专利名称：旋转式多臂开口机构的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种旋转式多臂开口机构。
背景技术：
多臂机构是将织物花纹组织信号转换成开口动作并以此驱动织机的综框作上下提综运动的织机开口部件之一，多臂机构按其开口形式的不同而分为消极式多臂机构和积极式多臂机构。所谓的消极式多臂机构，其主要部件如拉刀、推刀和拉钩的运动方式表现为往复运动，并且采用弹簧形式回综。然而，随着无梭织机的普遍使用，尤其是织机速度的不断提高，消极式多臂机构因存在运动惯性冲击，不仅动能消耗大，而且难以保障织机平稳高速动作，例如往复运动的惯性冲击力会引起织机的严重振动。所谓的积极式多臂机构，其主要部件如前述的拉刀、推刀和拉钩的运动方式表现为旋转运动，并且采用连杆回综，完全能够摒弃消极式多臂机构的前述弊端。据此业界称后者的积极式多臂机构为旋转式多臂机构。又，基于这种旋转式多臂机构系织机开口装置的重要机构，因此称之为旋转式多臂开口机构。毫无疑问，旋转式多臂开口机构是当今乃至今后一个时期为织机配套的主流机构。关于旋转式多臂开口机构的技术信息可由公开的中国专利文献中见诸，典型的如发明专利授权公告号CN1057352C (旋转多臂机构以及装备此类多臂机构的织机)，该专利方案在一定程度上克服了 FR-A-2M05M (织机用旋转多臂机构)的不足，其提供的技术方案是将转臂(专利称绞支转臂)的掣子改为具有内外两个支承面的结构，藉以减小转臂的角运动幅度(见该专利的图1至图5所示以及说明书第3页最后一段至第4页第3行的描述)；将偏心盘(专利称盘片)的第一个结合表面到主轴(专利称轴)的旋转轴线的距离改为大于偏心盘的第二个结合表面到主轴的旋转轴线的距离，于是，当转臂与偏心盘的第一结合表面啮合时，转臂便超出阅读装置的作用范围，具体可参见该专利的图3和说明书第6页倒数第 2行第7页第4行的说明。客观而言，上述CN1057352C在一定程度上有效地减小了转臂所受的运动冲击，并且使由此产生的能耗和噪声得以降低，尽管这种能耗和噪声相对于旋转式多臂机构的全部工作能耗和噪音是微不足道的，但毕竟表现出了说明书第3页第2段所称的技术效果。但是，由于旋转式多臂开口机构通常服役于即使用于高速重载并且环境潮湿的苛刻场合，以及处于全天候即24h连续工作的状态，因此，如何尽可能地防止和/或避免运动部件的磨损不仅是旋转式多臂开口机构的制造厂商关注的技术问题，而且也是配套旋转式多臂开口机构的织机生产厂商乃至使用织机的用户重点关切的重要因素，因为，运动部件的磨损轻则引导起织物错花织疵，重则缩短作为织机开口部件之一的旋转式多臂机构的使用寿命。然而上述专利存在顾此失彼的欠缺，所谓的顾此，即对于降低易为人们忽视的能耗和噪声有建树，而所谓的失彼，即对于盘片的第一结合表面及前述的转臂的掣子的内支承面的磨损有失偏颇，因为，在实际的使用过程中，前述的节能降噪之效与后者因磨损引起的麻烦(旋转式多臂开口机构使用寿命短和致使织机织造效率下降以及织物织疵)得不偿失。由CN1057352C公开的技术内容可知当盘片旋转时，与偏心盘的第一结合表面相啮合的转臂被动地向外打开，在打开过程中两者存在滑动磨损，如果按lOOOr/min的速度连续开机和平均50%的动作概率，则偏心盘每天动作7. 2万次，一对交替动作的转臂各为 3. 6万次，于是无需多久，偏心盘与转臂俱损；在偏心盘和转臂两者旋摆的过程中，由于转臂的掣子与偏心盘的接触面呈类似于W形的点接触形式(该专利的图4和图5示)，因此接触点表现为跳跃式变换，跳跃式变换会使动作有失连贯，从而加剧结合面的不均勻磨损；由于受限于结构紧凑的旋转式多臂开口机构和前述的W形的接触形式，因此实际的有效接触面积微乎其微，约为2X2 mm(4 mm2)范围，又由于连接于转臂上的弹簧的拉力通常在50N以上，并且叠加了较大的运动冲击，因此难以凭借前述的点接触承受弹簧的拉力和伴随的运动冲击力，从而使磨损更趋严重。最终，务必要求旋转式多臂开口机构具有严苛的但实际难以满足的角定位精度，如果上述磨损累积至一定程度，则势必造成开口动作失误，无法保障织物的质量。因此，如何在节能降噪与避免磨损这两者之间找到合理的平衡点，长期以来成了业界关注并且期取解决的技术问题，然而，在已公开的专利及非专利文献中均未给出相应的启示。为此本申请人作积极而有益的探索与尝试，并且在严格的保密措施下经实验证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种有助于显著降低偏心盘与转臂之间的磨损而藉以保障开口动作效果并确保织物质量、有利于降低功耗而藉以体现节约能源、有益于方便制造并且避免因误差而对偏心盘的角定位精度产生影响的旋转式多臂开口机构。本发明的任务是这样来完成的，一种旋转式多臂开口机构，包括一主轴；一摆臂和一偏心盘，摆臂通过摆臂轴承设置在偏心盘上，偏心盘通过偏心盘轴承设置在主轴上，在该偏心盘的盘缘部位构成有一第一偏心盘啮合面和一第二偏心盘啮合面，第一、第二偏心盘啮合面在偏心盘的圆周方向彼此相隔180° ；—花键盘，该花键盘定位在主轴上并且随主轴转动，在该花键盘盘缘上构成有一第一凹槽和一第二凹槽，第一、第二凹槽在花键盘的圆周方向彼此相隔180° ；以摆动状态枢转设置在偏心盘上的一离合爪，该离合爪的一端与设置在偏心盘上的限位销相对应，并且在该一端延伸有一用于与所述的第一凹槽或者与所述第二凹槽相配合的凸缘和构成有一反力弹簧固定座，在该反力弹簧固定座上固定有一反力弹簧的一端，而反力弹簧的另一端固定在偏心盘上，离合爪的另一端并且在对应于所述的第一偏心盘啮合面的部位构成有一凹缘；一中部枢转设置在第一信号摆臂轴上的并且一端端部构成有一第一摆臂啮合面而另一端端部构成有一第一吸铁摆臂触脚的第一信号摆臂，其中第一摆臂啮合面与所述的第一偏心盘啮合面相配合或者与所述的第二偏心盘啮合面相配合；一中部枢轴设置在第二信号摆臂轴上的并且一端端部构成有一第二摆臂啮合面而另一端端部构成有一第二吸铁摆臂触脚的第二信号摆臂，其中第二摆臂啮合面与所述的第一偏心盘啮合面相配合或者与所述的第二偏心盘啮合面相配合；一枢转设置在吸铁摆臂轴上的并且在电磁铁的作用下交替地对所述的第一吸铁摆臂触脚和第二吸铁摆臂触脚作用的吸铁摆臂，其中所述第一、第二信号摆臂的结构彼此相同，并且彼此交替地对所述的偏心盘作用，特征在于所述的第一、第二偏心盘啮面的形状均呈半圆弧凹面的形状，而所述的第一、第二摆臂啮合面的形状勻呈半圆弧凸面的形状，半圆弧凹面的半径与半圆弧凸面的半径相等，并且，自第一偏心盘啮合面到所述主轴的旋转轴线之间的第一距离与自第二偏心盘啮合面到所述主轴的旋转轴线之间的第二距离相等。在本发明的一个具体的实施例中，在所述主轴的外壁上并且沿主轴的长度方向开设有一第一花键盘定位槽和一第二花键盘定位槽，该第一、第二花键盘定位槽彼此在主轴的圆周方向相隔180°，所述的花键盘的中央构成有一主轴配合孔，在该主轴配合孔的孔壁上延伸有一第一定位榫和一第二定位榫，其中，第一定位榫的位置与所述的第一花键盘定位槽相对应并且榫入第一花键盘定位槽内，而第二定位榫的位置与所述第二花键盘定位槽相对应并且榫入第二花键盘定位槽内。在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的摆臂上铰设有一铰支转臂连接座， 在该铰支转臂连接座上固定有一用于与织机的综框连接的铰支转臂。在本发明的又一个具体的实施例中，所述摆臂的形状呈琵琶形。在本发明的再一个具体的实施例中，偏心盘的盘缘上构成有一反力弹簧让位缺口，所述的反力弹簧对应于该反力弹簧让位缺口的部位。在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述的偏心盘上固设有一限定销，该限定销的顶部与偏心盘的表面之间构成有一腾空间隙，所述离合爪朝向限定销的一端探入到所述的腾空间隙内，并且离合爪的近中部通过离合爪轴摆动地设置在偏心盘上。在本发明的更而一个具体的实施例中，所述的离合爪的整体形状大体上呈香蕉形。在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的反力弹簧的一端固定有一第一固定件，该第一固定件固定在所述的反力弹簧固定座上，而反力弹簧的另一端固定有一第二固定件，该第二固定件固定在固定销上，而固定销固定在所述的偏心盘上。在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述的第一信号摆臂上并且朝向所述的吸铁摆臂的一端连接有一用于使第一信号摆臂复位的第一复位弹簧，而在所述的第二信号摆臂上并且同样朝向吸铁摆臂的一端连接有一用于使第二信号摆臂复位的第二复位弹
ο在本发明的又进而一个具体的实施例中，所述的凹缘探入所述的第一偏心盘啮合面并且与所述的第一摆臂啮合面相对应。本发明提供的技术方案相对于已有技术所具有的技术效果如下由于将偏心盘上的第一、第二偏心盘啮合面的形状构成为半圆弧凹面，并且将第一信号摆臂上的第一摆臂啮合面以及第二信号摆臂上的第二摆臂啮合面的形状构成为半圆弧凸面，半圆弧凸面与半圆弧凹面相配合而可显著降低彼此之间的磨损程度，不仅有助于保障开口动作效果，而且可以确保织物的质量；由于将第一偏心盘啮合面至主轴的旋转轴线之间的第一距离设计成与第二偏心盘啮合面至主轴的旋转轴线之间的第二距离相等，从而使耗用功率减小而有利于节约能源。
图1为本发明的实施例结构图。
图2为图1的正视图。图3为第二摆臂啮合面与第二偏心盘啮合面相配合的示意图。图4为吸铁摆臂对第二信号摆臂对第二吸铁摆臂触脚作用时的示意图。
具体实施例方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。敬请参见图1和图2，给出了一主轴1，依据公知的常识，该主轴由配备有与织机的综框的数量相等的摆臂2、偏心盘3、花键盘4、离合爪5、第一、第二信号摆臂6、7和吸铁摆臂8，下面的描述是针对一个综框而言的。在主轴1的外壁上并且沿主轴1的长度方向构成有一第一花键盘定位槽11和一第二花键盘定位槽12，并且第一、第二花键盘定位槽11、12 在主轴1的圆周方向彼此相隔180°，即两者相对应。一个整体形状犹如琵琶形的摆臂2通过摆臂轴承21而设置在偏心盘3上，由偏心盘3的运动带动摆臂2摆动，由图1和图2所示，在摆臂2上通过一铰接销轴222铰接有一铰支转臂连接座22，在该铰支转臂连接座22上以焊接、铆接或者以其它等效的形式固定有一铰支转臂221，铰支转臂221用于与织机的综框(图中未示出)连接，由摆臂2的摆动而带动铰支转臂221，进而由铰支转臂221带动综框运动。一个偏心盘3通过偏心盘轴承31而设置在主轴1上，偏心盘3不随主轴1旋转， 而是由下面即将描述的花键盘4带动。在该偏心盘3的盘缘上构成有一第一偏心盘啮合面 32和一第二偏心盘啮合面33，第一、第二偏心盘啮合面32、33在偏心盘3的圆周方向的盘缘上彼此间隔180°，即第一、第二偏心盘啮合面32、33彼此保持面对面的位置关系。在偏心盘3上并且朝向下面还要描述的离合爪5的一侧的表面固定有一限位销34和一限定销 36，其中，限定销36与偏心盘3的表面之间保持有一腾空间隙，也就是说限位销36的顶部与偏心盘3的表面是不贴触的。此外在偏心盘3的盘缘上还形成有一缺失部分，藉由该缺失部分构成为反力弹簧让位缺口 35。上面已提及的花键盘4也可称为内花键盘，该花键盘4的中央具有一用于套置到前述的主轴1上的主轴配合孔43，并且在该主轴配合孔43的孔壁上延伸有一第一定位榫44和一第二定位榫45，第一、第二定位榫44、45在主轴配合孔43的圆周方向彼此相隔 180°。由图2所示，第一定位榫44与前述的主轴1上的第一花键盘定位槽11相配合，而第二定位榫45与主轴1上的第二花键盘定位槽12相配合，也就是说第一、第二定位榫44、45 分别榫入第一、第二花键盘定位槽11、12内，从而由主轴1的旋转带动花键盘4旋转。又， 在花键盘4的花键盘盘缘上构成有一第一凹槽41和一第二凹槽42，该第一、第二凹槽41、 42在花键盘盘缘上的位置彼此相隔180°，即在花键盘4的圆周方向彼此保持面对面的位置关系。一形状大体上呈香蕉形的离合爪5的近中部通过离合爪轴M而可摆动地设置在偏心盘3上，该离合爪5的一端与前述的限位销34 (也可称挡销)相对应，并且在该一端构成有一凸缘51和一反力弹簧固定座52，凸缘51与前述的花键盘4相配合。更具体地讲，凸
7缘51交替地与花键盘4上的第一凹槽41以及第二凹槽42相配合，当凸缘51与第一凹槽 41或者与第二凹槽42相配合时，则由花键盘4带动偏心盘3运动。在前述的反力弹簧固定座52上固定有反力弹簧521的一端，而反力弹簧521的另一端与前述的偏心盘3固定。 具体是反力弹簧521的中部对应前述的反力弹簧让位缺口 35，反力弹簧521的一端即朝向反力弹簧固定座52的一端固定有一第一固定件5211，该第一固定件5211扣固在反力弹簧固定座52 (也可称反力弹簧固定脚)上，而反力弹簧521的另一端固定有一第二固定件 5212，该第二固定件5212通过固定销52121固定在偏心盘3上。由图1所示，离合爪5的另一端即朝向前述的限定销36的一端探入前述的构成于限定销36与偏心盘3的表面之间的腾空间隙内，从而由该限定销36阻止离合爪5有可能发生的上翘情形。在离合爪5上并且在对应于前述的第一偏心盘啮合面32的位置构成有一凹缘53，该凹缘53略微向第一偏心盘啮合面32凹陷，以便与下面将要描述的第一信号摆臂6相配合，即，供第一信号摆臂6 抵触。前述的第一信号摆臂6的中部转动地设置在固定于图中未示出的机架上的第一信号摆臂轴61上，在该第一信号摆臂6的一端端部构成有一与前述的第一偏心盘啮合面32 相啮合的或者与第二偏心盘啮合面33相啮合的第一摆臂啮合面62，而第一信号摆臂6的另一端的端部构成有一第一吸铁摆臂触脚63，并且在该另一端连接有一用于使第一信号摆臂 6复位的第一复位弹簧64。结构及作用机理与第一信号摆臂6相同的第二信号摆臂7的中部转动地设置在第二信号摆臂轴71上，一端端部构成有一与第一、第二偏心盘啮合面32、 33交替啮合的第二摆臂啮合面72，而第二信号摆臂7的另一端的端部构成有一第二吸铁摆臂触脚73，并且在该另一端连接有一用于使第二信号摆臂7复位的第二复位弹簧74。属于电磁控制机构的吸铁摆臂8枢转设置在吸铁摆臂轴81上，并且在电磁铁82 的作用下交替地对前述的第一、第二吸铁摆臂触脚63、73作用。敬请参见图4，当吸铁摆臂8的触爪83触及第二信号摆臂7的第二吸铁摆臂触脚 73时，该第二信号摆臂7在克服第二复位弹簧74的作用力的状态下使第二摆臂啮合面72 与偏心盘3上的第二偏心盘啮合面33分离，也就是说，第二信号摆臂7不作用于偏心盘3， 而由第一信号摆臂6作用于偏心盘3，即由第一信号摆臂6的第一摆臂啮合面62与偏心盘 3上的第一偏心盘啮合面32相啮合，具体的状态可由图1示意。敬请参见图3并且继续结合图1和图2，作为本发明提供的技术方案的技术要点 将前述的第一、第二偏心盘啮合面32、33的形状设计成半圆弧凹面的形状，与此相适应地将第一、第二摆臂啮合面62、72设计成半圆弧凸面的形状，并且将半圆弧凹面的半径设计成与半圆弧凸面的半径相等。图3虽然示意了第二信号摆臂7的第二摆臂啮合面72与偏心盘3的第二偏心盘啮合面33配合的情形，但并不会对第一信号摆臂6的第一摆臂啮合面 62与偏心盘3的第一偏心盘啮合面32相配合的情形的理解产生困惑，因为两者的动作原理是相仿的。此外，本申请人将第一偏心盘啮合面32到主轴1的旋转轴线即主轴1的旋转中心之间的第一距离Dl设计成与第二偏心盘啮面33到主轴1的旋转轴线即主轴1的旋转中心之间的第二距离D2，也就是使第一距离Dl等于第二距离D2 (图2示)。如此设计的优点在于在不增加第一、第二信号摆臂6、7的角运动的幅度的前提下，使与偏心盘3上的第一、第二偏心盘啮面32、33相啮合的第一、第二摆臂啮合面62、72的彼此的作用面构成为圆弧形式，从而可大幅度降低结合面的磨损程度，使旋转式多臂开口机构所需的角定位精度得以显著提高。由于前述的半圆弧凹面的半径与半圆弧凸面的半径相等(两者等半径)，从而保障了两者的有效接触面积，当偏心盘3旋转并与第一信号摆臂6或第二信号摆臂7产生相对滑动时，不难看出，这种相对滑动处于接触点改变依次连续、位置改变均勻且单向变化的相对平滑的情形下进行的，相比前述的W形的啮合面形式下的接触点跳跃、位置变化突变的情形更为理想，因此分别减轻了各自的磨损程度，并且噪声也相对减小。因为，一旦磨损，则会导致偏心盘3的定位精度不准，从而进一步导致离合爪5的凸缘51难以对中花键盘4的第一凹槽41或者第二凹槽42，最终导致开口动作失误。此外，不论是对第一、第二偏心盘啮合面32、33的半圆弧凹面的加工还是对第一、第二摆臂啮合面62、72的半圆弧凸面的加工和检测均十分方便，使位置精度更易得到保证。只要对半圆弧凹面的圆心以及对半圆弧凸面的圆心定位正确，那么半径误差对偏心盘3的定位精度的影响几乎为零，即不产生任何影响。然而如果不对已有技术中的技术偏见加以克服而采用诸如CN1057352C教导的近似于W形的啮合面，则无法体现前述的技术效果。还有，将前述的第一、第二距离D1、 D2设计为彼此相等，可以体现申请人在上面的技术效果栏中所称的减小功耗而藉以节约能源的长处。因为，第一距离Dl等于第二距离D2时，当吸铁摆臂8的触爪83触及第二信号摆臂7的第二吸铁摆臂触脚73时，第二摆臂啮合面72与第二偏心盘啮合面33分离，于是， 偏心盘3转动时不会额外增加能耗；反之，如果将第二距离D2设计成大于第一距离D1，那么当吸铁摆臂8的触爪83未触及第二信号摆臂7的第二吸铁摆臂触脚73时，从而使第二摆臂啮面72与第二偏心盘啮面33仍处于啮合状态，于是偏心盘3转动时会额外增加向外打开第二信号摆臂7的能量。申请人:需要指出，上述实施例并不是对本发明方案的限制例，例如可以将第一、第二信号摆臂6、7的第一、第二摆臂啮合面62、72改用滚轮的结构形式。以第一信号摆臂6 为例，在其上通过滚轮轴转动地设置一滚轮，滚轮与半圆弧凹面相配合，并且滚轮的半径与半圆弧凹面的半径相等，该方案同样能够体现前述的技术效果。申请人:简述本发明的工作原理，织机动力通过凸轮机构的作用，使主轴1和装在主轴1上的花键盘4运动。当电磁铁82接收到信号后，产生磁性，将吸铁摆臂8吸合，在下摆过程中，吸铁摆臂8克服自身弹簧力，使其触爪83作用于由图1所示的第一信号摆臂6的第一吸铁摆臂触脚63，第一信号摆6克服第一复位弹簧64的弹簧力，使第一信号摆臂6的第一摆臂啮合面62脱离第一偏心盘啮合面32，此时，离合爪5在反力弹簧521的弹簧力作用下，其凸缘51与花键盘4上的第一凹槽41相嵌合，使离合爪5与花键盘4联结为一体，在花键盘4的带动下，带动偏心盘3 —起转动，由偏心盘3带动摆臂2运动，实现提综臂即铰支转臂221的有规律摆动，最终带动综框实现上下开口运动。当电磁铁82未收到信号时， 此时由于电磁铁83失电即不产生磁性，吸铁摆臂8在自身弹簧力的作用下，使其触爪83离开前述的第一吸铁摆臂触脚63，并作用于第二信号摆臂7，因此第一信号摆臂6在第一复位弹簧64的作用下，第一信号摆臂6的具有第一摆臂啮合面62的一端紧紧压住离合爪5，使离合爪5的凸缘51与花键盘4的第一凹槽41分离，偏心盘3与花键盘4处于分离状态，花键盘4转动时，偏心盘3不再转动，综框静止不动，不实现开口动作。综上所述，本发明提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，完成了发明任务并且客观体现了意想不到的技术效果。
权利要求
1.一种旋转式多臂开口机构，包括一主轴(1)；一摆臂(2)和一偏心盘(3)，摆臂(2)通过摆臂轴承(21)设置在偏心盘C3)上，偏心盘C3)通过偏心盘轴承(31)设置在主轴(1) 上，在该偏心盘(3)的盘缘部位构成有一第一偏心盘啮合面(3 和一第二偏心盘啮合面 (33)，第一、第二偏心盘啮合面(32、3；3)在偏心盘(3)的圆周方向彼此相隔180° ；—花键盘G)，该花键盘(4)定位在主轴(1)上并且随主轴(1)转动，在该花键盘(4)盘缘上构成有一第一凹槽Gl)和一第二凹槽(42)，第一、第二凹槽(41、4幻在花键盘的圆周方向彼此相隔180° ；以摆动状态枢转设置在偏心盘C3)上的一离合爪(5)，该离合爪(5)的一端与设置在偏心盘(3)上的限位销(34)相对应，并且在该一端延伸有一用于与所述的第一凹槽Gl)或者与所述第二凹槽0 相配合的凸缘(51)和构成有一反力弹簧固定座(52)， 在该反力弹簧固定座(52)上固定有一反力弹簧(521)的一端，而反力弹簧(521)的另一端固定在偏心盘(3)上，离合爪(5)的另一端并且在对应于所述的第一偏心盘啮合面(32)的部位构成有一凹缘(53)；—中部枢转设置在第一信号摆臂轴(61)上的并且一端端部构成有一第一摆臂啮合面(62)而另一端端部构成有一第一吸铁摆臂触脚(63)的第一信号摆臂 (6)，其中第一摆臂啮合面(62)与所述的第一偏心盘啮合面(3 相配合或者与所述的第二偏心盘啮合面(3 相配合；一中部枢轴设置在第二信号摆臂轴(71)上的并且一端端部构成有一第二摆臂啮合面(72)而另一端端部构成有一第二吸铁摆臂触脚(73)的第二信号摆臂(7)，其中第二摆臂啮合面(7 与所述的第一偏心盘啮合面(3 相配合或者与所述的第二偏心盘啮合面(33)相配合；一枢转设置在吸铁摆臂轴(81)上的并且在电磁铁(82) 的作用下交替地对所述的第一吸铁摆臂触脚(63)和第二吸铁摆臂触脚(73)作用的吸铁摆臂(8)，其中所述第一、第二信号摆臂(6、7)的结构彼此相同，并且彼此交替地对所述的偏心盘C3)作用，其特征在于所述的第一、第二偏心盘啮面(32、3；3)的形状均呈半圆弧凹面的形状，而所述的第一、第二摆臂啮合面(62、72)的形状勻呈半圆弧凸面的形状，半圆弧凹面的半径与半圆弧凸面的半径相等，并且，自第一偏心盘啮合面(3 到所述主轴(1)的旋转轴线之间的第一距离(Dl)与自第二偏心盘啮合面(33)到所述主轴(1)的旋转轴线之间的第二距离(D2)相等。
2.根据权利要求1所述的旋转式多臂开口机构，其特征在于在所述主轴(1)的外壁上并且沿主轴(1)的长度方向开设有一第一花键盘定位槽(11)和一第二花键盘定位槽(12)， 该第一、第二花键盘定位槽(11、1幻彼此在主轴(1)的圆周方向相隔180°，所述的花键盘 (4)的中央构成有一主轴配合孔(43)，在该主轴配合孔的孔壁上延伸有一第一定位榫 (44)和一第二定位榫(45)，其中，第一定位榫04)的位置与所述的第一花键盘定位槽(11) 相对应并且榫入第一花键盘定位槽(11)内，而第二定位榫0 的位置与所述第二花键盘定位槽(1 相对应并且榫入第二花键盘定位槽(1 内。
3.根据权利要求1所述的旋转式多臂开口机构，其特征在于在所述的摆臂(2)上铰设有一铰支转臂连接座(22)，在该铰支转臂连接座0 上固定有一用于与织机的综框连接的铰支转臂021)。
4.根据权利要求1或3所述的旋转式多臂开口机构，其特征在于所述摆臂O)的形状呈琵琶形。
5.根据权利要求1所述的旋转式多臂开口机构，其特征在于偏心盘(3)的盘缘上构成有一反力弹簧让位缺口(35)，所述的反力弹簧(521)对应于该反力弹簧让位缺口(35)的部位。
6.根据权利要求1所述的旋转式多臂开口机构，其特征在于在所述的偏心盘(3)上固设有一限定销(36)，该限定销(36)的顶部与偏心盘(3)的表面之间构成有一腾空间隙，所述离合爪(5)朝向限定销(36)的一端探入到所述的腾空间隙内，并且离合爪(5)的近中部通过离合爪轴(54)摆动地设置在偏心盘( 上。
7.根据权利要求1或6所述的旋转式多臂开口机构，其特征在于所述的离合爪(5)的整体形状大体上呈香蕉形。
8.根据权利要求1所述的旋转式多臂开口机构，其特征在于所述的反力弹簧(521) 的一端固定有一第一固定件(5211)，该第一固定件(5211)固定在所述的反力弹簧固定座 (52)上，而反力弹簧(521)的另一端固定有一第二固定件(5212)，该第二固定件(5212)固定在固定销(52121)上，而固定销(52121)固定在所述的偏心盘(3)上。
9.根据权利要求1所述的旋转式多臂开口机构，其特征在于在所述的第一信号摆臂 (6)上并且朝向所述的吸铁摆臂(8)的一端连接有一用于使第一信号摆臂(6)复位的第一复位弹簧(64)，而在所述的第二信号摆臂(7)上并且同样朝向吸铁摆臂(8)的一端连接有一用于使第二信号摆臂(7)复位的第二复位弹簧(74)。
10.根据权利要求1所述的旋转式多臂开口机构，其特征在于所述的凹缘(53)探入所述的第一偏心盘啮合面(3 并且与所述的第一摆臂啮合面(6 相对应。
全文摘要
一种旋转式多臂开口机构，属于纺织机械技术领域。包括主轴；摆臂和偏心盘；花键盘；设置在偏心盘上的离合爪；一端构成有第一摆臂啮合面而另一端构成有第一吸铁摆臂触脚的第一信号摆臂；一端构成有第二摆臂啮合面而另一端构成有第二吸铁摆臂触脚的第二信号摆臂；设置在吸铁摆臂轴上的吸铁摆臂，特点第一、第二偏心盘啮面的形状均呈半圆弧凹面的形状，第一、第二摆臂啮合面的形状匀呈半圆弧凸面的形状，半圆弧凹面的半径与半圆弧凸面的半径相等，并且，自第一偏心盘啮合面到主轴的旋转轴线之间的第一距离与自第二偏心盘啮合面到主轴的旋转轴线之间的第二距离相等。优点有助于保障开口动作效果，确保织物的质量；有利于节约能源。
文档编号D03C1/14GK102400257SQ20111034768
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月7日 优先权日2011年11月7日
发明者卫明, 吕雪奎, 彭晓虹, 李金华 申请人:常熟纺织机械厂有限公司