专利名称：侧吹风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺丝设备领域。特别涉及一种纺丝用的侧吹风装置。
背景技术：
侧吹风冷却是纺丝加工过程中的一个重要工序，侧吹风效果的好坏直接影响到丝 质产品的质量。对于不同产品的纺丝其侧吹风冷却的要求也各不相同。目前，加工纺丝的 种类繁多，现以FDY(全拉伸丝)、Ρ0Υ(高速纺丝)为例，FDY的直径为15-75mm ；POY的直径 为15-100mm，FDY侧吹风风速在0. 4-0. 5m/s ；POY侧吹风风速在0. 5-0. 6m/s。这样，如果需 要同时制造两种纺丝，由于两者所需的风速不同，则需要两台侧吹风装置进行吹风冷却，这 就大大提高了加工的成本。
发明内容本实用新型提供一种可吹两种不同风速的侧吹风装置。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种侧吹风装置，所述的侧吹风装置设置在丝室后部，所述的侧吹风装置由多个 吹风单元组成，每个所述的吹风单元包括风室、与所述的风室入口相连通的进风通道、与所 述的风室出口相连通的出风口，所述的进风通道内设置有用于控制进风流量的调节阀。优选地，所述的吹风单元设置有两个。优选地，所述的调节阀上设置有调节刻度，当所述的调节阀关闭时，所述的调节刻 度为0 ；当所述的调节阀完全打开时，所述的调节刻度为90。进一步优选地，两个所述的吹风单元的调节刻度不相同。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型 的侧吹风装置在同一纺丝位可单独控制不同组份的侧吹风大小，实现同组份不同要求的冷 却工艺要求，结构简单合理，产品质量稳定。
附图1为本实用新型的主视图；附图2为本实用新型的局部侧视图；附图3为本实用新型的结构示意图。其中1、丝室；2、风室；3、进风通道；4、出风口 ；5、调节阀；6、吹风单元。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述如图1 3所示的一种侧吹风装置，该侧吹风装置设置在丝室1的后部。侧吹风 装置由多个吹风单元6组成，每个吹风单元6均包括风室2、与风室2入口相连通的进风通 道3、与风室2出口相连通的出风口 4，在进风通道3内设置有用于控制进风流量的调节阀5。这样就可通过调节调节阀5的开闭来控制进风流量。在本实施例中，吹风单元6设置有 两个。此外，在调节阀5上设置有调节刻度，当调节阀5完全关闭时，调节刻度为0 ；当调 节阀5完全打开时，调节刻度为90。用户可根据其刻度了解调节阀5的调节量。以下具体阐述下本实施例的操作方法现以在同一纺丝位同时加工FDY和POY为例，FDY所需的侧吹风冷却风速为 0. 4-0. 5m/s ；POY所需的侧吹风冷却风速为0. 5-0. 6m/s。调节调节阀5，使两个进风通道3 的风速满足其要求，这样，从对应喷出FDY的出风口 4吹出0. 4-0. 5m/s的风对其进行冷却； 从对应喷出POY的出风口 4吹出0. 5-0. 6m/s的风对其进行冷却。这样就实现了同一台侧 吹风装置同时对两种纺丝的加工进行吹风。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术 的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之 内。
权利要求1.一种侧吹风装置，所述的侧吹风装置设置在丝室后部，其特征在于所述的侧吹风 装置由多个吹风单元组成，每个所述的吹风单元包括风室、与所述的风室入口相连通的进 风通道、与所述的风室出口相连通的出风口，所述的进风通道内设置有用于控制进风流量 的调节阀。
2.根据权利要求1所述的侧吹风装置，其特征在于所述的吹风单元设置有两个。
3.根据权利要求1所述的侧吹风装置，其特征在于所述的调节阀上设置有调节刻度。
4.根据权利要求1或2所述的侧吹风装置，其特征在于两个所述的吹风单元的调节 刻度不相同。
专利摘要本实用新型涉及一种侧吹风装置，所述的侧吹风装置设置在丝室后部，所述的侧吹风装置由多个吹风单元组成，每个所述的吹风单元包括风室、与所述的风室入口相连通的进风通道、与所述的风室出口相连通的出风口，所述的进风通道内设置有用于控制进风流量的调节阀。本实用新型的侧吹风装置在同一纺丝位可单独控制不同组份的侧吹风大小，实现同组份不同要求的冷却工艺要求，结构简单合理，产品质量稳定。
文档编号D01D5/092GK201817586SQ20102024301
公开日2011年5月4日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者王一飞 申请人:吴江市港洋化纤有限公司