专利名称：织造双层绒布的高速喷气织机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种织造双层绒布的高速喷气织机，属于新型纺织机械领域。 技术背景在一台织机上织造双层绒布不仅效率高，开机费用低，同时还具有投资少的明显优势。现有双层绒布织造一种是采用有梭织机织造技术，该技术受有梭织机主机转速低 (150r/min以下)影响，主要存在织造效率低下(8小时只能织造10米左右的双层绒布) 的问题，同时采用的是机械送经、单梭口技术，经纱张力松紧调整不准确，织物质量非常不稳定。另一种是采用剑杆织机或低速喷气织机织造技术，同样，受剑杆织机和低速喷气织机主机转速低(230r/min以下)影响，也存在织造效率低的问题，而两者所采用的机械送经技术，即在送经装置中同时放置绒经轴和地经轴，以完成送经运动，但其送经运动为机械式送经，因此存在送经不勻、手动紧送纱不便等缺点；而其双梭口织造技术，在经纱开口过程中只有一层经纱向上提起或下降，而另一层经纱则不动，因而上下两层经纱的伸长不一，造成张力差异过大，导致开口不清，影响顺利引纬，产生织疵；同时绒经轴采用摩擦盘方式送绒经，其送绒量控制采用机械式控制，通过调整绒经齿轮达到不同的绒高，这种方式在更换织物品种和绒高时需要更换不同的绒经齿轮，存在操作不方便的缺点。高速喷气织机是一种高效织机，尽管现有的高速喷气织机均采用单梭口电子送经、电子送绒，很显然，单梭口电子送经、电子送绒不能满足双层织造纱线量大的要求；其采用电子送经、送绒，但在织造双层绒布时，在主轴高速运行织造状态下，电子送经时经纱张力不均勻，根本满足不了织造双层布的送经要求，其电子送绒也存在同样的问题，并且不能实现绒高调整；另外由于双层布卷取时曲率大所以，在的高速织造打卷时需要频繁停机。
发明内容为了解决上述问题，实现双层绒布高速喷气织造，本实用新型提供了一种织造双层绒布的高速喷气织机。为了实现本实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下一种织造双层绒布的高速喷气织机，它包括独立电子送经装置、分纱装置、电子调绒装置、高速喷气织机、机外大打卷装置，与传统高速喷气织机不同的是，所述的独立电子送经装置与高速喷气织机分体设置安装，并在上下位置设有电子送经的地经经轴和绒经经轴；分纱装置设置在高速喷气织机的后墙板上，并开设有前后位置调节槽和上下高度调节槽，分纱装置可以在高速喷气织机的后墙上前后移动；电子调绒装置除绒经经停架外设置在高速喷气织机的墙板上，并通过伺服电机、变速箱、同步带、同步带轮进行电子调绒；机外大打卷装置大卷装与高速喷气织机分体设置安装。下面对本实用新型织造双层绒布的高速喷气织机进行详细的阐述一种织造双层绒布的高速喷气织机，所述的独立电子送经装置为一种电子送经装置，它包括地经经轴、绒经经轴、地经边盘齿轮、绒经边盘齿轮、地经经停架、地经电子变速箱(电子地经送经装置)、绒经电子变速箱(电子绒经送经装置)、地经伺服电机、绒经伺服电机、上墙板、下墙板、地经电子变速箱输出传动齿轮、绒经电子变速箱输出传动齿轮、地经导纱辊、地经张力辊、绒经导纱辊、绒经张力辊、地经张力传感器、绒经位置传感器；其中， 地经经轴、地经边盘齿轮、地经经停架、地经电子变速箱(电子地经送经装置)、地经伺服电机、绒经伺服电机、地经电子变速箱输出传动齿轮、地经导纱辊、地经张力辊、地经张力杆、 地经张力传感器组成地经送经系统；绒经经轴、绒经边盘齿轮、绒经电子变速箱(电子绒经送经装置)、绒经伺服电机、绒经电子变速箱输出传动齿轮、绒经导纱辊、绒经张力辊、绒经位置传感器组成绒经送经系统；上墙板、下墙板连接在一起组成墙板框架。上述独立电子送经装置，地经经轴设置在上墙板上，绒经经轴设置在下墙板上，从而使地经、绒经分上下两层布置；地经经轴与地经边盘齿轮连接，地经边盘齿轮与地经电子变速箱输出传动齿轮连接，地经电子变速箱输出传动齿轮与地经电子变速箱连接，地经电子变速箱与地经伺服电机连接，地经经停架设置在上墙板上；绒经经轴与绒经边盘齿轮连接，绒经边盘齿轮与绒经电子变速箱输出传动齿轮连接，绒经电子变速箱输出传动齿轮与绒经电子变速箱连接，绒经电子变速箱与绒经伺服电机连接；上墙板上还设有1组地经经停架、1根地经导纱辊和1根地经张力辊，下墙板上设有2根绒经导纱辊和1根绒经张力辊。上述独立电子送经装置，地经张力辊配置有地经张力传感器，该地经张力传感器与织机主电控系统连接，地经张力传感器接受地经的张力变化信号传给织机主电控系统， 织机主电控系统将信号传给地经电子变速箱从而确保地经张力恒定织造；绒经张力辊配置有位移传感器，该绒经位移传感器与织机主电控系统连接，正常织造时绒经位移传感器接受绒经张力变化信号传给织机主电控系统，织机主电控系统将信号传给绒经电子变速箱从而确保绒经张力恒定织造，停车时为了保证下一次开车时绒经的松弛量，再由织机主电控系统控制绒经电子变速箱保持一定的绒经松弛量，当绒经量超过设定值时，绒经位移传感器输出信号到织机主电控系统使绒经电子变速箱停止。一种织造双层绒布的高速喷气织机，所述的分纱装置包括分纱装置墙板、上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架、导纱辊、分绞棒；其中上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架分别设置在分纱装置墙板的上下位置上； 绒经分绞棒托架设置在分纱装置墙板的上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架之间；绒经分绞棒托架、上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架均设有导纱辊和分绞棒。上述分纱装置，所述的分纱装置墙板开设有前后位置调节槽和上下高度调节槽； 分纱装置墙板通过前后位置调节槽可调整其在织机墙板的前后位置；上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架可沿分纱装置墙板的上下高度调节槽调整其上下高度位置。上述分纱装置，所述的上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架均设有1根导纱辊和2根分绞棒；绒经分绞棒托架设有2根导纱辊和2根分绞棒。上述分纱装置，所述的导纱辊和分绞棒起到分绞、导纱和确定后部梭口高度的作用；各层经纱穿过导纱辊和分绞棒在综框的作用下形成菱形梭口，并且通过纱装置墙板的上下高度调节槽可调节上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架和绒经分绞棒托架高度从而起到减小上下梭口间的张力差异，从而实现双层织物均勻张力的织造。[0015]一种织造双层绒布的高速喷气织机，所述电子调绒装置设置包括绒经经停架、伺服电机、变速箱、同步带、同步带轮、绒经送绒梁、绒经压辊，其中伺服电机与变速箱连接安装在高速喷气织机的墙板上，同步带轮与绒经送绒梁连接在一起并通过同步带与变速箱连接，绒经压辊与绒经送绒后梁切线压延连接；电子调绒装置除绒经经停架外的其他装置均设置在高速喷气织机上，绒经经停架设置在分纱装置和电子调绒装置之间。上述电子调绒装置绒经送绒梁通过伺服电机带动，该伺服电机与主电控系统连接，可实现电子控制，从而起到了电子调绒作用。一种织造双层绒布的高速喷气织机，所述机外大打卷装置包括2根织物导辊、输出链轮、链条、4个链条导轮、链轮、2根摩擦辊、大卷装墙板和大卷装，其中的1根织物导轮、 2个链条导轮、输出链轮设置在高速喷气织机上，大卷装墙板上设有2个链条导轮和2根对称的摩擦辊，大卷装切线设置在摩擦辊上方，输出链轮通过链条导轮与链轮连接。一种织造双层绒布的高速喷气织机，所述的高速喷气织机还包括按常规装备的后墙板、墙板、综框、织口装置、边撑装置、主辅喷嘴等，在此不一一阐述。本实用新型一种织造双层绒布的高速喷气织机，重大地，由于地经、绒经分层设置，并且各自有一套独立的经轴，因此确保了双层布织造的基本工艺要求；地经可通过地经张力传感器在线检测并调整地经电子变速箱电机速度确保地经张力始终保持均勻状态；绒经位移传感器在线检测绒经位置并经绒经电子变速箱电机速度确保绒经的松弛量始终保持状态，从而确保了双层布高速织造不出现浮纱、跳纱等不平整的严重质量缺陷，达到了高速织造的目的。本实用新型一种织造双层绒布的高速喷气织机，重大地，由于分纱装置墙板开设有前后位置调节槽和上下高度调节槽，分纱装置墙板可以通过前后位置调节槽在织机的墙板上前后移动，上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架可以通过上下高度调节槽在分纱装置墙板上上下调节，从而可以确保织造同类品种织物时因工况不同可调整上层梭口地经、下层梭口地经和绒经长短和张力，从而确保纱线张力始终能满足织物质量需求；同时，在更换织物品种时又能随时调整纱线位置，确保织物织造质量要求，进一步拓展了织物织造的范围。本实用新型一种织造双层绒布的高速喷气织机，重大地，电子调绒装置绒经送绒梁通过伺服电机在同步带和带轮的作用下，通过与主电控系统连接的伺服电机可实现电子控制，从而起到了电子调绒作用，其调绒最小为0. Olmm,具有绒量调整方便，可适时满足双层绒布高速织造的要求。本实用新型一种织造双层绒布的高速喷气织机，重大地，采取机外大打卷装置，可满足双层绒布高速织造织物大曲率卷取不用频繁停机的要求。本实用新型一种织造双层绒布的高速喷气织机，申请人做了有效的实验、实验和分析，所述的独立电子送经装置、分纱装置、电子调绒装置、高速喷气织机、机外大打卷装置，可满足双层绒布主机转速500r/min及以上高速喷气织造，比现有织机织造双层绒布可提高功效2倍以上，具有织物适用范围广，一等品下片率高的重大的进步意义。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0025]
图1是本实用新型独立电子送经装置结构示意图。图中，地经经轴1，绒经经轴2，地经边盘齿轮3，绒经边盘齿轮4，地经经停架5，地经电子变速箱6，绒经电子变速箱7，上墙板8，下墙板9，地经电子变速箱输出传动齿轮10， 绒经电子变速箱输出传动齿轮11，地经导纱辊12，地经张力辊13，地经张力杆14，绒经导纱 15辊，绒经张力辊16，地经张力传感器17，绒经位移传感器18，地经伺服电机19、绒经伺服电机20。图2是本实用新型分纱装置结构示意图。图中，分纱装置墙板21，上层梭口地经分绞棒托架22，绒经分绞棒托架23，下层梭口地经分绞棒托架24，导纱辊25，分绞棒沈，上下高度调节槽27，前后位置调节槽观。图3是本实用新型电子调绒装置结构示意图。图中，绒经经停架四、伺服电机30、变速箱31、同步带32、同步带轮33、绒经送绒梁 34、绒经压辊35。图4是本实用新型机外大打卷装置结构示意图。图中，织物导辊36、输出链轮37、链条38、链条导轮39、链轮40、摩擦辊41、大卷装墙板42和大卷装43。图5是本实用新型织造双层绒布的高速喷气织机结构示意图。图中，后墙板44、墙板45、综框46。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型织造双层绒布的高速喷气织机，所述的独立电子送经装置，它包括地经经轴1、绒经经轴2、地经边盘齿轮3、绒经边盘齿轮4、地经经停架5、地经电子变速箱6、绒经电子变速箱7、上墙板8、下墙板9、地经电子变速箱输出传动齿轮10、绒经电子变速箱输出传动齿轮11、地经导纱辊12、地经张力辊13、地经张力杆14、绒经导纱15 辊、绒经张力辊16、地经张力传感器17、绒经位移传感器18、地经伺服电机19、绒经伺服电机20 ；其中上墙板8、下墙板9连接在一起组成墙板框架；地经经轴1设置在上墙板8上， 绒经经轴2设置在下墙板9上，从而使地经、绒经分上下两层布置；地经经轴1与地经边盘齿轮3连接，地经边盘齿轮3与地经电子变速箱输出传动齿轮10连接，地经电子变速箱输出传动齿轮10与地经电子变速箱6连接，地经电子变速箱6连接与地经伺服电机19连接； 绒经经轴2与绒经边盘齿轮4连接，绒经边盘齿轮4与绒经电子变速箱输出传动齿轮11连接，绒经电子变速箱输出传动齿轮11与绒经电子变速箱7连接，绒经电子变速箱7与绒经伺服电机20连接；上墙板8上还设有1组地经经停架5、1根地经导纱辊12和1根地经张力辊13，下墙板9上设有2根绒经导纱辊15和1根绒经张力辊16 ；地经张力辊13配置有设有地经张力传感器17的地经张力杆14，该地经张力传感器17与高速喷气织机主电控系统连接；绒经张力辊15配置有绒经位移传感器18，该绒经位移传感器18与高速喷气织机主电控系统连接。如图2、图5所示，本实用新型织造双层绒布的高速喷气织机，所述的分纱装置墙板21开设有上下高度调节槽27和前后位置调节槽观；上层梭口地经分绞棒托架22、绒经分绞棒托架23、下层梭口地经分绞棒托架M与分纱装置墙板21连接，分纱装置墙板21安装在高速喷气织机后墙板44上，通过前后位置调节槽28可调整其在后墙板44的前后位
6置；上层梭口地经分绞棒托架22、下层梭口地经分绞棒托架M均设有2根导纱辊25和1根分绞棒沈，绒经分绞棒托架23设有2根导纱辊25和2根分绞棒沈，上层梭口地经分绞棒托架22、绒经分绞棒托架23、下层梭口地经分绞棒托架M可沿分纱装置墙板21的上下高度调节槽27调整其上下高度位置；各层经纱穿过导纱辊25和分绞棒沈，在综框46的作用下形成菱形梭口。如图3所示，本实用新型织造双层绒布的高速喷气织机，所述的电子调绒装置，包括绒经经停架四、伺服电机30、变速箱31、同步带32、同步带轮33、绒经送绒梁34、绒经压辊35，其中伺服电机30与变速箱31连接安装在高速喷气织机的墙板45上，同步带轮33与绒经送绒梁34连接在一起并通过同步带32与变速箱31连接，绒经压辊35与绒经送绒后梁34切线压延连接，绒经经停架四设置在分纱装置和电子调绒装置之间。如图4、图5所示，本实用新型织造双层绒布的高速喷气织机，所述的机外大打卷装置包括2根织物导辊36、输出链轮37、链条38、4个链条导轮39、链轮40、2根摩擦辊41、 大卷装墙板42和大卷装43，其中的1根织物导轮36、2个链条导轮39、输出链轮36设置在高速喷气织机墙板45上，大卷装墙板42上设有2个链条导轮39和2根对称的摩擦辊41， 大卷装43切线设置在摩擦辊41上方，输出链轮37通过链条导轮39与链轮40连接。如图5所示，本实用新型织造双层绒布的高速喷气织机，工作时，地经电子变速箱 6在电机驱动下，地经电子变速箱输出传动齿轮10、地经边盘齿轮3带动地经经轴1作顺时针回转从而将地经送入地经导纱辊13，再经地经张力辊13摆动通过地经张力传感器17检测地经的张力，当地经张力符合织造工艺要求时再送入地经经停架5直接送往织机的开口装置，当地经张力不符合制织造工艺要求时，地经张力传感器17将信号发送给织机主电控系统，再由织机主电控系统调整地经电子变速箱6控制地经张力均勻，满足织造工艺要求。 绒经经电子变速箱7在电机驱动下，绒经电子变速箱输出传动齿轮11、绒经边盘齿轮4带动绒经经轴4作顺时针回转从而将绒经送入绒经导纱辊15，再经绒经张力辊15摆动并通过绒经位置传感器18感知绒经位置，正常织造时绒经位移传感器18接受绒经张力变化信号传给织机主电控系统，织机主电控系统将信号传给绒经电子变速箱7从而确保绒经张力恒定织造，停车时为了保证下一次开车时绒经的松弛量，再由织机主电控系统控制绒经电子变速箱7保持一定的绒经松弛量，当绒经量超过设定值时，绒经位移传感器18输出信号到织机主电控系统使绒经电子变速箱7停止；地经、绒经经分出后，地经分两层进入分纱装置设置在分纱装置墙板21的上层梭口地经分绞棒托架22、下层梭口地经分绞棒托架对，经导纱辊25和分绞棒沈，在综框46的作用下形成菱形梭口 ；过程中，分纱装置墙板21通过前后位置调节槽观可调整其在后墙板44的前后位置，上层梭口地经分绞棒托架22、绒经分绞棒托架23、下层梭口地经分绞棒托架M可沿分纱装置墙板21的上下高度调节槽27调整其上下高度位置从而满足织造工艺要求。绒经送出后进入绒经调整装置的绒经送绒梁34，经绒经压辊35和导纱辊进入绒经经停架四进入分纱装置绒经分绞棒托架23，经2导纱辊25和分绞棒沈分两层与地经在综框46的作用下形成菱形梭口 ；过程中，电子调绒装置绒经送绒梁34通过伺服电机30、变速箱31、同步带32和带轮33的作用下，在织机主电控系统控制下实现电子调绒；过程中，分纱装置墙板21通过前后位置调节槽观可调整其在后墙板44 的前后位置，通过分纱装置墙板21的上下高度调节槽27调整上层梭口地经分绞棒托架22、 下层梭口地经分绞棒托架24、绒经分绞棒托架23上下高度位置，从而确保纱线张力始终能满足织物质量需求；同时，在更换织物品种时又能随时调整纱线位置，确保织物织造质量要求，进一步拓展了织物织造的范围；织造好的双层绒布进入机外大打卷装置的织物导辊36 在大卷装43上卷取。
权利要求1.一种织造双层绒布的高速喷气织机，它包括独立电子送经装置、分纱装置、电子调绒装置、高速喷气织机、机外大打卷装置，其特征在于所述的独立电子送经装置与高速喷气织机分体设置安装，并在上下位置设有电子送经的地经经轴和绒经经轴；分纱装置设置在高速喷气织机的后墙板上，并开设有前后位置调节槽和上下高度调节槽，分纱装置设置可以在高速喷气织机的后墙上前后移动；电子调绒装置除绒经经停架外设置在高速喷气织机的墙板上，并通过伺服电机、变速箱、同步带、同步带轮进行电子调绒；机外大打卷装置大卷装与高速喷气织机分体设置安装。
2.根据权利要求1所述织造双层绒布的高速喷气织机，其特征在于所述的独立电子送经装置，它包括地经经轴、绒经经轴、地经边盘齿轮、绒经边盘齿轮、地经经停架、地经电子变速箱、绒经电子变速箱、地经伺服电机、绒经伺服电机、上墙板、下墙板、地经电子变速箱输出传动齿轮、绒经电子变速箱输出传动齿轮、地经导纱辊、地经张力辊、绒经导纱辊、绒经张力辊、地经张力传感器、绒经位置传感器；地经经轴、地经边盘齿轮、地经经停架、地经电子变速箱、地经伺服电机、绒经伺服电机、地经电子变速箱输出传动齿轮、地经导纱辊、地经张力辊、地经张力传感器组成地经送经系统；绒经经轴、绒经边盘齿轮、绒经电子变速箱、 绒经伺服电机、绒经电子变速箱输出传动齿轮、绒经导纱辊、绒经张力辊、绒经位置传感器组成绒经送经系统；地经经轴设置在上墙板上，绒经经轴设置在下墙板上，地经张力辊配置有地经张力传感器，绒经张力辊配置有位移传感器。
3.根据权利要求1所述的织造双层绒布的高速喷气织机，其特征在于所述的分纱装置包括分纱装置墙板、上层梭口地经分绞棒托架、绒经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架、导纱辊、分绞棒，其中上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架分别设置在分纱装置墙板的上下位置上，绒经分绞棒托架设置在分纱装置墙板的上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架之间；分纱装置墙板开设有前后位置调节槽和上下高度调节槽；上层梭口地经分绞棒托架、下层梭口地经分绞棒托架均设有1根导纱辊和2根分绞棒；绒经分绞棒托架设有2根导纱辊和2根分绞棒。
4.根据权利要求1所述的织造双层绒布的高速喷气织机，其特征在于所述电子调绒装置设置包括绒经经停架、伺服电机、变速箱、同步带、同步带轮、绒经送绒梁、绒经压辊，其中伺服电机与变速箱连接安装在高速喷气织机的墙板上，同步带轮与绒经送绒梁连接在一起并通过同步带与变速箱连接，绒经压辊与绒经送绒后梁切线压延连接；电子调绒装置除绒经经停架外的其他装置均设置在高速喷气织机上，绒经经停架设置在分纱装置和电子调绒装置之间。
5.根据权利要求1所述的织造双层绒布的高速喷气织机，其特征在于所述机外大打卷装置包括2根织物导辊、输出链轮、链条、4个链条导轮、链轮、2根摩擦辊、大卷装墙板和大卷装，其中的1根织物导轮、2个链条导轮、输出链轮设置在高速喷气织机上，大卷装墙板上设有2个链条导轮和2根对称的摩擦辊，大卷装切线设置在摩擦辊上方，输出链轮通过链条导轮与链轮连接。
专利摘要本实用新型公开了一种织造双层绒布的高速喷气织机，它包括独立电子送经装置、分纱装置、电子调绒装置、高速喷气织机、机外大打卷装置，与传统高速喷气织机不同的是，所述的独立电子送经装置与高速喷气织机分体设置安装，并在上下位置设有电子送经的地经经轴和绒经经轴；分纱装置设置在高速喷气织机的后墙板上，并开设有前后位置调节槽和上下高度调节槽，分纱装置设置可以在高速喷气织机的后墙上前后移动；电子调绒装置除绒经经停架外设置在高速喷气织机的墙板上，并通过伺服电机、变速箱、同步带、同步带轮进行电子调绒；机外大打卷装置大卷装与高速喷气织机分体设置安装。
文档编号D03D49/10GK202157166SQ20112010286
公开日2012年3月7日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者崔兆星, 梁海顺, 罗建辉 申请人:青岛同春机电科技有限公司