专利名称：一种仿棉绒面料的制作方法
技术领域：
一种仿棉绒面料技术领域[0001]本实用新型涉及一种面料，特别是一种仿棉绒面料，它主要适用于做各种服装，包括外衣。
背景技术：
[0002]现在常用的做服装的面料，尤其是贴身的服装，一般都是用手感较好的全棉布或蚕丝布做成，但它们的制作成本较高，弹性差，且容易起皱。而氨纶布由于成本低且不易起皱而被该行业普遍看好，但目前市场上销售的氨纶布其颗粒粗，手感差，使用的舒适度不够好；同时，其表面为平面，较呆板。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、手感好的仿棉绒面料。[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该仿棉绒面料包括后片，其特征在于在所述的后片上还固定有带细条纹的前片，该前片的表面形成有绒毛，前片通过经编机与所述的后片固定。[0005]本实用新型所述前片的厚度即绒长为0. 3-0. 5mm，后片的厚度为0. 5-0. 8mm。[0006]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果结构设计合理，由于后片上还固定有带细条纹的前片，有层次感；同时，整个面料质感柔软，手感和透气性好，弹性好，且穿着舒适。
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。[0008]图2为图1的结构示意右视图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。[0010]参见图1-图2，本实用新型主要由后片1和前片2组成，前片2通过经编机针织后与后片1固定成一体，该前片2上带有细条纹3，且在前片2的表面形成有绒毛；后片1和前片2的材料均为氨纶。[0011]本实用新型前片2的厚度即绒长为0. 3-0. 5mm，后片1的厚度为0. 5-0. 8mm ；在本实施例中，前片2的厚度即绒长H2为0. 5mm,后片1的厚度Hl为0. 8mm。[0012]本实用新型的制作过程如下将氨纶丝通过经编机进行针织，在前片上形成绒组织，再将该绒组织不断地割断形成圈绒，该圈绒即组成前片2 ；细条纹3是经编机经编时所设定的后片1所保留的固结。[0013]本说明书中所描述的仅仅是一个具体实施例，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
权利要求1.一种仿棉绒面料，包括后片，其特征在于在所述的后片上还固定有带细条纹的前片，该前片的表面形成有绒毛，前片通过经编机与所述的后片固定。
2.根据权利要求1所述的仿棉绒面料，其特征在于所述前片的厚度即绒长为 0. 3-0. 5mm，后片的厚度为 0. 5-0. 8mm。
专利摘要本实用新型涉及一种仿棉绒面料，它主要适用于做各种服装。本实用新型包括后片，其特征在于在所述的后片上还固定有带细条纹的前片，该前片的表面形成有绒毛，前片通过经编机与所述的后片固定。本实用新型结构设计合理，由于后片上还固定有带细条纹的前片，有层次感；同时，整个面料质感柔软，手感和透气性好，弹性好，且穿着舒适。
文档编号D04B21/02GK202273064SQ20112041560
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者倪月松 申请人:桐乡越顺经编有限公司