专利名称：悬浮式低噪音全自动洗脱机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种全自动洗脱机，具体涉及一种悬浮式低噪音全自动洗脱机。
背景技术：
全自动洗脱机适用于工业洗涤，采用一台三相异步电动机，当接通电源时，电源指示灯亮，三位开关控制点动、停止、自动，点动位置时点动指示灯亮，可实现点动对门自动位置时运行指示灯亮，根据洗涤工艺要求选择洗涤时间，机器将在规定的时间内正反自动运转洗涤。其结构包括内外筒，外筒通过压缩弹簧悬挂在底架上，避免震动过大，一定程度上减少了噪音，但仍难达到环保标准。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理的悬浮式低噪音全自动洗脱机。为解决上述技术问题，本发明的悬浮式低噪音全自动洗脱机所采用的技术方案是它包括设在机箱里的内、外筒，内筒由电机驱动，电机、进水阀、出水阀均由自动控制电路控制，外筒通过压缩弹簧悬挂在底架上，所述外筒与底架之间还设有机械阻尼器，外筒下方的水箱上设有蒸气管道。所述内筒的门上装有安全锁紧机构，该机构包括固定在门把上的锁扣和安装在机箱上的手柄，与锁扣对应的手柄上安装一凹形块，所述凹形块的下端安装设有拉伸弹簧的锁销，锁销外套有压缩空气连接管。所述门把转轴右侧的机箱上安装有行程开关。由于上述技术方案采用了机械阻尼器，加上压缩弹簧的避震，大大减少了噪音，使其符合环保要求。同时又加装了蒸气管道，提高了本发明的使用功能。具有结构合理，运转平稳，无噪音的特点。
图1是本发明悬浮式低噪音全自动洗脱机的正视图；图2是图1所示实施方式的右侧内部结构图；图3是图1所示实施方式中安全锁紧机构的示意图；图4是图3沿A-A的剖视图。
具体实施例方式由图1、图2可见，本发明悬浮式低噪音全自动洗脱机包括机箱1，内筒2由电机3 驱动，电机3、进水阀4、出水阀5均由自动控制电路控制，外筒6通过压缩弹簧7悬挂在底架8上，外筒6与底架8之间还设有机械阻尼器9，外筒下方的水箱上10设有蒸气管道11。参见图3和图4，内筒的门上装有安全锁紧机构，该机构包括固定在门把12上的锁扣13和安装在机箱1上的手柄14，与锁扣13对应的手柄上安装一凹形块15，凹形块15的下端安装设有拉伸弹簧16的锁销17，锁销17外套有压缩空气连接管18。门把12转轴19 右侧的机箱上安装有行程开关20。本机是悬浮卧式滚筒型，内外筒均采用优质不锈钢板特制而成，平整光滑，耐腐蚀，不损伤织物。本机安全可靠，内筒门上装有安全锁紧机构，外筒门盖上根据用户要求可设定电器互锁安全装置若门未关好，机器就无法启动，若运行中门被打开，机器将立即停止运转。 传动系统由电机经二级三角胶带传至内筒主轴。运转平稳，无噪音，经久耐用。本机设有定时控制。根据洗涤工艺要求，调好时间，到时会自动停机。本机的使用方法1、打开外筒拉门，合上电源，将三位开关转向点动位置，按点动按钮，使内筒门与外筒门对正。2、翻上拖衣板，将待洗织物放进内筒，放下拖衣板，打开进水阀。3、当水位达到机器三分之一位置时，关闭进水阀，拉合外筒门。4、根据洗涤工艺要求调整好洗涤时间，将三位开关转向自动位置，机器自动正反运转，打开蒸汽阀，开始水加温，待温度达到洗涤工艺要求时，关闭蒸汽阀。5、机器正常运转至规定时间，机器自动停止运转。6、将三位开关转向点动位置，打开外筒门，按点动按钮，将内筒门与外筒门对正。7、打开放水阀，将筒内水放净。8、将三位开关转向停止位置，打开内筒门，翻上拖衣板，取出洗涤物，关闭放水阀， 进入下一次洗涤循环。
权利要求
1.一种悬浮式低噪音全自动洗脱机，包括设在机箱里的内、外筒，内筒由电机驱动，电机、进水阀、出水阀均由自动控制电路控制，外筒通过压缩弹簧悬挂在底架上，其特征是所述外筒(6)与底架(8)之间还设有机械阻尼器(9)，外筒(6)下方的水箱(10)上设有蒸气管道(11)。
2.根据权利要求1所述的悬浮式低噪音全自动洗脱机，其特征是所述内筒(2)的门上装有安全锁紧机构，该机构包括固定在门把(12)上的锁扣(13)和安装在机箱上的手柄 (14)，与锁扣(13)对应的手柄(14)上安装一凹形块(15)，所述凹形块(15)的下端安装设有拉伸弹簧(16)的锁销(17)，该锁销(17)外套有压缩空气连接管(18)。
3.根据权利要求2所述的悬浮式低噪音全自动洗脱机，其特征是所述门把(1 的转轴(19)右侧的机箱(1)上安装有行程开关00)。
全文摘要
本发明公开了一种悬浮式低噪音全自动洗脱机，包括设在机箱里的内、外筒，内筒由电机驱动，电机、进水阀、出水阀均由自动控制电路控制，外筒通过压缩弹簧悬挂在底架上，所述外筒与底架之间还设有机械阻尼器，外筒下方的水箱上设有蒸气管道。本发明解决了现有技术噪音大的问题，具有结构合理，运转平稳，无噪音的特点。
文档编号D06F39/08GK102260979SQ201110132940
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者储朝灿 申请人:安徽华诚电气有限公司