专利名称：六叶型微孔喷丝板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷丝板，具体的说是一种六叶型微孔喷丝板。
背景技术：
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板能将黏流态的高聚物熔体或溶液通过喷丝孔转变成有 特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化之后形成丝条。按纤维的类别和规 格不同，有不同的规格、形状、孔型和材质等。随着市场对高档产品的需求不断增加，高档产 品的市场份额在不断扩大，导致对原料纱线的手感、光泽、异形度，以及织物的吸湿、透气性 能提出了更高的要求，而现有的喷丝板已不能满足市场的需要。
发明内容本实用新型的目的是针对现有喷丝板生产出来产品的手感、光泽、异形度，以及织 物的吸湿、透气性能不能满足市场需求的问题，提供一种可以生产出舒适性高、异形度高、 制成的织物吸湿透气性好的六叶型微孔喷丝板。本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的一种六叶型微孔喷丝板，包括喷丝板和喷丝孔，所述的喷丝板上有30-80个喷丝 孔，喷丝孔的形状为六叶形，相邻叶之间间隔均为60 °。所述的喷丝孔六叶的叶宽均为0. 06-0. 15mm,叶长均为0. 60-1. OOmm,叶孔高度均 为 1. 00-1. 50mm。所述的喷丝孔在喷丝板上分三圈均勻排列。本实用新型相比现有技术有如下优点1、本实用新型的喷丝孔截面由于采用了六叶形的结构，而断面呈六叶形的纤维具 有较高的异形度，增大了对光线的折射面，故本实用新型生产的产品光泽好、手感佳、舒适 性高。2、本实用新型生产出来的纤维由于其断面为六叶形，因此用此纤维制成的织物， 其吸湿、透气性能得到增强，可在皮肤表面形成毛细管效应，具有较高的附加值。3、本实用新型能有效提高产品的产品质量和生产速度，而且本实用新型结构简 单，成本低，利于市场推广。
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。一种六叶型微孔喷丝板，包括喷丝板和喷丝孔，所述的喷丝板上有30-80个 喷丝孔，喷丝孔的形状为六叶形，相邻叶之间间隔均为60 °，喷丝孔六叶的叶宽均为0. 08-0. 15mm,叶长均为0. 60-1. OOmm,叶孔高度均为1. 00-1. 50mm,喷丝孔在喷丝板上分三
圈均勻排列。具体使用时，可根据实际需要确定喷丝板上面的喷丝孔数量以及喷丝孔的长觅尚。实施例1如图1所示，本实用新型的实施例选择的六叶型微孔喷丝板的直径为85mm，喷丝 板上的喷丝孔采用三圈排列，三圈喷丝孔的总数量为58个，从最内层起第一圈为8个，第二 圈为18个，第三圈为30个；喷丝孔每叶的叶长为0. 60-1. 00mm，精度为士0. 005mm，叶宽为 0. 06-0. 15mm，精度为士0. 0015mm，喷丝孔的高度为1. 00-1. 50mm，精度为士0. 01_。由于采 用了六叶形的喷丝孔结构，改变了常规的断面形状，使得生产得到的纤维截面形状为六叶 形，由此纤维制成的织物除了具有蓬松、保暖的特性外，而且本实用新型生产出来的纤维制 成的织物，纤维与纤维之间，层与层之间，形成了成千上百万个微孔间隙，微孔的直径很小， 可形成毛细管效应，使织物的吸湿、透气性能得到增强，具有较高的附加值，并有效提高产 品的产品质量和生产速度。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种六叶型微孔喷丝板，包括喷丝板和喷丝孔，其特征在于所述的喷丝板上有 30-80个喷丝孔，喷丝孔的形状为六叶形，相邻叶之间间隔均为60 °。
2.根据权利要求1所述的六叶型微孔喷丝板，其特征在于所述的喷丝孔六叶的叶宽均 为 0. 06-0. 15mm,叶长均为 0. 60-1. OOmm,叶孔高度均为 1. 00-1. 50mm。
3.根据权利要求1所述的六叶型微孔喷丝板，其特征在于所述的喷丝孔在喷丝板上分 三圈均勻排列。
专利摘要本实用新型公开了一种六叶型微孔喷丝板，包括喷丝板和喷丝孔，所述的喷丝板上有30-80个喷丝孔，喷丝孔的形状为六叶形，相邻叶之间间隔均为60o，所述的喷丝孔在喷丝板上分三圈均匀排列。本实用新型的喷丝孔截面由于采用了六叶形的结构，而断面呈六叶形的纤维具有较高的异形度，使得本实用新型生产的产品光泽好、手感佳、舒适性高，还能有效地提高产品的产品质量和生产速度；同时本实用新型生产出来的纤维制成的织物，可在皮肤表面形成毛细管效应，其吸湿、透气性能得到增强，具有较高的附加值；本实用新型结构简单，成本低，利于市场推广。
文档编号D01D5/253GK201864812SQ20102060327
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者周卫中, 王金香, 陈荣荣 申请人:江苏华亚化纤有限公司