专利名称：一种皮革自动堆码机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种皮革整理机械，特别涉及一种堆码时皮革不易滑落的皮革自动堆码机。
背景技术：
皮革制造业在进行皮革的处理时，常常需要将皮革堆叠在一起，以方便转移或存放。传统的皮革堆叠采用人工手动操作，工人劳动强度大，增加了皮革的制造成本。随后出现了能够对皮革进行自动堆叠的堆码机，其主要包括滑道式和摆臂式码垛机，其在进行码垛时，均利用滑车、码凳或平板车等在码垛机下方往复移动实，使得码垛机上的皮革堆叠到滑车上实现码垛。该种结构的缺点是当堆叠的高度较高时，滑车上方的皮革易在往复移动时滑落，影响正常的堆叠；且每次使用时，需要对滑车等进行定位，使用很不方便。发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种堆码时皮革不易滑落的皮革自动堆码机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种皮革自动堆码机，包括机架，其创新点在于所述机架上设有可沿垂直方向升降的升降固定架，所述升降固定架上安装有可往复前后移动的活动输送带；所述机架上安装有供料输送带，供料输送带由两段输送带铰接而成，所述供料输送带的进料端与机架铰接，所述供料输送带的出料端与升降固定架铰接，且位于活动输送带的前、后止点之间。
本发明的优点在于进行堆码时，由供料输送带将皮张输送至活动输送带上，由活动输送带将皮张放置到码凳上，随着皮张高度的增加，由垂直升降和导向机构带动升降固定架以及活动输送带上升进行继续堆码，在堆码过程中，无需码凳移动，避免皮张的滑落。
图1为本发明皮革自动堆码机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，包括机架1、升降固定架2、丝杆3、导向轮7、导轨8、活动输送带4、供料输送带5、码凳6。
上述机架1上设置有升降固定架2，该升降固定架2可通过垂直升降和导向机构在机架1上沿垂直方向移动。本实施例中升降和导向机构为机架1上设垂直方向的丝杆3， 丝杆3由电机驱动，丝杆3与升降固定架2螺纹连接，升降固定架2两侧安装有导向轮7，导向轮7落在机架1的垂直方向的导轨8内，通过电机驱动丝杆3转动，使得升降固定架2在机架1上垂直升降。
在升降固定架2上安装有可往复前后移动的活动输送带4，在机架1上安装有供料输送带5，供料输送带5由两段输送带铰接而成，供料输送带5的进料端与机架1铰接，出料端位于活动输送带4的前、后止点之间，且与升降固定架2铰接。进行正面皮的堆码时，将码凳6或平板车置于机架1的一侧，活动输送带4位于后止点，皮张从供料输送带5移至活动输送带4上时，活动输送带4前移，当皮张前端伸出活动输送带4时，皮张前端刚好位于码凳6的外侧，活动输送带4再后移，使得皮张落在码凳 6上，完成一张正面皮的堆码，如此反复循环，当码凳6上皮张的高度逐渐增高时，可通过垂直升降和导向机构向上移动活动输送带4。进行反面皮的堆码时，皮张从供料输送带5上移至活动输送带4上时，当皮张的前端伸出活动输送带4时，皮张前端刚好位于码凳6的内侧，活动输送带4继续前移，使得皮张落在码凳6上，完成一张反面皮的堆码，如此反复循环，当码凳6上皮张的高度逐渐增高时，可通过垂直升降和导向机构向上移动活动输送带4。
权利要求
1. 一种皮革自动堆码机，包括机架，其特征在于所述机架上设有可沿垂直方向升降的升降固定架，所述升降固定架上安装有可往复前后移动的活动输送带；所述机架上安装有供料输送带，供料输送带由两段输送带铰接而成，所述供料输送带的进料端与机架铰接， 所述供料输送带的出料端与升降固定架铰接，且位于活动输送带的前、后止点之间。
全文摘要
本发明涉及一种皮革自动堆码机，包括机架，其创新点在于所述机架上设有可沿垂直方向升降的升降固定架，所述升降固定架上安装有可往复前后移动的活动输送带；所述机架上安装有供料输送带，供料输送带由两段输送带铰接而成，所述供料输送带的进料端与机架铰接，所述供料输送带的出料端与升降固定架铰接，且位于活动输送带的前、后止点之间。进行堆码时，由供料输送带将皮张输送至活动输送带上，由活动输送带将皮张放置到码凳上，随着皮张高度的增加，由垂直升降和导向机构带动升降固定架以及活动输送带上升进行继续堆码，在堆码过程中，无需码凳移动，避免皮张的滑落。
文档编号C14B1/62GK102492785SQ20111036128
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者张亚楠 申请人:南通思瑞机器制造有限公司