专利名称：一种哑铃型涤纶长丝的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种合成纤维，具体是一种哑铃型涤纶长丝。
背景技术：
涤纶作为合成纤维中的三大主力纤维之一，因其优良的物理和化学特性被广泛应用于服装面料以及其它非服装领域。涤沦产品自问世以来，也曾以其悬垂好、强度高、挺括、 不易起皱而被下游用户当作主要纺织原料来织造各类纺织品。最早生产的涤纶其截面形状主要是以圆形为主，随着人们对纺织产品要求的变化，以及纤维技术的开发与进步，技术人员开发出具有功能性的各种各样异形截面纤维，最常见的有三角形、中空、一字形、十字形或这些形状的变异，其目的是改善涤纶的手感、光泽、吸湿性、蓬松性等等特性，使化学纤维在触摸时会给人以或干爽，或粗犷，或细腻，或滑柔的感觉，并具有吸湿排汗、防水、保暖等其它功能。然而随着经济全球化，市场国际化，人们对化学纤维材料的性能要求越来越高。在织造玩具绒面料、地毯时，一字形的扁平纤维，已经不能满足人们对纤维性能的需求了，不仅仅要求光泽、手感了，还要要求纤维的毛高更高，并具有抗倒伏性能，使手感更加柔软。
发明内容本实用新型的目的是提供一种哑铃型涤纶长丝，用于生产毛高更高并且抗倒伏性能好的纤维，以满足人们的需求。一种哑铃型涤纶长丝，聚酯连续生产的，其特征在于一根单丝的截面呈哑铃型，一束丝是由12 144根哑铃型单丝组成的。本实用新型的进步效果是在保持良好的可纺性同时，纤维的截面呈 铃型，增加了纤维的刚性，在织造玩具绒面料、地毯时毛直立性好，毛高比扁平纤维更高，抗倒伏性能更好，吸湿透气好、光泽优雅、易于染色、手感更加柔软等特点，产品附加值较高。
图1为本实用新型的单丝截面示意图。
具体实施方式
通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案实施例一生产75D/72F哑铃型涤纶低弹丝聚酯熔体通过管道输送，经过纺丝箱体、计量泵、纺丝组件，从喷丝板的哑铃型喷丝孔的两个小圆孔中挤出形成熔体细流，熔体从喷丝板的喷丝孔的两个小圆孔中挤出，由于挤出膨胀效应而自动融合，形成哑铃型截面的异形纤维。经过环吹风冷却、拉伸、卷绕，制成预取向丝，再通过加弹机进行加捻，制成低弹丝。[0012]低弹丝的横截面呈哑铃型，增加纤维的刚性，在织造地毯时毛直立性好，毛高比扁平纤维更高，抗倒伏性能更好，吸湿透气好、光泽优雅、易于染色、手感更加柔软等特点，产品附加值较高。玩具绒面料、实施例二生产50D/24F哑铃型涤纶牵伸丝聚酯熔体通过管道输送，经过纺丝箱体、计量泵、纺丝组件，从喷丝板的哑铃型喷丝孔的两个小圆孔中挤出形成熔体细流，熔体从喷丝板的喷丝孔的两个小圆孔中挤出，由于挤出膨胀效应而自动融合，形成哑铃型截面的异形纤维。经过环吹风冷却、拉伸定型、卷绕，制成牵伸丝。牵伸丝的横截面呈哑铃型，增加纤维的刚性，在织造玩具绒面料时毛直立性好，毛高比扁平纤维更高，抗倒伏性能更好，吸湿透气好、光泽优雅、易于染色、手感更加柔软等特点，产品附加值较高。
权利要求1. 一种哑铃型涤纶长丝，其特征在于一根单丝的截面呈哑铃型，一束丝是由12 144 根哑铃型单丝组成的。
专利摘要本实用新型一种哑铃型涤纶长丝，聚酯连续生产的，其特征在于一根单丝的截面呈哑铃型，一束丝是由12～144根哑铃型单丝组成的。在保持良好的可纺性同时，纤维的截面呈哑铃型，增加了纤维的刚性，在织造玩具绒面料、地毯时毛直立性好，毛高比扁平纤维更高，抗倒伏性能更好，吸湿透气好、光泽优雅、易于染色、手感更加柔软等特点，产品附加值较高。
文档编号D02G3/22GK202164409SQ20112025199
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者徐春建, 朱军营, 谢凌宇, 马云建 申请人:江苏盛虹化纤有限公司