滚筒式洗衣机的制作方法

专利名称：滚筒式洗衣机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在旋转滚筒内对洗涤物进行洗涤的滚筒式洗衣机。
背景技术：
在现有技术中，有的滚筒式洗衣机具有供用户投放洗涤剂等的洗涤剂投放部，可让用户在洗衣机开始运转前将洗涤剂或者柔顺剂等预先投放至洗涤剂投放部，其中的一例可参考日本专利公报特开2008-99921。下面使用图5与图6对上述专利公报中所提到的现有滚筒式洗衣机的结构进行详细地说明。图5表示的是该现有滚筒式洗衣机的纵剖面图，图6为该现有滚筒式洗衣机中设置有洗涤剂投入部的前面板部分的立体图。如图5所示，在现有的滚筒式洗衣机101中，盛水筒103由图中未示出的减震结构以悬空的状态支承在洗衣机箱体102内，在盛水筒103内配设有带底并呈圆筒形的旋转滚筒104。旋转滚筒104由安装在盛水筒103背面一侧的电动机106旋转驱动，进行正转或者反转运动。在洗衣机壳体102的前面设置有开闭自如的机门105，机门105用于取出/放入旋转滚筒104内的洗涤物。在洗衣机箱体102的上部设置有洗涤剂投放部120，该洗涤剂投放部120包括用于放置洗涤剂的洗涤剂收容容器121 ；与供水配管连接并与向洗涤剂收容容器121供水的供水管131连接的注水盖体130 ；和洗涤剂投放部壳体140。洗涤剂投放部壳体140设置于洗衣机箱体上，洗涤剂投放部壳体140与注水盖体130之间收纳有可以推拉自如的洗涤剂收容容器121。在洗涤剂投放部壳体140的下部设置有洗涤剂供给路径141，洗涤剂供给路径141通过供水路径1 将洗涤剂或柔顺剂和水一起加到盛水筒103中。并且，如图6所示，洗涤剂投放部120与设置在洗衣机壳体102前上部的操作面板部115横向并列设置，从正面角度来看，洗涤剂投放部120设置成与操作面板部115的左侧相邻。这样，在现有的滚筒式洗衣机中，设置在操作面板部115上的用于输入设定的操作部以及用于显示设定内容的显示部比较狭窄。但是，在目前日趋老龄化的社会中，操作面板部115的操作部以及显示部尽可能设置成较大这一点显得日益重要。单是为了增加操作部及显示部的大小，也可以考虑在洗衣机壳体102的高度方向上扩大操作面板部115。但是，在机门105大小不变的情况下，沿洗衣机壳体102的高度方向增大操作面板部115的话，就会使得洗衣机壳体102的高度增加，造成滚筒式洗衣机101 的整体体积变大。而在洗衣机壳体102的高度不变的情况下增大操作部及显示部的话，机门105便会变小，从而较难从旋转滚筒104内取出/放入洗涤物。

发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的上述问题，本发明的滚筒式洗衣机包括洗衣机壳体；被支承在洗衣机壳体内的盛水筒；内置于盛水筒内的旋转滚筒；设置在洗衣机壳体一个面上的机门；设置在洗衣机壳体的机门所在面上的操作面板部；以及收容洗涤剂的洗涤剂收容容器。其中，操作面板部被设置在洗衣机壳体的机门所在面上，位于比机门的最上部还靠上的位置，且与洗衣机壳体的宽度一致。洗涤剂收容容器设置在操作面板部下部， 且位于机门的上部。这样一来，操作面板部的输入设定部以及显示部能够增大，从而能够提高操作面板部的操作性与可视性。


图1表示的是本发明的一个实施例中的滚筒式洗衣机的纵剖面图，图2表示的是本发明实施例中的滚筒式洗衣机的外观立体图，图3表示的是本发明实施例中的滚筒式洗衣机的洗涤剂收容容器立体图，图4表示的是本发明实施例中的滚筒式洗衣机的洗涤剂收容容器局部分解立体图，图5表示的是现有技术中的滚筒式洗衣机的纵剖面图，图6表示的是现有技术的滚筒式洗衣机设置有洗涤剂投放部的前面部的立体图，图7表示的是现有技术中的滚筒式洗衣机中的洗涤剂投放部的立体图，图8表示的是现有的滚筒式洗衣机中的洗涤剂投放部的前面部背面一侧的立体图。
具体实施例方式下面参照附图来对本发明的一个实施例进行详细说明。需要说明的是，本发明的技术范围不受实施例的限定。(实施例)图1表示的是本发明实施例中的滚筒式洗衣机的纵截面图。图2表示的是该滚筒式洗衣机的外观立体图。如图1以及图2所示，本实施例中的滚筒式洗衣机至少包括洗衣机壳体43、盛水筒单元51、具有输入设定部86及显示部87的操作面板部59、洗涤剂收容容器64和机门 52。盛水筒单元51由旋转滚筒41、盛水筒44、电动机49等构成。盛水筒单元51依靠洗衣机箱体43下方的防震部件M以及上方的弹性部件(图中未示出)以可以摇动自如的方式进行防震支撑。另外，盛水筒单元51的盛水筒44的下部与排水路径56的一端连接， 排水路径56的另外一端连接在排水阀(排水部)57上，盛水筒44内的水通过排水路径56 排出至外部。旋转滚筒41制成带底的圆筒形，旋转自如地配设在以可以摇动自如的方式被支撑在洗衣机箱体43内的盛水筒44内。另外，旋转滚筒41具有旋转轴45，旋转轴45从旋转滚筒开口的正面一侧朝向有底部的背面一侧，呈向下倾斜状态(例如，大约倾斜10度左右)。并且，安装在盛水筒44背面一侧下部的电动机49通过例如小皮带轮48、皮带47、大皮带轮46与旋转轴45连接，带动旋转滚筒41自如地正转、反转。
旋转滚筒41的整个内壁面上设置有许多通水孔42，并设置有用于搅拌洗涤物的部件、如多个突起板50。随着旋转滚筒41的低速旋转，收纳在旋转滚筒41内的洗涤物被设置在旋转滚筒41内的突起板50带起、翻滚、而被搅拌。通过进行这样的搅拌操作(翻滚操作)，就能够对洗涤物进行搅拌捶打洗涤及烘干等操作。另外，在洗衣机箱体43正面一侧的倾斜面上，设置有与盛水筒44的开口部53相对置的开闭自如的机门52，机门52用于取出/放入旋转滚筒41内的衣物。洗衣机箱体43的上部设置有覆盖洗衣机箱体43的顶板62，在顶板62的下部(洗衣机箱体43的内部一侧)设置有控制装置63。在洗衣机壳体43中设置有机门52的面上且比机门52的最上部还要靠上的位置上，设置有与洗衣机壳体43的宽度大致相同(包括相同)的操作面板部59，操作面板部59 具有输入设定部86及显示部87。此外，本发明中所称的“大致相同”也包含操作面板部59 的一端或两端比洗衣机壳体43的宽度窄例如IOcm左右的情况。洗衣时，用户首先在操作面板部59的输入设定部设定洗涤条件，然后使洗衣机开始操作。操作开始后，控制装置63根据检测盛水筒44内水位的水位检测部(图中未示出) 等检测到的数据，根据设定了洗涤、漂洗、脱水、烘干程序等中的各个操作步骤的程序来控制电动机49、排水阀57、供水阀58等的操作。另外，在操作面板部59的下部且是在洗衣机箱体43的左上部、例如从正面所观察时的机门52的左上部，设置有前后方向(从洗衣机箱体43的前表面一侧至洗衣机箱体43 的对面一侧即背板一侧的方向)上较长的洗涤剂投放部60。洗涤剂投放部60包括用于收容洗涤剂的洗涤剂收容容器64、经供水路径65与供水阀58连接并且用于向洗涤剂收容容器64内注水的注水盖体66、和用于收容洗涤剂收容容器64的洗涤剂投放部壳体67。洗涤剂投放部壳体67被制成上方有开口的带底箱体，并被固定设置在注水盖体 66的下方。而且，在洗涤剂投放部60的注水盖体66与洗涤剂投放部壳体67之间形成的空间部68内装有洗涤剂收容容器64，洗涤剂收容容器64可以自如地被从洗衣机箱体43向机门52的前方拉出。此外，注水盖体66上设有形成向洗涤剂收容容器64供水的水流通道的通水空间部(图中未示出)、和在通水空间部的底面形成许多小孔的注水口(图中未示出)。经过注水盖体66的注水口向洗涤剂收容容器64提供的水在各个程序中与放入至洗涤剂收容容器 64内的洗涤剂等(粉末合成洗涤剂、液体洗涤剂、液体柔顺剂等)混合。之后，与洗涤剂等混合的水首先经过设置在洗涤剂投放部壳体67底部的洗涤液供给路径70，然后穿过位于洗涤剂投放部壳体67与盛水筒44之间将其连通的盛水筒供水路径69后，加到盛水筒44 内。采用上述的结构的话，在不改变机门52及洗衣机壳体43的大小的情况下，就能够使操作面板部59的输入设定部86及显示部87变大。这样，在确保从旋转滚筒41取出 /放入洗涤物的操作性以及滚筒式洗衣机整体的紧凑性的同时，能够提高操作面板部59的操作性与易辨认性。另外，如果将本实施例的滚筒式洗衣机设置成与现有的滚筒式洗衣机相同的大小，通过将操作面板部59设置成与洗衣机壳体43的宽度大致相同(包含相同的情况)，同时使操作面板部59在洗衣机壳体43的高度方向变小，可以使旋转滚筒41变得较大，这样可以增加洗涤容量。此外，本实施例中虽然将洗涤剂投放部60设置在操作面板部59的下部且在洗衣机壳体43的左上部、例如正面角度所见的机门52的左上部，但并不仅限于此。比方说，将洗涤剂投放部60设置在操作面板部59的下部且在洗衣机壳体43的右上部、例如正面角度所见的机门52的右上部亦可，这样也能够取得与本实施例相同的效果。另外，在本实施例中，洗涤剂投放部60中的洗涤剂收容容器64下部的一部分也可以设置成在机门52的横向(即洗衣机壳体43的宽度方向)上伸出，此时只要将拉手体72 的表面沿着机门52的形状切掉一部分即可。这样，无需改变洗衣机壳体43的高度，也能够确保用于增大操作面板部59的空间，从而能提高操作面板部59的操作性与可视性。下面使用图3对本实施例中的洗涤剂收容容器64的结构进行说明。图3表示的是本发明实施例中的滚筒式洗衣机的洗涤剂收容容器的立体图。如图3所示，洗涤剂收容容器64由收容容器本体71、拉手体72、拉手盖板73以及收容部盖体74等构成。洗涤剂收容容器64的前部设置有拉手盖板73，拉手盖板73与拉手体72相嵌合， 下面部分可以以上面部分为轴转动而开闭自如。拉手体72设置成在安装在洗衣机箱体43 上时，其表面与图2中所示的操作面板部59处于同一平面上。拉手体72的表面最好如图 2所示的那样，沿着机门52的形状切削掉一部分，从而能够实现一种既能确保有效的宽度、 结构又紧凑的洗涤剂收容容器64。使用时，用户将拉手盖板73向内侧按压后可将手伸入， 从而可拉出/推入洗涤剂收容容器64。洗涤剂收容容器64的收容容器本体71中设置有粉末洗涤剂收容部75，其收容粉末洗涤剂；液体洗涤剂收容部76，其收容液体洗涤剂；液体柔顺剂收容部77，其收容液体柔顺剂。粉末洗涤剂收容部75设置在收容容器本体71的长边方向的后侧(亦即液体洗涤剂收容容器64的后侧)，粉末洗涤剂收容部75的前侧(亦即拉手盖板73 —侧)设置有液体洗涤剂收容部76，液体洗涤剂收容部76和粉末洗涤剂收容部75之间由后壁85隔开。此外，在收容容器本体71的长边方向的前侧(亦即液体洗涤剂收容部76的前侧)设置有液体柔顺剂收容部77，液体柔顺剂收容部77与液体洗涤剂收容部76之间由具有倾斜部86a 的隔断壁86隔开。在液体洗涤剂收容部76后部的一角(与液体柔顺剂投放口 79相对置的后壁85 的端部)，形成有让液体洗涤剂流出的流出口 81。隔开液体洗涤剂收容部76与液体柔顺剂收容部77的隔断壁86中带有倾斜部86a，从上方看时，倾斜部86a的俯视形状被设置成朝流出口 81倾斜。另外，在液体柔顺剂收容部77的上方设置有收容部盖体74，收容部盖体74具有用于投放液体柔顺剂的液体柔顺剂接受口 78(呈开口状)。并且，液体柔顺剂收容部77的底部设置有向上方凸起、例如呈筒状的液体柔顺剂投放口 79。与之对应，在收容部盖体74上和液体柔顺剂收容部77对置的面上，设置有向下凸起、例如呈筒状的突出部80。突出部80 的外径大于液体柔顺剂投放口 79，其下端被设置到达液体柔顺剂收容部77的底部，并从外部覆盖液体柔顺剂投放口 79并与之镶合。在突出部80的下端部，设有侧面被切削成大致呈“二”状(包含“二”状)的流水口(图中未示出)。由注水盖体66的注水口提供的水从液体柔顺剂投入口 79流过液体柔顺剂投入路径(图中未示出)，最后流入洗涤剂投入部壳体67中的洗涤液供给路径70。在粉末洗涤剂收容部75与粉末洗涤剂投放路径83之间，设置有洗涤剂落下防止板82，用于防止放入粉末洗涤剂时粉末洗涤剂洒出。这样，可以防止粉末洗涤剂还没有与水混合就以固体状态落下至如图1所示的洗涤剂投放部壳体67内。洗涤剂落下防止板82的下部设有流出槽84，粉末洗涤剂与水混合后(形成的洗涤剂溶液)就可以从流出槽84流入至洗涤剂投放部壳体67。下面使用图7以及图8对现有的洗涤剂收容容器的结构进行说明。如图7所示，洗涤剂收容容器121包括用于收容粉末合成洗涤剂的粉末洗涤剂收容部122、用于收容液体洗涤剂及液体漂白剂的液体洗涤剂收容部123、和用于收容液体柔顺剂的液体柔顺剂收容部124。粉末洗涤剂收容部122设置在从洗衣机箱体102的正面所视的里侧，在粉末洗涤剂收容部122的前面并列设置有相邻的液体洗涤剂收容部123以及液体柔顺剂收容部124。如图7和图8中所示，在设置在洗涤剂投放部120的前面(抽出面)的前面盖板 144的中央的下半部分上设置有开口部125。并且，从左右以及下方围绕住开口部125的部分作为支承框体146与前面盖板144形成一体。支承框体146的下边146a上安装有把手盖127，把手盖127安装成可以以与下边146a平行的轴心自如地转动。换句话说，用户推压把手盖127使之转动后，可将手指放入把手盖127与前面盖板 144的下端部之间产生的空间内，将洗涤剂收容容器121拉出。S卩，在把手盖127背面一侧的下部两端附近的位置设置有旋转轴端片128，同时在支承壳体146背面一侧下边与旋转轴端片1 对置的位置设置有旋转轴轴承部129。通过这样的结构，旋转轴端片1 可以卡合到旋转轴轴承部129中，并相对于旋转轴轴承部1 可以自如转动。洗衣时，首先在运转开始前拉出具有如上结构的洗涤剂投放部120中的洗涤剂收容容器121，然后投放进洗涤剂及柔顺剂。之后，洗衣机开始操作。在洗涤程序中，从形成于注水盖体130下表面的多个透孔状注水口(图中未示出)向粉末洗涤剂收容部122以及液体洗涤剂收容部123内注水。另外，在漂洗程序中，从注水口向液体柔顺剂收容部124内注水。在洗涤程序中，首先粉末洗涤剂收容部122中的粉末合成洗涤剂被稀释，扩散成洗涤液，洗涤液然后穿过洗涤剂供给路径141以及给水路径126，最后被加到盛水筒103中。 同时，液体洗涤剂收容部123中的液体洗涤剂被稀释扩散成洗涤液，然后在虹吸原理的作用下，洗涤液经由洗涤剂供给路径141以及给水路径1 被提供给盛水筒103。此外，在漂洗程序中，液体柔顺剂收容部124中的液体柔顺剂被稀释，扩散成柔顺剂液体，同样在虹吸原理的作用下，洗涤液经由洗涤剂供给路径141以及给水路径1 被提供给盛水筒103。但是，在现有的洗涤剂收容容器中，把手盖127的背面一侧的轴部周边呈开放状态，飞散的粉末洗涤剂等有可能附着在转轴上，从而引起把手盖转动不良的问题。图4为本发明实施例的滚筒式洗衣机中的洗涤剂收容容器局部立体图。图4表示的是拉手盖板73的背面一侧的轴部周边结构的示意图。如图4所示，在拉手体72的背面一侧设有拉手盖板73、卡合爪88a、88b以及盖轴 90。本体前面部89设置在收容容器本体71的前表面侧，洗涤剂收容容器64的收容容器本体71与拉手体72依靠拉手体72上的一对卡爪88a、88b以及螺钉(图中未示出)固定在本体前面部89上。 另外，收容容器本体71的本体前面部89在靠近拉手体72 —侧形成开口的箱状， 本体前面部89被固定于拉手体72上时会顶住拉手体72的背面，本体前面部89就能从后面将拉手盖板73的转动范围覆盖住。此时，本体前面部89形成从后面覆盖住使拉手盖板 73转动的盖轴90和拉手盖板73的结构。因此，与图8中说明的现有技术的洗涤剂收容容器121不同，把手盖127的后面一侧的轴部周边并不是呈开放状态，而是被本体前面部89 覆盖住。这样，拉手盖板73后面一侧的盖轴90以及内部不会被如粉末洗涤剂收容部75内的洗涤剂所污染，故能够长时间的保持拉手盖板73的开闭操作性。
权利要求
1.一种滚筒式洗衣机，其特征在于包括 洗衣机壳体；被支承在所述洗衣机壳体内的盛水筒；内置于所述盛水筒内的旋转滚筒；设置在所述洗衣机壳体的一个面上的机门；设置在所述洗衣机壳体的所述机门所在面上的操作面板部；以及收容洗涤剂的洗涤剂收容容器，其中，所述操作面板部设置在所述洗衣机壳体中的所述机门所在面上，且位于比所述机门的最上部还要靠上的位置，并与所述洗衣机壳体的宽度一致，所述洗涤剂收容容器设置在所述操作面板部的下部，且位于所述机门的上部。
2.根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于所述洗涤剂收容容器包括 收容容器本体，其具有本体前面部；拉手体，其设置有表面与所述操作面板部形成同一平面且开闭自如的拉手盖板；和收容部盖体，其覆盖住液体柔顺剂收容部，所述收容容器本体的所述本体前面部与所述把手壳体的背面相顶接，从背面覆盖所述拉手盖板的转动范围。
全文摘要
本发明提供了一种滚筒式洗衣机，其具有洗衣机壳体(43)、盛水筒(44)、置于盛水筒(44)内部的旋转滚筒(41)、设置在洗衣机壳体(43)所在机门(52)一面上的操作面板部(59)、以及收容洗涤剂的洗涤剂收容容器(64)。操作面板部(59)设置在洗衣机壳体(43)具有机门(52)的面上、且位于比机门(52)的最上部还靠上的位置，与洗衣机壳体(43)的宽度一致。洗涤剂收容容器(64)被设置在操作面板部(59)的下部，且位于机门(52)的上部。
文档编号D06F37/26GK102444000SQ20111030611
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月30日 优先权日2010年10月1日
发明者小谷淳二, 梶原裕志, 神藤健 申请人:松下电器产业株式会社