专利名称：聚酯熔体过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化纤生产中的所用的过滤器，具体涉及一种聚酯熔体过滤
O
背景技术聚酯熔体过滤器在化纤生产中主要用于高温、高压、高粘度的高分子聚合物(以 下简称熔体)过滤，滤除熔体中的固体颗粒，保证熔体的清洁度。现有的聚酯熔体过滤器主 要由机架、滤室及进、出料三通阀组成，机架上固定有2个滤室，滤室上端设有安装板及出 料端盖，安装板上安装有过滤芯，滤室的下端与进料三通阀相通，出料端盖与出料三通阀相 通。使用时，熔体由进料三通阀进入滤室经过过滤芯后由出料三通阀输出。其中的进、出料 三通阀主要由阀体、阀芯、丝杆、螺纹套、减速器及手轮组成，阀体上连通三个管接头，其中 的两个管接头在阀体的一侧，另一个管接头对应在阀体的另一侧，阀芯与丝杆相连，丝杆与 螺纹套螺纹配合，阀芯、丝杆、螺纹套、减速器及手轮为两套分别安装在阀体的两端，2个阀 芯的端面均为平面，2个手轮可分别控制2个阀芯直线运动，尽而实现一个管路与另外两个 管路之间的连通与断开。上述的聚酯熔体过滤器在使用时存在以下缺陷1、在聚酯熔体过 滤器切换操作时，需要对进、出料三通阀中4个手轮进行操作，切换不方便；2、由于阀芯的 端头处的拐角存在较大的死角，造成物料滞留，阀芯为直线运动，而且熔体的压力较大，至 使切换阻力很大，切换压力也不平稳；3、安装板受熔体的压力较大，而滤室与出料端盖之间 只采用垫圈强制密封，安装板与出料端盖之间也采用强制密封结构，当滤前滤后压差增大 时，密封效果差，易产生泄漏
实用新型内容
为了克服现有的聚酯熔体过滤器切换不方便、切换阻力大、切换压力不平稳及易 产生泄漏的不足，本实用新型提供一种聚酯熔体过滤器，该聚酯熔体过滤器对进、出料三通 阀及安装板与出料端盖之间的密封结构进行了改进，具有切换方便、切换阻力小、切换压力 平稳及密封性能好的特点。本实用新型的技术方案是该聚酯熔体过滤器，包括机架、滤室及进、出料三通阀 组成，机架上固定有2个滤室，滤室上端设有安装板及出料端盖，安装板上安装有过滤芯， 滤室的下端与进料三通阀相通，出料端盖与出料三通阀相通，出料端盖与滤室之间设有密 封平垫圈，进、出料三通阀主要由阀体、阀芯、丝杆、螺纹套、减速器及手轮组成，阀体上连通 三个管接头，阀芯、丝杆、螺纹套、减速器及手轮依次相连，阀芯为一体式结构，阀芯上开有 环形圆弧角，所述的环形圆弧角能够与三个管接头内部圆弧相吻合而形成熔体顺势圆滑过 渡的区域，阀芯外设有螺旋导套，螺旋导套上设有螺旋槽，阀芯可沿螺旋槽相对螺旋导套旋 转；出料端盖下端内壁与安装板的上端外壁为相吻合的圆锥面，出料端盖的下端平口与安 装板之间设有密封垫圈，出料端盖下端内壁、安装板的上端外壁与密封垫圈形成自密封结 构。
3[0005]所述的进料三通阀上设有排污放料阀。所述的出料三通阀上设有排气取样阀。本实用新型的有益效果是由于采取上述方案，进、出料三通阀中的阀芯为一体式 结构，可以由单个手轮控制切换，切换方便；阀芯的端面处形成圆滑过渡面，不存在死角，熔 体能够在该处圆滑顺畅地流过，减小了对熔体的阻力；在切换时，阀芯在直线运动的同时自 身旋转，切换阻力小，能够顺畅地进出，切换压力平稳。滤室内熔体的压力作用在安装板上， 使安装板向上运动，压紧密封垫圈，压力越大密封垫圈被压的越紧，形成自密封，密封垫圈 与密封平垫圈形成两道密封，密封性能好。
附图1是本实用新型的结构剖视图；附图2是图1的左视图；附图3是图2的俯视图；附图4是图1中进、出料三通阀(3，4)的结构剖视图；附图5是图1中A部放大图。图中1-机架，2-滤室，3-进料三通阀，4-出料三通阀，5-安装板，6-出料端盖， 7-滤芯，8-密封平垫圈，9-阀体，10-阀芯，11-丝杆，12-螺纹套，13-减速器，14-手轮， 15-管接头，16-环形圆弧角，17-螺旋导套，18-螺旋槽，19-密封垫圈，20-排污放料阀， 21-排气取样阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由图1结合图2、图3、图4、图5所示，该聚酯熔体过滤器包括机架1、滤室2及进、 出料三通阀(3，4)组成，机架1上固定有2个滤室2，滤室2上端设有安装板5及出料端盖 6，安装板5上安装有过滤芯7，滤室2的下端与进料三通阀3相通，出料端盖6与出料三通 阀4相通，出料端盖6与滤室2之间设有密封平垫圈8，进、出料三通阀(3，4)主要由阀体 9、阀芯10、丝杆11、螺纹套12、减速器13及手轮14组成，阀体9上连通三个管接头15，阀 芯10、丝杆11、螺纹套12、减速器13及手轮14依次相连，阀芯10为一体式结构，阀芯10上 开有环形圆弧角16，所述的环形圆弧角16能够与三个管接头15内部圆弧相吻合而形成熔 体顺势圆滑过渡的区域，阀芯10外设有螺旋导套17，螺旋导套17上设有螺旋槽18，阀芯10 可沿螺旋槽18相对螺旋导套17旋转；出料端盖6下端内壁与安装板5的上端外壁为圆锥 面吻合，出料端盖6的下端平口与安装板5之间设有密封垫圈19，出料端盖6下端内壁、安 装板5的上端外壁与密封垫圈19形成自密封结构。由于进、出料三通阀(3，4)中的阀芯10 为一体式结构，可以由单个手轮14控制切换，切换方便；阀芯10的端面处形成圆滑过渡面， 不存在死角，熔体能够在该处圆滑顺畅地流过，减小了对熔体的阻力；在切换时，阀芯10在 直线运动的同时自身旋转，切换阻力小，能够顺畅地进出，切换压力平稳。滤室2内熔体的 压力作用在安装板5上，使安装板5向上运动，压紧密封垫圈19，压力越大密封垫圈19被压 的越紧，形成自密封，密封垫圈19与密封平垫圈8形成两道密封，密封性能好。由图1结合图2、图3所示，所述的进料三通阀3上设有排污放料阀20。排污放料阀20打开后，滤室2的下部与外界相通，可以排放出滤室2内被过滤的污物。 由图1结合图2、图3所示，所述的出料三通阀4上设有排气取样阀21。打开排气
取样阀21，可以排出气体和取得供检测用熔体样品。
权利要求一种聚酯熔体过滤器，包括机架(1)、滤室(2)及进、出料三通阀(3，4)组成，机架(1)上固定有2个滤室(2)，滤室(2)上端设有安装板(5)及出料端盖(6)，安装板(5)上安装有过滤芯(7)，滤室(2)的下端与进料三通阀(3)相通，出料端盖(6)与出料三通阀(4)相通，出料端盖(6)与滤室(2)之间设有密封平垫圈(8)，其特征在于进、出料三通阀(3，4)主要由阀体(9)、阀芯(10)、丝杆(11)、螺纹套(12)、减速器(13)及手轮(14)组成，阀体(9)上连通三个管接头(15)，阀芯(10)、丝杆(11)、螺纹套(12)、减速器(13)及手轮(14)依次相连，阀芯(10)为一体式结构，阀芯(10)上开有环形圆弧角(16)，所述的环形圆弧角(16)能够与三个管接头(15)内部圆弧相吻合而形成熔体顺势圆滑过渡的区域，阀芯(10)外设有螺旋导套(17)，螺旋导套(17)上设有螺旋槽(18)，阀芯(10)可沿螺旋槽(18)相对螺旋导套(17)旋转；出料端盖(6)下端内壁与安装板(5)的上端外壁为相吻合的圆锥面，出料端盖(6)的下端平口与安装板(5)之间设有密封垫圈(19)，出料端盖(6)下端内壁、安装板(5)的上端外壁与密封垫圈(19)形成自密封结构。
2.根据权利要求1所述的聚酯熔体过滤器，其特征在于进料三通阀(3)上设有排污 放料阀(20)。
3.根据权利要求1或2所述的聚酯熔体过滤器，其特征在于所述的出料三通阀(4)上 设有排气取样阀(21)。
专利摘要一种聚酯熔体过滤器。主要解决了现有的熔体阀的阀芯端头处拐角存在死角而造成物料滞留及切换阻力大、压力波动大的问题。其特征在于进、出料三通阀(3，4)中的阀芯(10)为一体式结构，阀芯(10)上开有环形圆弧角(16)，所述的环形圆弧角(16)能够与三个管接头(15)内部圆弧相吻合而形成熔体顺势圆滑过渡的区域；出料端盖(6)下端内壁与安装板(5)的上端外壁为圆锥面吻合，出料端盖(6)的下端平口与安装板(5)之间设有密封垫圈(19)，出料端盖(6)下端内壁、安装板(5)的上端外壁与密封垫圈(19)形成自密封结构。具有切换方便、切换阻力小、切换压力平稳及密封性能好的特点。
文档编号D01D1/10GK201768421SQ20102026540
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者叶中华, 李世忠, 李延平, 潘益中, 陈洪贵 申请人:温州宇丰化纤机械有限公司