速机、转角箱体、牵引装置、收排线机装 置、收排线机装置电机、减速箱,主减速箱的一端同时连接有主电机和翻身电机,主减速箱 的另一端依次连接有主机、合绳装置、传动箱、捻距箱、减速机、转角箱体、牵引装置,所述的 牵引装置的一端连接有收排线机装置,收排线机装置上设有减速箱、收排线机装置电机。所述的收排线机装置电机采用变频调速电机。采用上述技术方案的有益效果是设备改造后操作简单,维护方便,收排线机张力保持较好、易调节,设备故障明显 减少,杜绝“扭麻花”坏活的产生,产品质量明显提高。

图1为成股绳机收线分体传动装置结构示意图;图中1-主电机、2-翻身电机、3-主减速箱、4-主机、5-合绳装置、6-传动箱、7-捻 距箱、8-减速机、9-转角箱体、10-牵引装置、11-收排线机装置、12-收排线机装置电机、 13-减速箱
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明一种成股绳机收线分体传动装置,主机与收排线机分体传动,即主机与收排线机 分别由主电机1与收排线机装置电机12驱动,成股绳机收线分体传动装置包括主电机1、翻 身电机2、主减速箱3、主机4、合绳装置5、传动箱6、捻距箱7、减速机8、转角箱体9、牵引装置10、收排线机装置11、收排线机装置电机12、减速箱13,所述主减速箱3的一端连接有主 电机1和翻身电机2,主减速箱3的另一端依次连接有主机4、合绳装置5、传动箱6、捻距箱 7、减速机8、转角箱体9、牵引装置10,所述的牵引装置10连接有收排线机装置11,收排线 机装置11上设有减速箱13、收排线机装置电机12。所述的收排线机装置电机12采用变频调速电机,通过电气变频调速的原理替代 原机械刚性传动,使收排线机装置11的速度实现无级调速,张力大小自由调节和控制,使 设备更具人性化。本实用新型是将电气技术代替机械传动在钢丝绳生产设备上的应用,与原始的传动方式比较,减少了机械传动路线和备件等辅助设备的投入,实现收线装置对主机的运行 状态进行检测和监控,杜绝因设备故障或产品直径超差引起的在压线瓦处的阻力过大而使 钢丝绳扭“麻花”等坏活的产生,使产品质量得到保证,降低了设备维护成本。
权利要求一种成股绳机收线分体传动装置,其特征在于主机与收排线机分体传动,即主机与收排线机分别由主电机(1)与收排线机装置电机(12)驱动,成股绳机收线分体传动装置包括主电机(1)、翻身电机(2)、主减速箱(3)、主机(4)、合绳装置(5)、传动箱(6)、捻距箱(7)、减速机(8)、转角箱体(9)、牵引装置(10)、收排线机装置(11)、收排线机装置电机(12)、减速箱(13),所述主减速箱(3)的一端连接有主电机(1)和翻身电机(2),主减速箱(3)的另一端依次连接有主机(4)、合绳装置(5)、传动箱(6)、捻距箱(7)、减速机(8)、转角箱体(9)、牵引装置(10),所述的牵引装置(10)连接有收排线机装置(11),收排线机装置(11)上设有减速箱(13)、收排线机装置电机(12)。
2.根据权利要求1所述的成股绳机收线分体传动装置,其特征在于所述的收排线机 装置电机(12)采用变频调速电机。
专利摘要一种成股绳机收线分体传动装置,主机与收排线机分体传动,即主机与收排线机分别由主电机与收排线机装置电机驱动,成股绳机收线分体传动装置包括主电机、翻身电机、主减速箱、主机、合绳装置、传动箱、捻距箱、减速机、转角箱体、牵引装置、收排线机装置、电机、减速箱,主减速箱的一端同时连接有主电机和翻身电机,主减速箱的另一端依次连接有主机、合绳装置、传动箱、捻距箱、减速机、转角箱体、牵引装置,所述的牵引装置的一端连接有收排线机装置,收排线机装置上设有减速箱、电机。本实用新型操作简单,维护方便,收排线机张力保持较好,易调节,设备故障明显减少,杜绝“扭麻花”坏活的产生,产品质量明显提高。
文档编号D07B7/10GK201598523SQ201020100768
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者史贤, 张星云, 朱成刚, 骆治安 申请人:贵州钢绳股份有限公司
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