专利名称：一种新型开松机的制作方法
技术领域：
一种新型开松机技术领域[0001]本实用新型涉及一种纺织机械设备，具体为一种新型开松机。
技术背景[0002]纤维原料的开松，最早是用手工方法进行的。例如对羊毛，先用手把毛丛撕开、抖动，再用木棒敲打或使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开松机械。[0003]纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，同时天然纤维中的麻、绢等原材料，经前道脱胶或精练加工成精干麻(绵)后，大多呈束状或块状，纤维板结不松散，而且由于纤维长度过长，长度不勻率偏大，如果直接上梳理机进行梳理，强烈的梳理力使纤维和机件均受到较大的损伤。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均勻混合，在此过程中把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程被称为开松，纤维原料的开松质量， 对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。[0004]目前，对纤维原料的开松一般采用的是扯松和打松，而打松一般用于短纤维原料的开松，而扯松虽然速度相对较慢，但是其的适用范围广，因此对于不同的纤维质地，采用不同的开松方法，对于小型工厂来说，这就势必增加了投资的成本，增加了投入的风险，但是单一的开松机，又不能满足不同纤维的要求，打松式开松机处理长纤维时易造成纤维损伤和杂质碎裂，导致纤维疵点增加，影响成纱品质；现有的扯松式开松机采用在处理短纤维时费事费力，成本增加，开松效率低。发明内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种适用范围广，开松效率高，生产投资成本低的新型开松机。[0006]本实用新型一种新型开松机，由机体1、喂入装置、开松装置和输出装置四部分组成，其特征在于，机体1在底面由支脚2支撑，一侧边上设有电控柜16，前端设置有包括喂毛帘3、压毛辊4、喂毛辊5、清洁罗拉6的喂入装置，中间设置有包括剥毛罗拉7、工作罗拉8、 锡林9的开松装置，后端设置有包括道夫10、储棉箱11、风机12、出棉管13、出棉口 14的输出装置；机体1内部下方对应喂毛辊5、锡林9和道夫10分别设有若干个漏底15。[0007]进一步，所述的喂入装置中喂毛帘3水平设置在机体1的前端；喂毛帘3上方设置有压毛辊4，末端紧邻设有和喂毛帘3转向相同且表面包有针板的喂毛辊5。[0008]进一步，所述的开松装置中锡林9表面包有针板并紧邻喂毛辊5设置，紧邻环绕锡林9上方均设有三组配套使用的剥毛罗拉7和工作罗拉8。[0009]进一步，所述的输出装置中道夫10 —侧和锡林9紧邻设置，另一侧连接储棉箱11 ；储棉箱11底部一侧设有风机12的出风口，相对侧设有出面口 14通往机体1外部的出棉管 13。[0010]更进一步，所述的清洁罗拉6设置在喂毛辊5和与喂毛辊5相邻的剥毛罗拉7之间。[0011]更进一步，所述的喂毛辊5和清洁罗拉6上装有角钉。[0012]更进一步，所述的道夫10表面均勻布置着八根木条，其中四根木条上装有交错排列的两排直角钉，另四根木条上装有一排直角钉和牛皮条。[0013]本实用新型一种新型开松机，主要是通过大直径的喂毛辊5增加纤维的喂入量， 并通过清洁罗拉6保持喂毛辊5的清洁，再通过锡林9和上方均勻分布的三组剥毛罗拉7 和工作罗拉8加快对纤维的逐步处理，提高处理速度，最后通过道夫10将处理好的纤维输送到储棉箱11，经风机12作用通过风力将纤维输出，保证了处理后纤维的质量，可直接接入下一道生产工序；其有益效果在于，设计合理，结构简单，功能齐全，生产成本低，开松效率高，开松质量好，适用范围广。
[0014]图1为本实用新型结构的侧面剖视图[0015]图2为本实用新型的立体结构图[0016]图中机体1、支脚2、喂毛帘3、压毛辊4、喂毛辊5、清洁罗拉6、剥毛罗拉7、工作罗拉8、锡林9、道夫10、储棉箱11、风机12、出棉管13、出棉口 14、漏底15、电控柜1具体实施方式
[0017]实例1[0018]本实用新型一种新型开松机，如图1、图2所示，其包括机体1，支撑机体1的支脚 2，机体1 一侧设置的电控柜16，由喂毛帘3、压毛辊4、喂毛辊5、清洁罗拉6组成的喂入装置，由剥毛罗拉7、工作罗拉8、锡林9组成的开松装置，由道夫10、储棉箱11、风机12、出棉管13、出棉口 14组成的输出装置，以及机体1内部下方设置的分若干个漏底15。在使用时，手工将要处理的纤维铺放在喂毛帘3上，纤维经压毛辊5压平后随喂毛帘3喂入，纤维由喂毛辊5控制进入梳理区，清洁罗拉5保持喂毛辊5的清洁；锡林9的表面包覆有针板， 并且其表面速度比喂毛辊5大的多，送入的纤维受到高速回转的锡林9上的梳针梳理后，过长的纤维被拉扯断，开松梳理后的纤维由锡林9继续带向锡林9与剥毛罗拉7、工作罗拉8 的工作区；全机有三对剥毛罗拉7和工作罗拉8 ；锡林9的表面速度约为剥毛罗拉7表面速度的四倍，而剥毛罗拉7的表面速度又是工作罗拉8表面速度的五倍，因此在该工作区一方面锡林9和工作罗拉8对纤维进行梳理，同时剥毛罗拉7将工作罗拉8上的纤维剥取下采返回给锡林9，因而纤维在锡林9、工作罗拉8和剥毛罗拉7工作区之间经过多次的梳理与混和，在开松和撞击中与纤维脱离的尘土、杂质通过机体1内部下方设置的若干个漏底15的空隙落下，而防止好纤维落入；经多次梳理后的纤维进入锡林9和道夫10工作面，道夫10 表面速度比锡林9慢得多，在两个针面作用时，一部分纤维就被道夫10所抓取，凝聚在道夫 10的木条上，然后进入到储棉箱11中，在风机12的作用下从储棉箱11的底部经出棉管13 最终从出面口输出。权利要求1.一种新型开松机，由机体(1)、喂入装置、开松装置和输出装置四部分组成，其特征在于，机体(1)在底面由支脚( 支撑，一侧边上设有电控柜(16)，前端设置有包括喂毛帘 (3)、压毛辊(4)、喂毛辊(5)、清洁罗拉(6)的喂入装置，中间设置有包括剥毛罗拉(7)、工作罗拉(8)、锡林(9)的开松装置，后端设置有包括道夫(10)、储棉箱(11)、风机(12)、出棉管 (13)、出棉口(14)的输出装置；机体⑴内部下方对应喂毛辊(5)、锡林(9)和道夫(10)分别设有若干个漏底(15)。
2.如权利要求1所述的一种新型开松机，其特征在于，所述的喂入装置中喂毛帘(3)水平设置在机体(1)的前端；喂毛帘C3)上方设置有压毛辊G)，末端紧邻设有和喂毛帘(3) 转向相同且表面包有针板的喂毛辊(5)。
3.如权利要求1所述的一种新型开松机，其特征在于，所述的开松装置中锡林(9)表面包有针板并紧邻喂毛辊( 设置，紧邻环绕锡林(9)上方均设有三组配套使用的剥毛罗拉 (7)和工作罗拉(8)。
4.如权利要求1所述的一种新型开松机，其特征在于，所述的输出装置中道夫(10)— 侧和锡林(9)紧邻设置，另一侧连接储棉箱(11)；储棉箱(11)底部一侧设有风机(12)的出风口，相对侧设有出面口 (14)通往机体(1)外部的出棉管(13)。
5.如权利要求1所述的一种新型开松机，其特征在于，所述的清洁罗拉(6)设置在喂毛辊(5)和与喂毛辊(5)相邻的剥毛罗拉(7)之间。
6.如权利要求1所述的一种新型开松机，其特征在于，所述的喂毛辊(5)和清洁罗拉 (6)上装有角钉。
7.如权利要求1所述的一种新型开松机，其特征在于，所述的道夫(10)表面均勻布置着八根木条，其中四根木条上装有交错排列的两排直角钉，另四根木条上装有一排直角钉和牛皮条。
专利摘要本实用新型涉及一种纺织机械设备，具体为一种适用范围广，开松效率高，生产投资成本低新型开松机。本实用新型由机体(1)、喂入装置、开松装置和输出装置四部分组成，其主要是通过大直径的喂毛辊(5)增加纤维的喂入量，并通过清洁罗拉(6)保持喂毛辊(5)的清洁，再通过锡林(9)和上方均匀分布的三组剥毛罗拉(7)和工作罗拉(8)加快对纤维的逐步处理，提高处理速度，最后通过道夫(10)将处理好的纤维输送到储棉箱(11)，经风机(12)作用通过风力将纤维输出，保证了处理后纤维的质量，可直接接入下一道生产工序；其有益效果在于，设计合理，结构简单，功能齐全，生产成本低，开松效率高，开松质量好，适用范围广。
文档编号D01G9/18GK202247068SQ20112024183
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者彭敏娜 申请人:彭敏娜