专利名称：并条机吸风系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织技术领域，特别是纺纱并条生产技术领域。
背景技术：
并条机是纺纱过程中具有并合作用，能改善条干和重不勻。在工作过程中，如不去 除上绒布刮花及下清洁刮皮刮杂，则会严重影响成纱质量，因此必须采用吸风风道吸至滤 网上，然后清理滤网。并条机吸风风道总吸风量Q必须根据品种、原料、速度和工艺进行调 节。总风量Q大可纺纤维会大量吸走，总风量Q小清理效果不佳。目前，并条机总风量Q恒 定故无法根据需要调节，且上吸风风道连续吸风没有充分利用，应对积聚在绒布上一定程 度的刮花产生吸风，造成可纺纤维损失，严重影响产品质量，能量消耗上升。
实用新型内容本实用新型目的在于设计一种能克服现有技术缺陷、提高并条质量的并条机吸风 系统。本实用新型在总风管的出口端设置滤网和风机，所述风机与变频电机连接，在总 风管上连接若干成对布置的上吸风风道口和下吸风风道口，在所述上吸风风道口上连接电 磁摇摆阀。根据流体力学可知，风机的流量Q与转速η成正比，轴功率W与转速η成正比，即Q = KQn(1)W = Kwn3(2)上式中KQ及Kw分别是与风量及功率有关的系数。对于现行的并条机来讲，风机的转速是恒定不变的，但纺纱品种，原料及速度不同 需要不同的风量Q。由(1)式可知，若所需总风量Q减小时，可通过降低风机转速η的方法 减小风量Q。由(2)式可知，风机转速的减小可大幅度降低风机的能耗。由此可知，变频调 速的节能效果十分明显，节能率约20%。根据电工学可知，交流电动机的转速与供电电压的频率f成正比，即η = (l-s)60f/p (3)上式中η、f、s、ρ分别为电机转速，r/min、电动机端电压频率HZ、电动机转差率及 电动机定子绕组极对数。式(3)说明了交流电动机变频调速的原理。改变电机定子供电频率f，可改变电动 机转速η。这种调速的方法调速范围大，精度高，运行中只要改变电源频率就可得到与之相 对应的风量，实现无级调节。本实用新型运用电磁摇摆阀的自由定时启闭，可实现对上吸风风道是否吸风和处 于封闭状态。根据所纺品种，待上清洁绒布刮花积聚到一定程度后，再打开上吸风风道上的 电磁摇摆阀，吸走刮花，数秒后再关闭一段时间，这样能达到预期的除杂效果，不影响产品 质量。同时为保证下吸风风道原风量以连续不断吸下风风道所刮杂物，运用变频调速对电机降速又起到了极大节能效果，节能率约40%，总节能率约为52%。由上述可知并条机吸 风风道的优化设计合理及节能效果明显。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型在总风管1的出口端设置滤网2和风机3，该风机3与一 变频电机4连接。在总风管1上连接若干成对布置的上吸风风道口 5和下吸风风道口 6，在各上吸风 风道口 5上分别连接电磁摇摆阀7。
权利要求并条机吸风系统，包括总风管，其特征在于在总风管的出口端设置滤网和风机，所述风机与变频电机连接，在总风管上连接若干成对布置的上吸风风道口和下吸风风道口，在所述上吸风风道口上连接电磁摇摆阀。
专利摘要并条机吸风系统，涉及纺织技术领域，特别是纺纱并条生产技术领域。在总风管的出口端设置滤网和风机，所述风机与变频电机连接，在总风管上连接若干成对布置的上吸风风道口和下吸风风道口，在所述上吸风风道口上连接电磁摇摆阀。本实用新型可根据半制品原料、品种、速度和工艺要求所需总风量Q，运用变频调节技术，实现总风量Q变大或变小，满足生产质量要求，达到节能效果。在此基础上在不影响上吸风风道效果和产品质量的前提下对上吸风风道采取间歇吸风，变频调节保持原下吸风风道风量不变地连续吸风。这样既可以调节总风量Q也更显著节能。
文档编号D01H5/66GK201695122SQ20102023161
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者吉宜军, 夏春明, 杨广泽 申请人:南通双弘纺织有限公司