专利名称：书刊纸取代办公废纸在废纸脱墨中的应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种废纸脱墨的应用，特别是一种书刊纸取代办公废纸在废纸脱墨中的应用。
背景技术：
目前，废纸已成为造纸工艺的重要来源，所占比重越来越大，废纸的回收利用是解决造纸工业面料的原料短缺、能源紧张和污染严重等三大问题的有效途径，脱墨是废纸回收的关键；现有的废纸脱墨生产线主要为灰底白板纸系统提供衬层浆料，采用的原料以旧新闻纸和旧杂志为主，生产线对脱墨浆质量要求低，成浆白度> 57%，浆料中残余油墨、胶粘物、尘埃< 95即可使用。但是近年来，由于市场低迷卡纸售价不高，无利润空间，要想在低迷的市场中赢得市场，就要逐步用脱墨浆代替商品浆，降低生产成本；世界上普遍采用的废纸脱墨工艺流程主要形式是带有多级热分散多级浮选，其理念是将一部分汕墨颗粒和胶粘物分散在废纸浆中，使其肉眼看不见就可以了，由于这些工序需要使用大量高耗能设备，反复降低浓度和提高浓度，多次加热、加药，导致设备投入大，能耗高，运行成本高，浆料得率低等严重问题。
发明内容
本发明就是为了克服上述缺陷而提供的一种书刊纸取代办公废纸在脱墨中的应用。本发明通过下述方案实现一种书刊纸取代办公废纸在废纸脱墨中的应用，包括以下步骤(1)碎浆步骤将废纸和水加入高浓水力碎浆机中，碎浆浓度为13 18%，碎浆温度60 80°C，碎浆时间15 30分钟，加入相对绝干浆量、双氧水1 2%、脱墨剂2 4%、烧碱0.3 0.7%、硅酸钠0.5 1.2%、螯合剂0. 02 0. 1%，碎解PH值9.0 11， 得到碎解后的脱墨浆；(2)高浓除砂步骤碎解后的脱墨浆进入高浓除砂器进行初步净化，进浆浓度 3. 0 4. 5%，进菜压力200 280kpa ；(3)粗筛步骤经初步净化后，操作浓度2. 0 3. 0 %，最小进浆压力200kpa，粗筛工作压差为30 40kpa ；(4)浮选步骤经过粗筛筛选后进入浮选槽，浮选温度40 60°C，浮选浓度0. 6 1. 2%，各级浮选浆泵的进浆压力在140 160kpa ；(5)精筛步骤进浆压力200 300kpa，进出口压差20 50kpa，进浆浓度1. 0 1. 2% ；(6)低浓除渣步骤进浆压力200 250kpa，进出口压差30 80kpa，浓度0. 7 1. 0% ；(7)浓缩步骤精筛后的脱墨浆进入多圆盘浓缩机进行浓缩，多圆盘浓缩机的进浆温度为50 60°C，液位为70 80% ；(8)热分散步骤浓缩后的脱墨浆进入热分机内进行热分散，温度80 95°C，浓度 25 30%，PH 值 9 11 ；(9)漂白步骤热分散后的脱墨浆进入漂白塔，漂白塔中加入相对绝干浆量浓度，
0.2% 0. 5%双氧水、0% 0. 硅酸钠，温度为60 75°C，时间为0. 5 浊；所述浮选步骤仅有一道浮选槽，热分散步骤仅有一道热分散。本发明由于在浮选和热分散工序中只采用了一道浮选槽和一道热分散，因此设备配置较为简单，大大降低了生产设备的费用；工艺条件的优化使得成浆中的油墨及胶粘物粒子明显减小，大大提高了浆的外观品质和浆料质量，脱墨浆在卡纸中的用量由过去5%提高到20%，减少了卡纸生产对商品浆到用量，节约了生产成本。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施例方式一种书刊纸取代办公废纸在废纸脱墨中的应用，包括以下步骤(1)碎浆步骤将废纸和水加入高浓水力碎浆机中，碎浆浓度为13 18%，碎浆温度60 80°C，碎浆时间15 30分钟，加入相对绝干浆量、双氧水1 2%、脱墨剂2 4%、烧碱0.3 0.7%、硅酸钠0.5 1.2%、螯合剂0. 02 0. 1%，碎解PH值9.0 11， 得到碎解后的脱墨浆；(2)高浓除砂步骤碎解后的脱墨浆进入高浓除砂器进行初步净化，进浆浓度 3. 0 4. 5%，进菜压力200 280kpa ；(3)粗筛步骤经初步净化后，操作浓度2. 0 3. 0%，最小进浆压力200kpa，粗筛工作压差为30 40kpa ；(4)浮选步骤经过粗筛筛选后进入浮选槽，浮选温度40 60°C，浮选浓度0. 6
1.2%，各级浮选浆泵的进浆压力在140 160kpa ；(5)精筛步骤进浆压力200 300kpa，进出口压差20 50kpa，进浆浓度1. 0 1. 2% ；(6)低浓除渣步骤进浆压力200 250kpa，进出口压差30 80kpa，浓度0. 7 1. 0% ；(7)浓缩步骤精筛后的脱墨浆进入多圆盘浓缩机进行浓缩，多圆盘浓缩机的进浆温度为50 60°C，液位为70 80% ；(8)热分散步骤浓缩后的脱墨浆进入热分机内进行热分散，温度80 95°C，浓度 25 30%，PH 值 9 11 ；(9)漂白步骤热分散后的脱墨浆进入漂白塔，漂白塔中加入相对绝干浆量浓度， 0. 2% 0. 5%双氧水、0% 0. 硅酸钠，温度为60 75°C，时间为0. 5 浊；所述浮选步骤仅有一道浮选槽，热分散步骤仅有一道热分散。所述脱墨剂为硅酸钠、失水山梨醇硬脂酸脂聚氧乙烯醚、烷基苯磺酸钠或硅酸钠、氢氧化钠、非离子乳化剂或十二烷基苯磺酸钠175、烷基酚聚氧乙烯(9)醚175、乙烯乙二醇100、单乙醇胺20、二甲苯350、羧甲基纤维素(CMC) 10或氢氧化钠、硅酸钠、双氧水、妥尔油脂肪酸钠或C8 22脂肪酸盐、C8 18烷醇聚氧乙烯(1 20)醚磺酸酯钠或C8 18烷基酚聚氧乙烯(1 20)醚磺酸酯钠或烯基磺酸钠。所述鳌合剂为EDTA。按照上述方法，对碎浆温度、时间、NaOH, H2O2, Na2SiO3五个工艺条件进行优化，每个条件分别取四个水平，即表 权利要求
1.书刊纸取代办公废纸在废纸脱墨中的应用，其特征在于包括以下步骤(1)碎浆步骤将废纸和水加入高浓水力碎浆机中，碎浆浓度为13 18%，碎浆温度 60 80°C，碎浆时间15 30分钟，加入相对绝干浆量、双氧水1 2%、脱墨剂2 4%、烧碱0. 3 0. 7%、硅酸钠0. 5 1. 2%、螯合剂0. 02 0. 1%，碎解PH值9. 0 11，得到碎解后的脱墨浆；(2)高浓除砂步骤碎解后的脱墨浆进入高浓除砂器进行初步净化，进浆浓度3.0 4. 5%,进菜压力200 280 kpa ；(3)粗筛步骤经初步净化后，操作浓度2.0 3. 0%，最小进浆压力200kpa，粗筛工作压差为30 40 kpa ；(4)浮选步骤经过粗筛筛选后进入浮选槽，浮选温度40 60°C，浮选浓度0.6 1. 2%，各级浮选浆泵的进浆压力在140 160 kpa ；(5)精筛步骤进浆压力200 300kpa，进出口压差20 50 kpa，进浆浓度1.0 1. 2% ；(6)低浓除渣步骤进浆压力200 250kpa，进出口压差30 80 kpa，浓度0. 7 1. 0% ；(7)浓缩步骤精筛后的脱墨浆进入多圆盘浓缩机进行浓缩，多圆盘浓缩机的进浆温度为50 60°C，液位为70 80% ；(8)热分散步骤浓缩后的脱墨浆进入热分机内进行热分散，温度80 95°C，浓度 25 30%，PH 值 9 11 ；(9)漂白步骤热分散后的脱墨浆进入漂白塔，漂白塔中加入相对绝干浆量浓度， 0. 2% 0. 5%双氧水、0% 0. 1%硅酸钠，温度为60 75°C，时间为0. 5 浊；所述浮选步骤仅有一道浮选槽，热分散步骤仅有一道热分散。
全文摘要
本发明涉及一种书刊纸取代办公废纸在废纸脱墨中的应用，其步骤包括碎浆、高浓除砂、粗筛、浮选、精筛、低浓除砂、浓缩、热分散和漂白；本发明由于在浮选和热分散工序中只采用了一道浮选槽和一道热分散，因此设备配置较为简单，大大降低了生产设备的费用；工艺条件的优化使得成浆中的油墨及胶粘物粒子明显减小，大大提高了浆的外观品质和浆料质量，脱墨浆在卡纸中的用量由过去5%提高到20%，减少了卡纸生产对商品浆到用量，节约了生产成本。
文档编号D21B1/32GK102493247SQ201110417008
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者杨万海, 黄学川 申请人:中冶美利浆纸有限公司