专利名称：洗衣机用滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及洗衣机用滚筒。
背景技术：
一般而言，洗衣机包括以下部件内部储存洗涤水的桶，可旋转的设置于桶内侧的 滚筒。但是，为了增加洗衣机的容量，需要一同增加桶和滚筒的容量，在这种情况下将会出 现多种问题。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，通过研究改进，提供一种 洗衣机用滚筒，在本实用新型中，在增加洗衣机的容量的同时，可以节省费用。特别是，依据 本实用新型，在增加滚筒的容量的同时，还可以继续使用一般滚筒中使用的装置。本实用新型给出的技术方案是本实用新型的洗衣机用滚筒，包含有滚筒前方部、滚筒后方部及滚筒中心部，其特 征是上述滚筒中心部是卷曲金属板，并进行面焊接成型，并且，还形成有中央部，以及在前 方及后方直径小于上述中央部的收缩管部。前述的洗衣机用滚筒，其特征是上述中央部和上述收缩管部利用倾斜部连接。前述的洗衣机用滚筒，其特征是上述前方收缩管部及后方收缩管部的直径实际 上相同。前述的洗衣机用滚筒，其特征是上述收缩管部是从外部对上述滚筒中心部的前 方部及后方部进行加压成型。前述的洗衣机用滚筒，其特征是上述滚筒前方部及滚筒后方部为了围绕上述滚 筒中心部的收缩管部的端部而卷曲连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是通过增加滚筒的直径，将可增大容 量，同时，由于在滚筒的前方及后方具备有收缩管部，因此，可以继续使用原来的装置。并 且，可以在实现洗衣机的大容量化的同时，最大限度的抑制费用的上升。
图1是显示洗衣机的结构的侧断面图。图2是显示洗衣机的滚筒的一实施例的侧断面图。图3是显示洗衣机的滚筒的另一实施例的侧断面图。图4是显示洗衣机用滚筒的制作方法的流程图。图5至图9是按顺序显示洗衣机用滚筒的制作工程的概略图。
具体实施方式
下面，将参照附图，对依据本实用新型的较佳实施例进行详细的说明。图1是显示洗衣机的结构的侧断面图。[0019] 参照图1，洗衣机由以下部件所构件形成外观的壳体100 ；设置于壳体100的内 部，用于储存洗涤水的桶10 ；可旋转的设置于桶10的内侧的滚筒20。上述壳体100形成有用于投放洗涤物的投入口 16，上述投入口 16由可转动形成的 门18所开闭。桶10的上部通过悬挂弹簧12支撑于壳体100的上部，桶10的下部由阻尼器14 所支撑。滚筒20的内周面设置有提升装置23，上述提升装置23用于将投入于滚筒20的洗 涤物提升到一定位置。并且，上述滚筒20还形成有多个通孔25，上述多个通孔25可使洗涤 水出入于滚筒20。桶10的上侧设置有以下部件从外部的水源向桶10的内部供给水的给水软管 42 ；设置于上述给水软管42上，用于控制水的出入的给水阀门40 ；为了使通过给水软管42 供给的水与洗涤剂一同投入到桶10的内部而用于投入洗涤剂的洗涤剂供给装置50。并且， 桶10的下侧设置有排水软管62及排水泵60等，上述排水软管62及排水泵60用于将洗涤 及清洗中使用的洗涤水排出到外部。另外，桶10的后方安装有电机30，上述电机30将通过旋转轴32与滚筒结合，从而 使滚筒20进行旋转。桶10的下部一侧还可以设置以下部件用于加热洗涤水的加热器19 ；用于检测洗 涤水的水温的温度传感器(图中没有提示)。洗衣机将根据用户的选择，利用加热器19对 洗涤水进行加热。下面，将对如上所述的洗衣机的滚筒20进行更为详细的说明。图2是显示图1所 示的滚筒的侧断面图。参照图2，滚筒20包括以下部件滚筒中心部22 ；位于滚筒中心部22的前方的滚 筒前方部24 ；形成滚筒中心部22的后壁面的滚筒后方部26。滚筒中心部22具有前方及后方开口的圆筒形的形状，并且，形成有多个通孔25， 供给到桶10的洗涤水将通过上述通孔25流入到滚筒20的内部。其中，滚筒中心部22可以通过如下方法制作而成。将一定尺寸的金属板卷起来， 使其呈圆筒形后，利用焊接连接两端部的连接部，从而制作滚筒中心部22。在这种情况下， 连接两端部的连接部的方法，可以采用接缝(seaming)焊接方式。然后，将滚筒前方部24及滚筒后方部26分别结合于滚筒中心部22的前方及后 方。滚筒前方部24按一定长度围绕滚筒中心部22的前方端部而卷曲(curling)连接。在 图2中，符号28是表示卷曲部。即，滚筒前方部24的端部围绕滚筒中心部22的前方端部 形成卷曲部，上述滚筒前方部24利用卷曲部连接于滚筒中心部22。另外，滚筒后方部26也 可以通过与滚筒前方部24类似的方式卷曲连接。即，滚筒后方部26按一定长度围绕滚筒 中心部22的后方端部而卷曲连接。最近，用户一次洗涤大量的洗涤物的情况正在逐渐增多，因此，也要求洗衣机的大 容量化。但是，为了增大洗衣机的容量，需要使滚筒及桶的体积增大，特别是，滚筒的大容量 化是必须的。但是，如上所述，将滚筒前方部24及滚筒后方部26利用卷曲部连接于滚筒中心部 22的情况下，需要具备有对应于滚筒中心部22的尺寸，特别是对应于直径的装置，进行卷曲工作。即，利用对应于滚筒中心部的直径的装置，将滚筒中心部和滚筒前方部或者滚筒中 心部和滚筒后方部卷曲连接。因此，为 了增加洗衣机的容量，将增大滚筒中心部的直径，在连接滚筒中心部和滚 筒前方部、滚筒中心部和滚筒后方部的情况下，将不能使用原来的装置。其结果是，为了洗 衣机的大容量化而需要更换卷曲作业用装置，从而导致制作企业的费用上升的问题。因此，本实用新型考虑了一种既可以增加洗衣机的大容量化，又可以继续使用以 往的卷曲作业用装置的滚筒及其制作方法。图3是显示洗衣机用滚筒的另一实施例的侧断面图。并且，为了便于说明，图3至 图9没有提示通孔。参照图3，依据本实施例的滚筒200包括以下几个部件滚筒中心部220 ；连接于 滚筒中心部220的前方的滚筒前方部240 ；连接于滚筒中心部220的后方的滚筒后方部 260。进一步来讲，依据本实施例的滚筒中心部220包含有收缩管部224，上述收缩管部224 的直径小于中央部222的直径。其中，上述中央部222的直径大于前述的图2的滚筒中心部 22的直径。即，通过增加滚筒中心部220的中央部222的直径，将增大滚筒200的容量。另外，滚筒中心部220的前方及后方具备有收缩管部224，上述收缩管部224的直 径小于滚筒中心部220的中央部222的直径。由于收缩管部224的直径小于中央部222的 直径，因此，将利用倾斜部226与中央部222连接。收缩管部224的直径小于中央部222的 直径，但是，收缩管部224的直径与图2中说明的滚筒中心部22的直径大致相同。因此，滚筒中心部220的中央部222的直径大于前述的滚筒的直径，由此，可以增 大滚筒200的容量。并且，设置于滚筒中心部220的前方及后方的收缩管部224的直径与 前述的滚筒的直径大概相同，因此，利用卷曲部将滚筒前方部240和滚筒后方部260连接于 滚筒中心部220的情况下，可以继续使用以往使用的卷曲作业用装置进行连接工作。下面，将对制作如上所述的滚筒200的方法进行说明。图4是显示洗衣机用滚筒的制作方法的流程图。参照图4，制作滚筒的方法如下。首先，成型滚筒中心部220 (S410)，然后，在滚筒 中心部220的前方及后方形成收缩管部224(S430)，接着，将滚筒前方部240及滚筒后方部 260连接于滚筒中心部220 (S450)。图5至图9是按顺序显示洗衣机用滚筒的制作工程的概略图。下面，将参照附图， 对制作方法进行详细的说明。首先，如图5所示，准备金属板300。然后，如图6所示，操作人员卷曲金属板300，利用焊接方式连接其连接部。在这种 情况下，使金属板300的两端部以一定长度重叠后，进行面焊接310。在以往的制作洗衣机用滚筒的情况下，如果进行接缝焊接，则无法承受滚筒的大 容量化带来的重力的增加。因此，在本实施例中，在如上所述制作大容量的滚筒时，为了加 强强度，在制作滚筒中心部的情况下，对其连接部进行面焊接。一旦进行面焊接，由于连接 部的结合强度增加，因此，即使增加滚筒的容量，也可以承受重量的增加。具体而言，在进行 面焊接的情况下，使金属板300的两端部的连接部重叠一定长度后，对重叠的部分之间的 空间进行面焊接，最终完成圆筒形的滚筒中心部。然后，在滚筒中心部220的前方及后方成型收缩管部224。[0047]图7及图8是显示成型收缩管部224的过程的概略图。图7及图8中，首先显示 的是在滚筒中心部220的前方成型收缩管部224的过程，图7中的滚筒中心部220的左侧 显示滚筒的前方部。参照图7，首先，在圆筒形的滚筒中心部220的内侧设置固定夹具500，然后，在滚 筒中心部220的外侧设置滑轮400，从外侧向内侧对滑轮400进行加压，使其沿着滚筒中心 部220的外周旋转。此时，固定夹具500的中央部形成有凹陷部510，滑轮400的中央部形 成有对应于上述凹陷部510的凸出部410。因此，当滑轮400沿着滚筒中心部220的外周旋 转的情况下，凸出部410将插入于凹陷部510，在对滚筒中心部220加压的同时进行旋转。 其结果是，滚筒中心部220的前方将根据凸出部410和凹陷部510的形状成型，因此，由于 滑轮400将形成直径小的收缩管部224。然后，操作人员将如上所述成型的滚筒中心部220用上部夹具600和下部夹具620 固定，并利用滑轮罩640将前方部剪下一定长度。其原因在于，由于滚筒中心部的长度过 长，因此，为了与收缩管部连接，重新剪下直径与中央部相同的部位。完成如上所述的工程后，如图9所示，在前方形成有收缩管部224后，利用倾斜部 226连接收缩管部224与中央部222，并成型滚筒中心部220。另外，在滚筒中心部220的后 方成型收缩管部224的过程与上述的过程仅仅是方向的不同，因此，不再对其进行详细的 说明。并且，分别形成于滚筒中心部220的前方及后方的收缩管部224的直径可以各不相 同，但是，为了便于制作，最好是使其直径相同。 然后，操作人员分别将滚筒前方部240及滚筒后方部260连接于滚筒中心部220 的前方及后方。在这种情况下，利用卷曲作业用装置卷曲连接，由于收缩管部224的直径与 以往的滚筒的直径相同，因此，可以继续使用以往的滚筒使用的卷曲作业用装置继续工作。本实用新型按照实施例进行了说明，应当理解，上述实施例不以任何形式限定本 实用新型，凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护 范围之内。
权利要求1.一种洗衣机用滚筒，包含有滚筒前方部、滚筒后方部及滚筒中心部，其特征是上述 滚筒中心部是卷曲金属板，并进行面焊接成型，并且，还形成有中央部，以及在前方及后方 直径小于上述中央部的收缩管部。
2.根据权利要求1所述的洗衣机用滚筒，其特征是上述中央部和上述收缩管部利用 倾斜部连接。
3.根据权利要求1所述的洗衣机用滚筒，其特征是上述前方收缩管部及后方收缩管 部的直径实际上相同。
4.根据权利要求3所述的洗衣机用滚筒，其特征是上述收缩管部是从外部对上述滚 筒中心部的前方部及后方部进行加压成型。
5.根据权利要求1所述的洗衣机用滚筒，其特征是上述滚筒前方部及滚筒后方部为 了围绕上述滚筒中心部的收缩管部的端部而卷曲连接。
专利摘要本实用新型涉及洗衣机用滚筒，包含有滚筒前方部、滚筒后方部及滚筒中心部，其特征是上述滚筒中心部是卷曲金属板，并进行面焊接成型，并且，还形成有中央部，以及在前方及后方直径小于上述中央部的收缩管部。可以增大洗衣机的容量，同时，可以节省费用。
文档编号D06F37/02GK201864963SQ201020192299
公开日2011年6月15日 申请日期2010年5月17日 优先权日2010年5月17日
发明者李揆焕, 林熙泰, 闵宣雅 申请人:南京乐金熊猫电器有限公司