专利名称：压实股轧机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压实股轧机，用于压实股钢丝绳的成型。
背景技术：
压实股钢丝绳作为特殊用途钢丝绳，具有良好的抗磨损、抗疲劳、抗冲击、寿命是普通钢丝绳的I. 5倍到3倍等特点，越来越多地用于打桩机、旋挖钻机、履带式起重机、移动式起重机等单层和多层卷绕的设备。目前国内压实股钢丝绳的生产制造中，模拉、辊轧、锻打三种工艺并存，现在辊轧的工艺越来越多的被使用。由于工艺要求的不断提高，对压实股钢丝绳的要求也越来越严格，仅靠传统的压线模、预变型器、后变型器的成型形式，一般只能做到股外层钢丝局部产生扁平化现象，对于多层钢丝构成的股绳，内层无法达到充分塑性变形的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种压实股轧机，起到压实变形、定径作用。为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种压实股轧机，其特征在于包括底座、侧板和三轮定径模块构成。所述侧板直接固定在底座上，中心开有圆孔，两块侧板上端通过连接杆加强固定。所述三轮定径模块均匀分布设有三个槽口，每个槽口上设有调节螺丝，每个槽口中设有压轮支架，每个压轮支架内通过压轮轴装有表面带有定径槽的压轮，三个压轮合拢后形成一个定径孔。所述三轮定径模块与侧板通过均匀分布的三根连接杆相连，确保三个定径孔与侧板圆孔的中心处于同一直线。本发明提供的一种压实股轧机的优点在于结构简单合理，调整方便，变形充分，使用寿命长。
图I为本发明提供的一种压实股轧机结构示意图。图2为三轮定径模块结构示意图。图中底座I、侧板2、三轮定径模块3、连接杆4、压轮支架5、调节螺丝6、压轮轴7、定径槽8、压轮9、定径孔10。
具体实施例方式以下结合实施例来具体说明本发明。
实施例如图I所示，为本发明提供的一种压实股轧机，其特征在于包括底座I、侧板2和三个三轮定径模块3构成。所述侧板2直接固定在底座I上，中心开有圆孔，两块侧板2上端通过连接杆4加强固定。所述三轮定径模块3均匀分布设有三个槽口，每个槽口上设有调节螺丝6，每个槽口中设有压轮支架5，每个压轮支架5内通过压轮轴7装有表面带有定径槽8的压轮9，三个压轮9合拢后形成一个定径孔10。所述三轮定径模块3设有三块，与侧板2通过均匀分布的三根连接杆4相连，确保三块定径孔11与侧板2圆孔的中心处于同一 直线。使用时根据钢丝绳的粗细来选择、调整三个压轮，由捻股车捻出的钢丝绳经过压线模进入压实股轧机，压实股轧机的第一个三轮定径模块所定的直径为钢丝股径的I. 06倍，第二个三轮定径模块所定的直径为钢丝股径的I. 02倍，第三个三轮定径模块所定的直径为最终钢丝股径。本说明书实施例所述的内容仅是对发明构思的实现形式列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的同技术手段。
权利要求
1.一种压实股轧机，其特征在于包括底座(I)、侧板(2)和三轮定径模块(3)构成。
2.根据权利要求I压实股轧机，其特征在于所述侧板(2)直接固定在底座(I)上，中心开有圆孔，两块侧板(2 )上端通过连接杆(4 )加强固定。
3.根据权利要求I所述的压实股轧机，其特征在于所述三轮定径模块(3)均匀分布设有三个槽口，每个槽口上设有调节螺丝(6)，每个槽口中设有压轮支架(5)，每个压轮支架(5)内通过压轮轴(7)装有表面带有定径槽(8)的压轮(9)，三个压轮(9)合拢后形成一个定径孔(10)。
全文摘要
本发明提供的一种压实股轧机，包括底座、侧板和三轮定径模块构成。侧板直接固定在底座上，中心开有圆孔，两块侧板上端通过连接杆加强固定。三轮定径模块均匀分布设有三个槽口，每个槽口上设有调节螺丝，每个槽口中设有压轮支架，每个压轮支架内通过压轮轴装有表面带有定径槽的压轮，三个压轮合拢后形成一个定径孔。三轮定径模块与侧板通过均匀分布的三根连接杆相连，确保三个定径孔与侧板圆孔的中心处于同一直线。本发明结构简单合理，调整方便，变形充分，使用寿命长。
文档编号D07B7/02GK102839555SQ20111029305
公开日2012年12月26日 申请日期2011年10月7日 优先权日2011年10月7日
发明者顾伟 申请人:江苏泰力钢绳有限公司