一种服装面料及其制备方法与流程

文档序号:11172662阅读:501来源:国知局

本发明涉及服装材料技术领域,具体的说,涉及了一种服装面料及其制备方法。



背景技术:

服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。

在服装大世界里,服装的面料五花八门,日新月异。但是从总体上来讲,优质、高档的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点。

现代制作在正式的社交场合所穿著的服装,多选用优质的混纺面料。而纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱、易变形等天然面料的缺点,已经沦为一般布料,较少作为高档服装用料。混纺面料有着天然面料吸汗透气、柔软舒服的特点,又吸收了化纤面料结实耐穿、垂悬挺括、光泽好颜色鲜亮等优点,每年有大量的高档优质混纺面料被开发出来。有时,穿著纯皮革制作的服装,也是允许的。

目前的服装面料性能单一,在摩擦时容易产生静电,使人感到很不适,静电也容易吸灰,一般不具有自发热性能,穿起来保暖效果差。

在公开号cn103799593a的专利文件中,公开了一种服装面料及服装,其中所述面料包括如下设置的扁平纱线和/或异形纱线:部分或全部的扁平纱线和/或异形纱线的断面最大尺寸的延伸方向平行于所述面料表面的延伸方向;且,部分或全部的扁平纱线和/或异形纱线含有导热材料;或者,部分或全部的扁平纱线和/或异形纱线为经过导热整理改性的纱线。该服装面料的面料具有较高的传导热量的效率。所述服装采用上述的服装面料;但该服装面料的性能仍然较为单一,不能有效地解决上段提到的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种服装面料,由经纱和纬纱交织纺织而成;

经纱包括以下重量份的原料:氧化石墨烯3-4份、莫代尔纤维40-50份、玻璃纤维1-2份、竹炭纤维10-12份、铜纤维0.5-0.8份、纳米氧化铝2-4份;

纬纱包括以下重量份的原料:托玛琳0.2-0.4份、大豆纤维4-5份、氢氧化铝1-2份、碳纤维15-20份、毛纤维15-18份;

经纱和纬纱表面均设有聚氨酯层,聚氨酯层包括以下重量份的原料:聚氨酯树脂100份、甲苯1-2份、丁酮3-4份、固化剂2-6份、紫外线吸收剂0.2-0.8份、蓖麻油3-4份、芥末1-2份、香精1-2份。

作为优选,毛纤维为绵养毛、山羊毛、马海毛、兔毛、骆驼绒、耗牛绒的一种或多种的混合。

作为优选,固化剂为tdi与三羟甲基丙烷的加成物、缩二脲多异氰酸酯、三聚体型多异氰酸酯的一种或多种的混合。

作为优选,紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类中一种或多种与受阻胺类的配合。

作为优选,香精为茉莉花香精或天竺葵香精。

作为优选,经纱和纬纱的直径相等且面料的经线密度为8根/cm,纬线密度为12根/cm。

本发明还提供了一种服装面料的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将经纱和纬纱的原料分别放入单独的反应釜内熔融,然后造丝;

(2)、将经纱和纬纱放入冷库冷冻5-10min;

(3)、将经纱和纬纱放入聚氨酯溶液中,浸泡10-20min后取出,烘干;

(4)、将经纱和纬纱送入织造机织造获得面料。

其中,

步骤(3)中的烘干温度为60-80℃,烘干时间为1-2h。

本发明提供的一种服装面料及其制备方法,具有较佳地性能,方法简单,具体的有益效果如下:

(1)、由于含有氧化石墨烯和托玛琳,本发明具有一定的自发热能力;由于一定比例的纳米氧化铝和铜纤维的加入,面料还具有抗静电性能,摩擦使不产生静电火花穿起来非常舒适,不会对皮肤造成伤害;

(2)、经纬纱通过多种纤维的组合,使得面料具有较佳的性能,比如碳纤维能增加面料的强度,莫代尔纤维能增加面料的光泽、柔软性、吸湿性、染色性,竹炭纤维能抗菌、吸湿、透气;大豆纤维具有较佳地亲肤性、保暖性;

(3)、聚氨酯层中的蓖麻油、芥末、香精能增加抗菌能力,也使得面料具有较佳地香气;香精为茉莉花香精或天竺葵香精,茉莉花和天竺葵的香气又能有效地防虫。

具体实施方式

以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。

实施例1

本实施例的一种服装面料,由经纱和纬纱交织纺织而成;

经纱包括以下重量份的原料:氧化石墨烯3份、莫代尔纤维40份、玻璃纤维1份、竹炭纤维10份、铜纤维0.5份、纳米氧化铝2份;

纬纱包括以下重量份的原料:托玛琳0.2份、大豆纤维4份、氢氧化铝1份、碳纤维15份、毛纤维15份;

经纱和纬纱表面均设有聚氨酯层,聚氨酯层包括以下重量份的原料:聚氨酯树脂100份、甲苯1份、丁酮3份、固化剂2份、紫外线吸收剂0.2份、蓖麻油3份、芥末1份、香精1份。

本实施例中,毛纤维为绵养毛、山羊毛、马海毛、兔毛、骆驼绒、耗牛绒的混合。

本实施例中,固化剂为tdi与三羟甲基丙烷的加成物、缩二脲多异氰酸酯、三聚体型多异氰酸酯的混合。

本实施例中,紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类的混合物与受阻胺类的配合。

本实施例中,香精为茉莉花香精或天竺葵香精。

本实施例中,经纱和纬纱的直径相等且面料的经线密度为8根/cm,纬线密度为12根/cm。

本实施例还提供了一种服装面料的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将经纱和纬纱的原料分别放入单独的反应釜内熔融,然后造丝;

(2)、将经纱和纬纱放入冷库冷冻5min;

(3)、将经纱和纬纱放入聚氨酯溶液中,浸泡10min后取出,烘干;

(4)、将经纱和纬纱送入织造机织造获得面料。

其中,

步骤(3)中的烘干温度为60℃,烘干时间为1h。

实施例2

本实施例的一种服装面料,由经纱和纬纱交织纺织而成;

经纱包括以下重量份的原料:氧化石墨烯3.5份、莫代尔纤维45份、玻璃纤维1.5份、竹炭纤维11份、铜纤维0.7份、纳米氧化铝3份;

纬纱包括以下重量份的原料:托玛琳0.3份、大豆纤维4.5份、氢氧化铝1.5份、碳纤维18份、毛纤维16份;

经纱和纬纱表面均设有聚氨酯层,聚氨酯层包括以下重量份的原料:聚氨酯树脂100份、甲苯1.5份、丁酮3.5份、固化剂4份、紫外线吸收剂0.5份、蓖麻油3.5份、芥末1.5份、香精1.5份。

本实施例中,毛纤维为绵养毛、山羊毛、马海毛、兔毛、骆驼绒、耗牛绒的混合。

本实施例中,固化剂为tdi与三羟甲基丙烷的加成物、缩二脲多异氰酸酯、三聚体型多异氰酸酯的混合。

本实施例中,紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类的混合物与受阻胺类的配合。

本实施例中,香精为茉莉花香精或天竺葵香精。

本实施例中,经纱和纬纱的直径相等且面料的经线密度为8根/cm,纬线密度为12根/cm。

本实施例还提供了一种服装面料的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将经纱和纬纱的原料分别放入单独的反应釜内熔融,然后造丝;

(2)、将经纱和纬纱放入冷库冷冻8min;

(3)、将经纱和纬纱放入聚氨酯溶液中,浸泡15min后取出,烘干;

(4)、将经纱和纬纱送入织造机织造获得面料。

其中,

步骤(3)中的烘干温度为70℃,烘干时间为1.5h。

实施例3

本实施例的一种服装面料,由经纱和纬纱交织纺织而成;

经纱包括以下重量份的原料:氧化石墨烯4份、莫代尔纤维50份、玻璃纤维2份、竹炭纤维12份、铜纤维0.8份、纳米氧化铝4份;

纬纱包括以下重量份的原料:托玛琳0.4份、大豆纤维5份、氢氧化铝2份、碳纤维20份、毛纤维18份;

经纱和纬纱表面均设有聚氨酯层,聚氨酯层包括以下重量份的原料:聚氨酯树脂100份、甲苯2份、丁酮4份、固化剂6份、紫外线吸收剂0.8份、蓖麻油4份、芥末2份、香精2份。

本实施例中,毛纤维为绵养毛、山羊毛、马海毛、兔毛、骆驼绒、耗牛绒的混合。

本实施例中,固化剂为tdi与三羟甲基丙烷的加成物、缩二脲多异氰酸酯、三聚体型多异氰酸酯的混合。

本实施例中,紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类的混合物与受阻胺类的配合。

本实施例中,香精为茉莉花香精或天竺葵香精。

本实施例中,经纱和纬纱的直径相等且面料的经线密度为8根/cm,纬线密度为12根/cm。

本实施例还提供了一种服装面料的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将经纱和纬纱的原料分别放入单独的反应釜内熔融,然后造丝;

(2)、将经纱和纬纱放入冷库冷冻10min;

(3)、将经纱和纬纱放入聚氨酯溶液中,浸泡20min后取出,烘干;

(4)、将经纱和纬纱送入织造机织造获得面料。

其中,

步骤(3)中的烘干温度为80℃,烘干时间为2h。

实施例4

本实施例的一种服装面料,由经纱和纬纱交织纺织而成;

经纱包括以下重量份的原料:氧化石墨烯3份、莫代尔纤维50份、玻璃纤维1份、竹炭纤维12份、铜纤维0.6份、纳米氧化铝3份;

纬纱包括以下重量份的原料:托玛琳0.4份、大豆纤维4份、氢氧化铝1份、碳纤维20份、毛纤维16份;

经纱和纬纱表面均设有聚氨酯层,聚氨酯层包括以下重量份的原料:聚氨酯树脂100份、甲苯1份、丁酮4份、固化剂2份、紫外线吸收剂0.6份、蓖麻油4份、芥末1份、香精2份。

本实施例中,毛纤维为绵养毛、山羊毛、马海毛、兔毛、骆驼绒、耗牛绒的混合。

本实施例中,固化剂为tdi与三羟甲基丙烷的加成物、缩二脲多异氰酸酯、三聚体型多异氰酸酯的混合。

本实施例中,紫外线吸收剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类的混合物与受阻胺类的配合。

本实施例中,香精为茉莉花香精或天竺葵香精。

本实施例中,经纱和纬纱的直径相等且面料的经线密度为8根/cm,纬线密度为12根/cm。

本实施例还提供了一种服装面料的制备方法,包括以下步骤:

(1)、将经纱和纬纱的原料分别放入单独的反应釜内熔融,然后造丝;

(2)、将经纱和纬纱放入冷库冷冻10min;

(3)、将经纱和纬纱放入聚氨酯溶液中,浸泡15min后取出,烘干;

(4)、将经纱和纬纱送入织造机织造获得面料。

其中,

步骤(3)中的烘干温度为75℃,烘干时间为2h。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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