专利名称：自动喂花机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械设备，具体的说是ー种自动喂花机，应用于棉厂为加工皮棉服务所使用的设备。
背景技术：
现有技术中没有此类设备，一般的棉厂都是雇佣工人来喂花，由于生活水平的提高，工人エ资增高，这就给棉厂带来经济负担，而且人工喂花也不均匀，且效率低。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供ー种自动喂花机，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的结构包括链轮A、小链轮A、松紧轮A、大链轮A、小链轮B、小链轮C、电机A、轴、旋转板、旋转喂花柱、链轮B、小链轮D、松紧轮B、大链轮B、小链轮E、小链轮F、电机B、棉花出ロ、机架、链条、轴承座、链轮C、链轮A，其特征在于轴上设置有六块旋转板，旋转板上边缘处设置旋转喂花柱，相邻的两个旋转板上的旋转喂花柱相互交叉设置，轴设置在轴承座上，轴外端设置有链轮A、小链轮A，链轮A和链轮C通过链条连接，小链轮A通过链条与小链轮B连接，松紧轮A设置在小链轮A和小链轮B之间，小链轮B的外侧设置大链轮A，大链轮A通过链条与小链轮C连接，小链轮C设置在电机A外侧的轴承座上，电机A设置在机架上，机架上与电机A相对的位置设置有电机B，电机B外侧设置小链轮F，小链轮F通过链条与大链轮B连接，大链轮B内侧设置小链轮E，小链轮E通过链条与小链轮D连接，小链轮D外侧设置链轮B，链轮A、大链轮A、小链轮C、链轮C都是逆时针转动，链轮B、大链轮B、小链轮F和链轮D都是顺时针转动，在机架的上方旋转板的下面设置有棉花出ロ。工作原理及使用说明本实用新型电机A带动小链轮C转动，小链轮C带动大链轮A转动，大链轮A再带动小链轮B转动，小链轮B再带动小链轮A转动，小链轮A转动从而带动轴的转动，进而旋转板和旋转喂花柱转动。电机B带动小链轮F转动，小链轮F带动大链轮B转动，大链轮B带动小链轮E转动，小链轮E带动小链轮D转动，小链轮D带动链轮B转动，链轮B带动轴的转动，进而旋转板和旋转喂花柱转动。由于链轮A、链轮A、小链轮C、链轮C都是逆时针转动，链轮B、大链轮B、小链轮F和链轮A都是顺时针转动，导致相邻轴上的旋转喂花柱转向相反，将需要进行喂花的棉花放到旋转喂花柱上，棉花经过转向相反的旋转喂花柱，大块的棉花就会被均匀散开，最后棉花经过喂花出ロ出来。本实用新型的有益效果是，本实用新型代替人工喂花，节省了劳动力，提高了工作效率，也为棉厂減少了开资。
图I :本实用新型实施例正面结构示意图；图2 :本实用新型实施例左侧结构示意图；图3 :本实用新型实施例右侧结构示意图；图4 :本实用新型实施例旋转喂花柱侧面结构示意图；、[0012]图中链轮Al、小链轮A2、松紧轮A2、大链轮A4、小链轮B5、小链轮C6、电机A7、轴8、旋转板9、旋转喂花柱IO、链轮B11、小链轮D12、松紧轮B13、大链轮B14、小链轮E15、小链轮F16、电机B17、棉花出ロ 18、机架19、链条20、轴承座21、链轮C22、链轮A23。
具体实施方式
參照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明如附图所示，本实用新型的结构包括链轮Al、小链轮A2、松紧轮A2、大链轮A4、小链轮B5、小链轮C6、电机A7、轴8、旋转板9、旋转喂花柱10、链轮B11、小链轮D12、松紧轮B13、大链轮B14、小链轮E15、小链轮F16、电机B17、棉花出口 18、机架19、链条20、轴承座21、链轮C22、链轮A23，其特征在于轴8上设置有六块旋转板9，旋转板9上边缘处设置旋转喂花柱10，相邻的两个旋转板9上的旋转喂花柱10相互交叉设置，轴8设置在轴承座21上，轴8外端设置有链轮Al、小链轮A2，链轮Al和链轮C22通过链条20连接，小链轮A2通过链条20与小链轮B5连接，松紧轮A2设置在小链轮A2和小链轮B5之间，小链轮B5的外侧设置大链轮A4，大链轮A4通过链条与 小链轮C6连接，小链轮C6设置在电机A7外侧的轴承座上，电机A7设置在机架19上，机架19上与电机A7相対的位置设置有电机B17，电机B17外侧设置小链轮F16，小链轮F16通过链条与大链轮B14连接，大链轮B14内侧设置小链轮E15，小链轮E15通过链条B13与小链轮D12连接，小链轮D12外侧设置链轮BI I，链轮Al、大链轮A4、小链轮C6、链轮C22都是逆时针转动，链轮BI I、大链轮B14、小链轮F16和链轮D23都是顺时针转动，在机架19的上方旋转板9的下面设置有棉花出ロ 18。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.自动喂花机，包括链轮A (I)、小链轮A⑵、松紧轮A (3)、大链轮A (4)、小链轮B (5)、小链轮C (6)、电机A (7)、轴(8)、旋转板(9)、旋转喂花柱(10)、链轮B (I I)、小链轮D (12)、松紧轮B (13)、大链轮B (14)、小链轮E (15)、小链轮F (16)、电机B (17)、棉花出口 (18)、机架(19)、链条(20)、轴承座(21)、链轮C(22)、链轮D(23)，其特征在于轴(8)上设置有六块旋转板(9)，旋转板(9)上 边缘处设置旋转喂花柱(10)，相邻的两个旋转板(9)上的旋转喂花柱(10)相互交叉设置，轴(8)设置在轴承座(21)上，轴(8)外端设置有链轮A (I)和小链轮A (2)，链轮A (I)和链轮C (22)通过链条(20)连接，小链轮A (2)通过链条(20)与小链轮B(5)连接，松紧轮A(3)设置在小链轮A(2)和小链轮B(5)之间，小链轮B(5)的外侧设置大链轮A (4)，大链轮A (4)通过链条与小链轮C (6)连接，小链轮C (6)设置在电机A (7)外侧的轴承座上，电机A(7)设置在机架(19)上,机架(19)上与电机A(7)相对的位置设置有电机B (17)，电机B (17)外侧设置小链轮F (16)，小链轮F (16)通过链条与大链轮B (14)连接，大链轮B (14)内侧设置小链轮E (15)，小链轮E (15)通过链条与小链轮D (12)连接，小链轮D (12)外侧设置链轮B (I I)，链轮A (I)、大链轮A (4)、小链轮C (6)、链轮C (22)都是逆时针转动，链轮B (I I)、大链轮B (14)、小链轮F (16)和链轮D (23)都是顺时针转动，在机架(19)的上方旋转板(9)的下面设置有棉花出口(18)。
专利摘要本实用新型涉及自动喂花机，其特征在于轴上横向设置有六块旋转板，旋转板上边缘处设置旋转喂花柱，相邻的两个旋转板上的旋转喂花柱相互交叉设置，轴外端设置有链轮A、小链轮A，链轮A和链轮C通过链条连接，松紧轮A设置在小链轮A和小链轮B之间，小链轮B的外侧设置大链轮A，大链轮A通过链条与小链轮C连接，小链轮C设置在电机A外侧的轴承座上，电机A设置在机架上，机架上与电机A相对的位置设置有电机B，电机B外侧设置小链轮F，小链轮F通过链条与大链轮B连接，大链轮B内侧设置小链轮E，小链轮D外侧设置链轮B，在机架的上方旋转板的下面设置有棉花出口。本实用新型代替人工喂花，节省了劳动力，也为棉厂减少了开资。
文档编号D01G23/00GK202369698SQ20112046971
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月11日 优先权日2011年11月11日
发明者夏有俊 申请人:夏有俊