专利名称：珍珠纤维与天丝混纺纱线的制备方法及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种混纺面料的制备方法及其应用，特别涉及一种珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法及其应用于家纺产品。
背景技术：
珍珠纤维既有珍珠养颜护肤功效，又有粘胶纤维吸湿透气和服用舒适的特性，珍珠纤维表面均匀分布着珍珠微粒，长期于皮肤接触，具有珍珠养颜护肤、清火败毒、嫩白肌肤和抗紫外线的功效，珍珠纤维含有多种氨基酸和微量元素，纤维表面光滑凉爽，有珍珠般光泽。天丝具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿和素雅光泽等特点，不仅强度高，同时又有棉的舒适性、真丝一样的手感和良好的悬垂性，天丝是目前世界上唯一集合成纤维和天然纤维优点于一体的新型纤维。 随着生活水平的提高，人们越来越注重日常用品的保健功能和关注身体健康，珍珠纤维与天丝的混纺高档产品将符合人们越来越高的生活质量要求。综上所述，特别需要一种珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法及其在家纺产品中的应用，以满足当前消费者对于功能性家纺产品的需求，并拓展珍珠纤维的国内外市场。
发明内容
本发明的目的是提供一种珍珠纤维与天丝混纺纱线的制备方法及其应用，以满足当前消费者对于功能性家纺的需求，拓展珍珠纤维的国内市场范围，既能发挥珍珠纤维和天丝各自的优势，又将其应用于家纺产品中，增加其功能性，提高档次。本发明所实现的目的可以采用以下技术方案来实现本发明的第一方面提供一种珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤(I)原料选择将珍珠纤维与天丝纤维混纺制成60s纱线，其中含有重量百分比的珍珠纤维30-50%，天丝纤维50-70% ；(2)开清棉和梳棉清花采用短流程，勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度和大隔距，清棉机采用梳针打手；梳棉采用轻定量、慢速度、快转移、小张力和适当放大分梳隔距；(3)并条和粗纱并条采用重加压、轻定量、小张力和大隔距；粗纱采用重加压、大隔距、小张力、慢速度和适当加大捻度；(4)细纱采用重加压、放大后区隔距、缩小后区牵伸、小钳口和慢速度；(5)织造和染整，得到纱支为60s*60s，经纬密为200*140，门幅为110"，克重为220g/m2的珍珠纤维与天丝混纺面料，可用于高档面料家纺套件。在本发明的一个实施例中，珍珠纤维在进行生物酶处理时，采用高浓短时，对珍珠纤维进行柔软整理时，采用亲水性柔软剂。
在本发明的一个实施例中，所述清花的工艺参数湿定量为380g/m，综合打手速度为860r/min,风扇速度为1050r/min。在本发明的一个实施例中，所述梳棉的工艺参数锡林为330r/min，刺辊为620r/min，盖板为 160mm/min，盖板隔距为 O. 35,0. 31,0. 31,0. 31,0. 35mm。在本发明的一个实施例中，所述并条的工艺参数为混纺两道8并，隔距10 V 20，E 总(I)/(2)8. 267/8. 541 倍，E 后(I)/(2) I. 88/1. 25 倍，熟条 Uster 条干 3. I。在本发明的一个实施例中，所述粗纱的工艺参数捻系数为95，钳口为3. 0mm，牵伸分配为6. 45*1. 17。在本发明的一个实施例中，所述细纱的工艺参数为牵伸前V后/倍42. 4*1. 15，隔距前V后/43*57mm,钳口隔距为2_。在本发明的一个实施例中，所述织造的工艺参数织机幅宽为340cm，车速为 300r/min,还布幅宽为280cm,停经架高度为95mm。在本发明的一个实施例中，所述染整采用分散/活性一浴法染色工艺，其中上染的时间为10-15分钟，高温固色的温度为120-140°C，高温固色的时间为25-35分钟。在本发明的一个实施例中，所述珍珠纤维与天丝混纺面料的性能指标纱支为60s*60s，经纬密为200*140，门幅为110"，克重为220g/m2，缩水率为< 5%，透气率为41-43mm/s，对各类常见菌种的抗菌率为彡90%。本发明的第二方面提供一种珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法在制备珍珠纤维与天丝混纺面料方面的应用，其特征在于，所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法用于制备家纺产品。本发明的珍珠纤维与天丝混纺纱线及其制备方法和应用，与现有技术相比，采用天丝纤维与珍珠纤维混纺纱织制成织物，既保持纯棉织物吸湿和贴身的优良性能，又改善织物外观，织物光泽柔软，富贵华丽，无论是美观性、档次感，还是穿着舒适性和功能性都更加完善，实现本发明的目的。本发明的特点可参阅以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
具体实施例方式为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。本发明的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法，它包括如下步骤(I)原料选择将珍珠纤维与天丝纤维混纺制成纱线，其中含有重量百分比的珍珠纤维30-50%，天丝纤维50-70% ；(2)开清棉和梳棉清花采用短流程，勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度和大隔距，清棉机采用梳针打手；梳棉采用轻定量、慢速度、快转移、小张力和适当放大分梳隔距；(3)并条和粗纱并条采用重加压、轻定量、小张力和大隔距；粗纱采用重加压、大隔距、小张力、慢速度和适当加大捻度；(4)细纱采用重加压、放大后区隔距、缩小后区牵伸、小钳口和慢速度；(5)织造和染整，得到纱支为60s*60s，经纬密为200*140，门幅为110"，克重为220g/m2的珍珠纤维与天丝混纺面料。在本发明中，珍珠纤维在进行生物酶处理时，采用高浓短时，对珍珠纤维进行柔软整理时，采用亲水性柔软剂。在上述步骤(2)中，所述清花的工艺参数湿定量为380g/m，综合打手速度为860r/min,风扇速度为 1050r/min。所述梳棉的工艺参数锡林为330r/min,刺棍为620r/min,盖板为160mm/min,盖板隔距为 O. 35,0. 31,0. 31,0. 31,0. 35mm。在上述步骤(3)中，所述并条的工艺参数为混纺两道8并，隔距10/20，E总(I)/(2)8. 267/8. 541 倍，E 后(I)/(2) I. 88/1. 25 倍，熟条 Uster 条干 3. I。
所述粗纱的工艺参数抢系数为95,钳口为3. Omm,牵伸分配为6. 45*1. 17。在上述步骤(4)中，所述细纱的工艺参数为牵伸前V后/倍42. 4*1. 15,隔距前V后/43*57mm，钳口隔距为2_。在上述步骤(5)中，所述织造的工艺参数织机幅宽为340cm，车速为300r/min，坯布幅宽为280cm,停经架高度为95mm。所述染整采用分散/活性一浴法染色工艺，其中上染的时间为10-15分钟，高温固色的温度为120-140°C，时间为25-35分钟。在本发明中，所述珍珠纤维与天丝混纺面料的性能指标纱支为60s*60s，经纬密为200*140，门幅为110"，克重为220g/m2，缩水率为< 5 %，透气率为41-43mm/s，对各类常见菌种的抗菌率为> 90%。本发明的第二方面提供一种珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法在制备珍珠纤维与天丝混纺面料方面的应用，其特征在于，所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法用于制备家纺产品。实施例I原料选择将珍珠纤维与天丝纤维混纺制成纱线，其中含有重量百分比的珍珠纤维30，％，天丝纤维70%;开清棉和梳棉清花采用短流程，勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度和大隔距，清棉机采用梳针打手；梳棉采用轻定量、慢速度、快转移、小张力和适当放大分梳隔距；并条和粗纱并条采用重加压、轻定量、小张力和大隔距；粗纱采用重加压、大隔距、小张力、慢速度和适当加大捻度；细纱采用重加压、放大后区隔距、缩小后区牵伸、小钳口和慢速度；织造和染整，得到珍珠纤维与天丝混纺面料。在本发明中，珍珠纤维在进行生物酶处理时，采用高浓短时，对珍珠纤维进行柔软整理时，采用亲水性柔软剂。在上述步骤(2)中，所述清花的工艺参数湿定量为380g/m，综合打手速度为860r/min,风扇速度为 1050r/min。所述梳棉的工艺参数锡林为330r/min,刺棍为620r/min,盖板为160mm/min,盖板隔距为 O. 35,0. 31,0. 31,0. 31,0. 35mm。在上述步骤(3)中，所述并条的工艺参数为混纺两道8并，隔距10/20，E总(I)/(2)8. 267/8. 541 倍，E 后(I)/(2) I. 88/1. 25 倍，熟条 Uster 条干 3. I。
所述粗纱的工艺参数抢系数为95,钳口为3. Omm,牵伸分配为6. 45*1. 17。在上述步骤(4)中，所述细纱的工艺参数为牵伸前V后/倍42. 4*1. 15,隔距前V后/43*57mm，钳口隔距为2_。在上述步骤(5)中，所述织造的工艺参数织机幅宽为340cm，车速为300r/min，坯布幅宽为280cm,停经架高度为95mm。所述染整采用分散/活性一浴法染色工艺，其中上染的时间为10分钟，高温固色的温度为120°C，高温固色的时间为25分钟。在本发明中，所述珍珠纤维与天丝混纺面料的性能指标缩水率为3%，克重为220g/m2，经纬密为200*140，透气率为43mm/s，对各类常见菌种的抗菌率为彡90%。实施例2原料选择将珍珠纤维与天丝纤维混纺制成纱线，其中含有重量百分比的珍珠纤维40%，天丝纤维60% ；开清棉和梳棉清花采用短流程，勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度和大隔距，清棉机采用梳针打手；梳棉采用轻定量、慢速度、快转移、小张力和适当放大分梳隔距；并条和粗纱并条采用重加压、轻定量、小张力和大隔距；粗纱采用重加压、大隔距、小张力、慢速度和适当加大捻度；细纱采用重加压、放大后区隔距、缩小后区牵伸、小钳口和慢速度；织造和染整，得到珍珠纤维与天丝混纺面料。在本发明中，珍珠纤维在进行生物酶处理时，采用高浓短时，对珍珠纤维进行柔软整理时，采用亲水性柔软剂。在上述步骤(2)中，所述清花的工艺参数湿定量为380g/m，综合打手速度为860r/min,风扇速度为 1050r/min。所述梳棉的工艺参数锡林为330r/min,刺棍为620r/min,盖板为160mm/min,盖板隔距为 O. 35,0. 31,0. 31,0. 31,0. 35mm。在上述步骤(3)中，所述并条的工艺参数为混纺两道8并，隔距10/20，E总(I)/(2)8. 267/8. 541 倍，E 后(I)/(2) I. 88/1. 25 倍，熟条 Uster 条干 3. I。所述粗纱的工艺参数抢系数为95,钳口为3. Omm,牵伸分配为6. 45*1. 17。在上述步骤(4)中，所述细纱的工艺参数为牵伸前V后/倍42. 4*1. 15,隔距前V后/43*57mm，钳口隔距为2_。在上述步骤(5)中，所述织造的工艺参数织机幅宽为340cm，车速为300r/min，坯布幅宽为280cm,停经架高度为95mm。所述染整采用分散/活性一浴法染色工艺，其中上染的时间为15分钟，高温固色的温度为140°C，高温固色的时间为30分钟。
在本发明中，所述珍珠纤维与天丝混纺面料的性能指标缩水率为4%，经纬密200*140，克重为220g/m2，透气率为42mm/s，对各类常见菌种的抗菌率为98%。实施例3原料选择将珍珠纤维与天丝纤维混纺制成纱线，其中含有重量百分比的珍珠纤维50%，天丝纤维50% ；开清棉和梳棉清花采用短流程，勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度和大隔距，清棉机采用梳针打手；梳棉采用轻定量、慢速度、快转移、小张力和适当放大分梳隔距；并条和粗纱并条采用重加压、轻定量、小张力和大隔距；粗纱采用重加压、大隔距、小张力、慢速度和适当加大捻度；细纱采用重加压、放大后区隔距、缩小后区牵伸、小钳口和慢速度；
织造和染整，得到珍珠纤维与天丝混纺面料。在本发明中，珍珠纤维在进行生物酶处理时，采用高浓短时，对珍珠纤维进行柔软整理时，采用亲水性柔软剂。在上述步骤(2)中，所述清花的工艺参数湿定量为380g/m，综合打手速度为860r/min,风扇速度为 1050r/min。所述梳棉的工艺参数锡林为330r/min,刺棍为620r/min,盖板为160mm/min,盖板隔距为 O. 35,0. 31,0. 31,0. 31,0. 35mm。在上述步骤(3)中，所述并条的工艺参数为混纺两道8并，隔距10/20，E总(I)/
(2)8. 267/8. 541 倍，E 后(I)/(2) I. 88/1. 25 倍，熟条 Uster 条干 3. I。所述粗纱的工艺参数抢系数为95,钳口为3. Omm,牵伸分配为6. 45*1. 17。在上述步骤(4)中，所述细纱的工艺参数为牵伸前V后/倍42. 4*1. 15,隔距前V后/43*57mm，钳口隔距为2_。在上述步骤(5)中，所述织造的工艺参数织机幅宽为340cm，车速为300r/min，坯布幅宽为280cm,停经架高度为95mm。所述染整采用分散/活性一浴法染色工艺，其中上染的时间为13分钟，高温固色的温度为125°C，时间为35分钟。在本发明中，所述珍珠纤维与天丝混纺面料的性能指标缩水率为4%，克重为220g/m2，经纬密为200*140，透气率为41mm/s，对各类常见菌种的抗菌率为97%。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求
1.一种珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤 (1)原料选择将珍珠纤维与天丝纤维混纺制成60s纱线，其中含有重量百分比的珍珠纤维30-50%，天丝纤维50-70% ； (2)开清棉和梳棉清花采用短流程，勤抓少抓、多松少打、薄喂快送、低速度和大隔距，清棉机采用梳针打手；梳棉采用轻定量、慢速度、快转移、小张力和适当放大分梳隔距； (3)并条和粗纱并条采用重加压、轻定量、小张力和大隔距；粗纱采用重加压、大隔距、小张力、慢速度和适当加大捻度； (4)细纱采用重加压、放大后区隔距、缩小后区牵伸、小钳口和慢速度； (5)织造和染整，得到纱支为60s*60s、经纬密为200*140、门幅为110"，克重为220g/m2的珍珠纤维天丝混纺面料。
2.根据权利要求I所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法，其特征在于，珍珠纤维在进行生物酶处理时，采用高浓短时，对珍珠纤维进行柔软整理时，采用亲水性柔软剂。
3.根据权利要求I所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法，其特征在于，所述清花的工艺参数湿定量为380g/m，综合打手速度为860r/min，风扇速度为1050r/min。
4.根据权利要求I所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法，其特征在于，所述梳棉的工艺参数锡林为330r/min,刺棍为620r/min,盖板为160mm/min,盖板隔距为O. 35、O.31、0· 31、0· 31、0· 35mm。
5.根据权利要求I所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法，其特征在于，所述并条的工艺参数为混纺两道8并，隔距10 V 20，E总(1)/(2)8. 267/8. 541倍，E后⑴/(2)I. 88/1. 25 倍，熟条 Uster 条干 3. I。
6.根据权利要求I所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法，其特征在于，所述粗纱的工艺参数抢系数为95,钳口为3. Omm,牵伸分配为6. 45*1. 17。
7.根据权利要求I所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法，其特征在于，所述细纱的工艺参数为牵伸前V后/倍42. 4*1. 15,隔距前V后/43*57mm,钳口隔距为2mm。
8.根据权利要求I所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法，其特征在于，所述织造的工艺参数织机幅宽为340cm，车速为300r/min，坯布幅宽为280cm，停经架高度为95mm0
9.根据权利要求I所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法，其特征在于，所述染整采用分散/活性一浴法染色工艺，其中上染的时间为10-15分钟，高温固色的温度为120-140°C，高温固色的时间为25-35分钟。
10.根据权利要求I所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法，其特征在于，所述珍珠纤维与天丝混纺面料的性能指标纱支为60s*60s，经纬密为200*140，门幅为110"，克重为220g/m2，缩水率为< 5%，透气率为41-43mm/s，对各类常见菌种的抗菌率为彡90%。
11.一种如权利要求I所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法在制备珍珠纤维与天丝混纺面料方面的应用，其特征在于，所述的珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法用于制备豕纺广品。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种珍珠纤维与天丝混纺面料的制备方法及其应用，它包括如下步骤(1)原料选择；(2)开清棉和梳棉；(3)并条和粗纱；(4)细纱；(5)织造和染整；与现有技术相比，采用天丝纤维与珍珠纤维混纺纱织制成织物，既保持纯棉织物吸湿和贴身的优良性能，又改善织物外观，织物光泽柔软，富贵华丽，无论是美观性、档次感，还是使用舒适性和功能性都更加完善，实现本发明的目的。
文档编号D03D15/00GK102767031SQ201110457638
公开日2012年11月7日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者徐良平, 沈守兵 申请人:上海水星家用纺织品股份有限公司