专利名称：钢纤维针织物的制作方法
技术领域：
本发明涉及包含纤维的针织物，这些纤维至少部分为金属纤维。本发明还涉及这样的织物的用途，用于在玻璃板的成形过程中使用的模型和模环(press-on ring)的分隔布,或用于在成形过程期间覆盖移动玻璃板的搬运设施。
背景技术：
在W097/04152、W094/01372、W094/01373 和 US6756330 中描述了包含金属纤维的
针织物。
已知织物作为用于形成汽车行业的侧窗和后窗的模型和玻璃之间的分隔布的用途。在该接触期间，使用400-700°C的温度。在玻璃和织物接触后在玻璃表面没有留下痕迹是非常重要的。已知由100%玻璃纤维制成的织物的用途。这些玻璃纤维布的缺点在于它们在玻璃成形过程期间不抵抗机械作用。还已知部分或完全由金属纤维制成的织物的用途。使用这些织物作为模型覆盖体，承受弯曲过程的机械行为较好，但是通过将机织或针织图案转移到已经接触织物的玻璃表面中，仍然存在使玻璃痕迹化的风险。此外，已知针织结构的使用更适合于覆盖模型，因为针织表面可更好的覆盖在模型上并且当使针织物弯曲时，特别是在三维成形的表面或模型上将产生较少折痕或不产生折痕。在玻璃弯曲过程中使用织物作为用于模型的分隔布造成的具有痕迹的风险受到几个参数例如玻璃温度和使玻璃弯曲所使用的压力的影响。因为例如汽车行业需要更复杂的玻璃表面(玻璃显示更深的弯曲)，所以必须加热至较高的温度，并且使玻璃弯曲的压力也增加了。对弯曲工艺的制备参数的这两个调整，使玻璃对痕迹更敏感，因为较高的温度和/或压力使玻璃更软，并且由于较高的压力，产生织物结构(机织或针织的)在玻璃表面上更明显的转移。影响痕迹化的风险的另一个参数为由与玻璃板的重复接触所致的用作模型和玻璃之间分隔布的织物的磨损和温度。该温度使纤维对断裂力更敏感，并且玻璃片抵抗织物的机械作用使织物一点一点磨损掉。因为突出于纱线表面的纤维将遭受最多的该机械作用，所以它们在与玻璃几次接触后将会消失。制成针织物的缝线或用于提供机织物的机织图案，将被更明显地转移至玻璃表面。分隔布应优选满足以下要求I.该布应该抵抗弯曲温度。通常，当弯曲在炉子的加热部分中发生时这些温度升高至700°C。当玻璃弯曲在炉子外发生时，模型温度将较小，在400-500°C的温度下。2.该布应该能尽可能紧密地遵循模型形状。3.分隔材料应该显示足够的透气性。作为一个限制，分隔布应该至少具有4001/dm2/分钟并且优选大于75001/dm2/分钟的透气性。4.分隔布的重量优选为600g/m2-2000g/m2。具有较轻重量的织物通常磨损太快，其中过重的织物在它们自身重量下倾向于伸长太多，从而在炉子中对于在弯曲行为之前或之后在织物附近玻璃的通过造成阻塞。5.分隔布的厚度优选大于O. 8mm并且甚至更优选大于1_。太薄的织物显示在垂直于织物表面的方向缺乏弹性。6.并且如已经提及的，应该将玻璃表面上剩余痕迹的风险降低至最小值。满足的要求数目越多，在玻璃弯曲过程中模型和玻璃之间的分隔布的表现将越好。
发明内容
本发明的一个目的是提供在玻璃表面上具有减少的痕迹化风险的织物。
本发明的又一个目的是提供满足所有上述提及的最低要求的织物。请求保护的发明的一个方面提供了包含纱线的针织物，其中该纱线包含至少3个纤维束。该纱线包含至少一个含有金属纤维的纤维束。每个纤维束由等效束直径确定。纱线中每个纤维束的等效束直径彼此相等或相差至多40%。在本发明中使用的金属纤维束或单纱线由等效束直径确定。将等效束直径理解为具有圆形径向横截面的假想束的直径，其横截面具有等于等效纤维直径乘以束或单纱线中纤维数量的表面积。将特定纤维的术语“等效束直径”理解为具有圆形径向横截面的假想束的直径，其横截面具有等于特定纤维的横截面表面积的平均值的表面积。在一个优选的实施方案中，纱线中不同束或单纱线的等效束直径相差最大30%、更优选相差最大20%并且甚至更优选相差最大10%。通过使用金属纤维(通常为不锈钢纤维)满足了用于玻璃弯曲的温度抵抗性即第
一要求。可能地，在金属纤维之后，可使用其它高温纤维，例如玻璃纤维、陶瓷纤维、间位芳族聚酰胺纤维、对位芳族聚酰胺纤维、碳纤维、预氧化(preox)纤维和其它耐高温的人造纤维。可将其中至少一个包含金属纤维的纤维束紧密混合并且合股成三股或更多股的纱线，或纱线可为三股或更多股的纱线，其中一些或所有的束或单纱线由一种类型纤维制成。将纱线合股，意味着围绕束或纱线的轴向对两个或更多个纱线给予扭矩，导致合股纱线。作为替代，通过捆绑至少3个纤维束或单纱线在针织前可组装纱线，或为了获得具有大于三个纱线束的纱线在针织期间可分别供给束或单纱线。在另一个作为替代的实施方案中，通过组装已经合股的纱线可制备纱线。在一个优选的实施方案中，针织物中使用的纱线由3、4、5、6、7、8、9、10、11或12个束或单纱线制得。甚至更优选地，该纱线由3、4、5、6或7个束或单纱线制得。在最优选的实施方案中，针织物中使用的纱线由3或7个束或单纱线制得。在纱线中使用3或7个束或单纱线提供了或多或少类似完美的圆形纱线，出乎意料地证明其提供甚至更好性能的针织物，该针织物在使用中减少了弯曲玻璃表面上的痕迹。在一个优选的实施方案中，纱线包含三个或更多个束或单纱线，其中束或单纱线中的所有纤维由一种类型纤维制成。甚至更优选地，纱线包含至少一个金属纤维束或单纱线和至少一个玻璃纤维束或单纱线。与完全由金属纤维束制得的纱线相比，在针织物中使用包含至少一个金属纤维束和至少一个玻璃纤维束的纱线在光学畸变方面给出更好的结果O为了满足第二个要求(即悬垂性)，通常使用针织结构。其它特性，透气性、厚度、重量和缝线数很大程度上受针织机的织针号(gauge)、使用的纱线的公制支数、针织结构和在针织动作期间针织机的设置的影响。然而，发明人发现通过使用本发明的织物(其中织物具有24针/英寸的最大织针号)可大量减少玻璃痕迹的风险(如果没有避免)，并且可以与仍然落入上述范围内的透气性、厚度和重量值一起达到该最大织针号。可用于实现作为本发明主题的织物的纱线包含至少一个含有金属纤维(通常为不锈钢纤维)的金属纤维束，可能混合有玻璃纤维或陶瓷纤维、其它高温纤维例如间位芳族聚酰胺纤维、对位芳族聚酰胺纤维、碳纤维、预氧化纤维和其它耐高温的人造纤维。可将其中至少部分为金属纤维的纤维紧密混合并且合股或捆绑成三个或更多个束的纱线，或纱线可为三个或更多个捆绑或合股的纱线，其中一些或所有的单纱线或束由一种类型纤维制成。 至少部分地，纱线将包含金属纤维。通常但不必要地，使用不锈钢纤维。使用合金例如AISI 316或AISI 316L、AISI 347或者由AISI 300类型制成的其它合金。还可使用由AISI-400类型制成的合金或Aluchrome类型合金。这些纤维能如美国专利No. 3, 379, 000所述那样被成束拉制，如美国专利No. 4，930，199所述那样由卷材通过刮削它们而制得，或熔融提取。还可使用如美国专利No. 4，220，112所述制备的金属纤维。这些金属纤维具有通常为1-100 μ m并且更通常为6_25 μ m的等效纤维直径。通常，作为本发明主题的织物，具有大于4001/dm2/分钟并且优选大于7501/dm2/分钟的透气性。使用20cm2圆形测试面积和IOOPa真空压力测量透气性。织物的重量将大于600g/m2并且小于2000g/m2。织物厚度将不小于O. 8mm并且优选大于O. 9mm。可使用不同的针织结构来提供作为本发明主题的织物。发现可使用针织结构单面针织物1/2、单面针织物1/3和单面针织物1/4来提供包含金属纤维的针织物。可使用具有更多浮动纱线的其它单面针织物结构，例如单面针织物1/5、单面针织物1/6或更多。单面针织物结构意指通过使用单针床可获得的针织结构，提供每排缝线针床中每一针的缝线。可使用不同织针号来提供作为本发明主题的织物。织针号说明在针织机的一个或多个针床上每英寸针的数目。通常可使用10-32的织针号，优选地，针织物具有24针/英寸的最大织针号。使用20以下的织针号来提供最佳织物。可使用具有不同公制支数的不同纱线来提供作为本发明主题的织物。纱线的公制支数(Nm)如列表中提及的，是用于纱线细度的表示。其给出I克质量的纱线以米计的长度。为了获得作为本发明主题的织物，可使用优选地为4-6的公制支数Nm的纱线束。也可使用如Nm 7. 5或Nm 10的较细纱线束。如国际申请号PCT/BE98/0010所述，可纳入具有小于180特克斯(tex)纤度的增强复丝纬编纱线，例如金属纱线或玻璃纤维纱线。使用如BE9800212中描述的镀覆技术可提供两种表面具有不同纤维含量的作为本发明主题的织物。根据本发明的另一个方面，提供根据前述织物中任一种织物的用途，用于覆盖在玻璃板的成形过程中使用的模型和钢化或模环或运输柱(transporting cylinder),或用于在成形过程期间覆盖移动玻璃板的搬运设施。根据本发明，还提供了用于降低在弯曲期间使玻璃表面痕迹化的风险。
此后参考附图描述本发明的示例性实施方案。图I显示了在其上安装分隔布的模型。图2显示了具有由一种类型纤维制成的单纱的纱线的侧视图。图3显示了具有不同纤维紧密混合的单纱的纱线的侧视图。
具体实施例方式在图I中给出了覆盖有分隔体的玻璃成形模型的示意图。这里模型11由分隔布12覆盖(部分示出)。将玻璃14 (初始为预切割但为平的，有时已预成形)与模型11和分隔布12接触，以将模型的形状转移给玻璃14。这可以以很多不同的方式完成。当玻璃14与模型11接触时，通常在模型11和玻璃14之间产生真空。因此通过模型穿孔13并且通过分隔布12抽吸空气。这是本发明的一部分用于提供作为本发明主题的针织物的纱线的至少一个束或单纱线包含金属纤维。可以以不同的方式将金属纤维纳入织物的纱线中。这通过捆绑(未示出)或在一个作为替代的实施方案中通过将由100%金属纤维15制成的单纱线(参见图2)和其它单纱线I6和17(例如由100%另一种耐热纤维制成或混合两种或更多种不同类型的耐热纤维制成)合股而完成。用于制备不同的单纱线16或17的耐热纤维类型不必为相同类型并且组成不必相同。这些单纱线15、16和17可为复丝纱线或细纱线例如纺纱杯或自由端细纱或环细纱。将金属纤维纳入纱线中的另一种方法是通过组装或在一个作为替代的实施方案中通过将不同的单纱线合股，由此至少一根单纱线为金属纤维和至少一种非金属耐高温类型纤维的混合物。这在图3中显示，其中单纱线18由金属纤维21和非金属纤维22制成。其它的单纱线19和20由例如100%的其它耐热纤维制成或混合两种或更多种不同类型耐热纤维制成。用来制备不同单纱线18、19和20的耐热纤维类型不必为相同类型，并且组成不必相同。单纱线18、19和20可为复丝纱线或细纱例如纺纱杯或自由端细纱或环细纱。在下面的表中给出了本发明的一些实施例，其中使用不同的纱线用于针织物，并且以光学畸变(OD)形式测量织针号和重量和它们的性能。实施例中所有的针织物为具有针织结构单面针织物1/3的纬编针织物。表I显示了用于制造针织物的不同纱线的组成，表2显示了测试的并且由如表I所述的纱线组成的针织物的更多细节。此外，表2给出了光学畸变测量的测试结果。在表I和2中使用以下缩写-A为束I中的纤维量/类型(SS=不锈钢AISI 316L，GL=玻璃纤维)/束中单个纤维的等效纤维直径(用μm表示)；-ED为用μ m表示的等效束直径；-B为束2中的纤维量/类型/束中单个纤维的等效纤维直径；-C为束3中的纤维量/类型/束中单个纤维的等效纤维直径；
-F为束4中的纤维量/类型/束中单个纤维的等效纤维直径；-G为束5中的纤维量/类型/束中单个纤维的等效纤维直径；-OD 代表如由 ISRA SCREENSCAN Faultfinder 系统(ISRA Vision 公司)使用4/5/12过滤器测量的成形玻璃板的光学畸变，用微屈光度(mdpt)计。包含3个束的实施例(实施例1-7和实施例11-14)均为3股的纱线。包含5个束的实施例(实施例8-10)为3股纱线(如§ 0041中描述的)和两个玻璃纤维束的2股纱线的组装体。请注意，在两个不相关的测试中测试针织物。用实施例1-10进行测试作业I。用实施例11-14进行测试作业2。用关于光学畸变的不同认同标准(安装角、客户说明、复杂性玻璃)在不同的玻璃上进行两种测试。这解释了在测试作业I (实施例1-10)和测试作业2 (实施例11-14)之间的不同评级标准(表2中的结果)。表I
权利要求
1.一种针织物(1)，包含纱线，所述纱线包含至少3个纤维束，所述纱线包含至少一个含有金属纤维的纤维束，所述纤维束的每个由等效束直径确定，其特征在于所述纱线中每个所述纤维束的所述等效束直径彼此相等或相差最大40%。
2.如权利要求I所述的针织物(I)，所述纱线包含至少一个金属纤维束和至少一个玻璃纤维束。
3.如权利要求I所述的针织物，其中所述纱线中每个所述纤维束的所述等效束直径相差最大10%。
4.如权利要求I所述的针织物，其中所述纱线包含3或7个纤维束。
5.如前述权利要求中任一项的针织物，其中所述针织具有24针/英寸的最大织针号。
6.如前述权利要求中任一项的针织物的用途，用于覆盖在玻璃板的成形过程中使用的模型和钢化环或模环，或用于覆盖在成形过程期间移动玻璃板的搬运设施。
全文摘要
一种由包含纤维的纱线制得的针织物。这些至少部分为金属纤维。所述纱线包含至少3个束或单纱线。束或单纱线具有相等或相差最大40%的等效束直径。使用织物作为在玻璃板的成形过程中使用的模型(11)和玻璃(14)之间的分隔布(12)，或用于在成形过程期间覆盖模环或模环和运输玻璃板的搬运设施。由至少3个或多或少具有相同等效束直径的束组成的纱线的使用降低了在玻璃上痕迹化的风险。
文档编号D04B1/14GK102822402SQ201180016002
公开日2012年12月12日 申请日期2011年1月19日 优先权日2010年3月26日
发明者F·德瑞德尔, F·兰克曼斯, W·沃布鲁戈 申请人:贝卡尔特公司