专利名称：喷气织机用的新型钢筘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷气织机，具体涉及喷气织机的钢筘。
背景技术：
喷气织机相比于喷水织机具有织机生产效率高，织造产品档次高，生产过程中环境污染小，在纺织行业使用广泛。喷气织机使用具有异形筘片的钢筘在现有技术中已被人们公知，这种钢筘是将多个异形筘片并排设置，异形筘片上方有缺口，各异形筘片上的缺口连通构成筘槽，该筘槽即为用于引纬的通道。此种筘槽为近似U形的槽体，槽体上方开口较大，气流引纬的过程中，气量损失严重，需要布置多个辅助喷气嘴来完成引纬。可见，此种钢筘使用过程中，气量使用效率较低，气量浪费严重。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种喷气织机用的新型钢筘，该新型钢筘具有结构简单，节气及打纬效果好的优势。本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是喷气织机用的新型钢筘，包括上筘梁、下筘梁以及多个筘片，多个筘片并排设置在上筘梁和下筘梁之间；所述筘片上有始于筘片本体并向上伸展之后向筘片本体弯曲的弧形筘齿，弧形筘齿前端部与筘片本体之间留有纬纱出口 ；多个筘片并排设置将各个弧形筘齿连通构成管道式引纬通道。上述纬纱出口处的筘片本体上有朝向筘齿前端部的凸起部，筘齿前端部与凸起部构成圆角过渡的纬纱出口。上述弧形筘齿呈圆环状结构，筘齿、筘片本体、凸起部共同构成圆形孔，引纬通道
呈圆形管道。上述筘片采用Cr20钢制成。本实用新型的有益效果1、此种新型钢筘的引纬通道为管道式结构，仅在弧形筘齿前端部与筘片本体之间留有纬纱出口，气量损失很小，相比于传统的钢筘的开放式U形筘槽，节气在30%以上，减少了辅助喷气嘴的使用数量。2、筘片本体上有朝向筘齿前端部的凸起部，保持了引纬通道的圆形腔面，钢筘打纬时摆幅较小。3、筘片采用Cr20钢制成，筘片硬度较高，能够将单个筘片加工的尺寸较薄，各筘片之间间隙较小，织出的布面精细度高。
图1是新型钢筘的结构图。图2是单个筘片的结构图。
具体实施方式
下面结合图1、图2对本实用新型进行详细说明喷气织机用的新型钢筘，包括上筘梁1、下筘梁2以及多个由Cr20钢制成的筘片 3，多个筘片3并排设置在上筘梁1和下筘梁2之间。所述筘片3上有始于筘片本体4并向上伸展之后向筘片本体4弯曲的弧形筘齿5，弧形筘齿5呈圆环状结构，筘片本体4上有朝向筘齿前端部6的凸起部7，筘齿前端部6与凸起部7之间构成圆角过渡的纬纱出口 8。筘齿5、筘片本体4、凸起部7共同构成圆形孔9，多个筘片3并排设置将各个圆形孔9连通构成圆形管道式引纬通道。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例， 本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.喷气织机用的新型钢筘，包括上筘梁、下筘梁以及多个筘片，多个筘片并排设置在上筘梁和下筘梁之间；其特征在于所述筘片上有始于筘片本体并向上伸展之后向筘片本体弯曲的弧形筘齿，弧形筘齿前端部与筘片本体之间留有纬纱出口；多个筘片并排设置将各个弧形筘齿连通构成管道式引纬通道。
2.根据权利要求1所述的喷气织机用的新型钢筘，其特征在于所述纬纱出口处的筘片本体上有朝向筘齿前端部的凸起部，筘齿前端部与凸起部构成圆角过渡的纬纱出口。
3.根据权利要求2所述的喷气织机用的新型钢筘，其特征在于所述弧形筘齿呈圆环状结构，筘齿、筘片本体、凸起部共同构成圆形孔，引纬通道呈圆形管道。
4.根据权利要求1至3任一项所述的喷气织机用的新型钢筘，其特征在于所述筘片采用Cr20钢制成。
专利摘要本实用新型公开一种喷气织机用的新型钢筘，该新型钢筘包括上筘梁、下筘梁以及多个由Cr20钢制成的筘片，多个筘片并排设置在上筘梁和下筘梁之间。所述筘片上有始于筘片本体并向上伸展之后向筘片本体弯曲的弧形筘齿，弧形筘齿呈圆环状结构，筘片本体上有朝向筘齿前端部的凸起部，筘齿前端部与凸起部之间构成圆角过渡的纬纱出口。筘齿、筘片本体、凸起部共同构成圆形孔，多个筘片并排设置将各个圆形孔连通构成圆形管道式引纬通道。此种钢筘的引纬通道为管道式结构，仅在弧形筘齿前端部与筘片本体之间留有纬纱出口，气量损失很小，相比于传统的钢筘的开放式U形筘槽，节气在30％以上，减少了辅助喷气嘴的使用数量。
文档编号D03J3/02GK202030905SQ201120102268
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者刘华, 崔学君, 陈玉勇 申请人:青岛星火引春纺机有限公司