专利名称：一种消除梭织棉丝交织面料横档的方法
技术领域：
本发明涉及纺织领域面料的加工方法，尤其涉及一种消除梭织棉丝交织面料横档的方法。
背景技术：
真丝织物因穿着舒适和独特的保健功能而深受消费者喜爱。但真丝面料在织造过程中极易出现织疵，特别是在经纬颜色对比明显的面料上，极易发现真丝面料的横档，影响产品的外观和档次。而横档通常有原丝档、组织档、色档、光泽档、停车档、共振档、机械档等原因，通过分析，在排除颜色、停车、共振、机械等原因后，真丝面料依然存在严重的横档现象。
如目前的梭织棉丝交织面料，其中色织布用纯棉色纱(一种或多种颜色)作为经纱，用白色真丝作为纬纱，当织出面料的条子颜色比较深时，就很难得到均勻的面料效果， 且横档问题尤为明显。发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能消除面料横档的消除梭织棉丝交织面料横档的方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种消除梭织棉丝交织面料横档的方法，是采用生丝与棉纱进行织造，且在棉丝面料的传统织造过程中增加了丝光脱胶工艺，其整个完整的工艺过程为用纯棉作经纱并染经纱一整经一浆经纱一用生丝作纬纱与经纱进行梭织织造一烧毛一退浆一丝光脱胶一定型一预缩一成品。
所述的丝光脱胶的工艺为在丝光机中加入浓度为10 30° Be的液碱，然后将梭织棉丝交织面料以30 70m/min车速通过丝光机，使其脱除掉面料上的丝胶且不影响面料的颜色。
本发明中所采用的生丝是指未脱胶丝。
与现有技术相比，本发明的优点是由于本方法采用生丝与棉纱进行织造，且在后续的整理工艺中增加了丝光脱胶工序，有效地消除了梭织棉丝交织面料中的横档现象，且提高了织造效率。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细描述。
实施例一取50S的纯棉纱作为经纱，22D/3的生丝作为纬纱，织造成经纬密度分别为180和110的深色条子色织布，其织造过程为(1)、将纯棉纱线染成生产需要的颜色，并进行常规的整经和上浆；(2)、取22D/3的生丝作为纬纱，将上浆后的纯棉色纱作为经纱，通过织布机织成梭织棉丝交织坯布；(3)、将坯布进行常规的烧毛、退浆；(4)、在丝光机中加入浓度为25°Be的液碱，然后将梭织棉丝交织面料以50m/min车速通过丝光机，使其脱除掉面料上的丝胶且不影响面料的颜色；(5)、将面料进行常规的定型、预缩，得到符合要求的成品。
实施例二 取60S的纯棉纱作为经纱，22D/3的生丝作为纬纱，织造成经纬密度分别为180和100的深色条子色织布，其织造过程为(1)、将纯棉纱线染成生产需要的颜色，并进行常规的整经和上浆；(2)、取22D/3的生丝作为纬纱，将上浆后的纯棉色纱作为经纱，通过织布机织成梭织棉丝交织坯布；(3)、将坯布进行常规的烧毛、退浆；(4)、在丝光机中加入浓度为18°Be的液碱，然后将梭织棉丝交织面料以60m/min车速通过丝光机，使其脱除掉面料上的丝胶且不影响面料的颜色；(5)、将面料进行常规的定型、预缩，得到符合要求的成品。
实施例三取50S的纯棉纱作为经纱，22D/3的生丝作为纬纱，织造成经纬密度分别为180和100的深色条子色织布，其织造过程为(1)、将纯棉纱线染成生产需要的颜色，并进行常规的整经和上浆；(2)、取22D/3的生丝作为纬纱，将上浆后的纯棉色纱作为经纱，通过织布机织成梭织棉丝交织坯布；(3)、将坯布进行常规的烧毛、退浆；(4)、在丝光机中加入浓度为12°Be的液碱，然后将梭织棉丝交织面料以40m/min车速通过丝光机，使其脱除掉面料上的丝胶且不影响面料的颜色；(5)、将面料进行常规的定型、预缩，得到符合要求的成品。
权利要求
1.一种消除梭织棉丝交织面料横档的方法，其特征在于采用生丝与棉纱进行织造，且在棉丝面料的传统织造过程中增加了丝光脱胶工艺，其整个完整的工艺过程为用纯棉作经纱并染经纱一整经一浆经纱一用生丝作纬纱与经纱进行梭织织造一烧毛一退浆一丝光脱胶一定型一预缩一成品。
2.如权利要求1所述的一种消除梭织棉丝交织面料横档的方法，其特征在于所述的丝光脱胶的工艺为在丝光机中加入浓度为10 30° Be的液碱，然后将梭织棉丝交织面料以30 70m/min车速通过丝光机，使其脱除掉面料上的丝胶且不影响面料的颜色。
全文摘要
本发明公开了一种消除梭织棉丝交织面料横档的方法，特点是采用生丝与棉纱进行织造，且在棉丝面料的传统织造过程中增加了丝光脱胶工艺，其整个完整的工艺过程为用纯棉作经纱并染经纱→整经→浆经纱→用生丝作纬纱与经纱进行梭织织造→烧毛→退浆→丝光脱胶→定型→预缩→成品；优点是由于本方法采用生丝与棉纱进行织造，且在后续的整理工艺中增加了丝光脱胶工序，有效地消除了梭织棉丝交织面料中的横档现象，且提高了织造效率。
文档编号D03D15/00GK102505265SQ20111030921
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者刘建薪, 徐磊, 王平 申请人:嵊州盛泰色织科技有限公司