专利名称：一种变密度方形框梁金属组合筘的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种纺机配件，尤其是一种织布机上用的可变密度组合式钢筘。
背景技术：
多年以来，无论是传统的有梭织机还是新型的无梭织机，采用的筘绝大多数是等密度筘，即每个钢筘上的筘齿密度一样，因此所织出的织物也是等经密织物或经纱细度变化不大的织物；近年来有人对变密度筘进行过一定改革，但很多都局限于局部的改动，没有从根本上解决密度变化多样性的要求。由于纱线和织机运行状态的不同，使得大多数织物在成品织物的宽度方向上或多或少地存在着经纱密度变化的现象，尤其在织物的边缘处有较大或较小的经纱密度。变密度筘可以有效改善织物沿宽度方向经纱密度分布不匀的问题。一些织物如管状织物、充气袋织物等需要用到筘齿密度有变化的钢筘，以保证下机织物的密度符合应用要求。传统钢筘的固定形式不利于精细化织造，严重制约了织物品种的开发。张平国专利(ZL专利号03207963. X)称所发明的筘可以改变筘齿密度，也只是部分可变密度，并且一旦某种变密度的筘制作完成，这种密度便固定在筘上，不能随意改动，使得织物应用范围受到制约。
发明内容
本发明目的是提供一种可以将不同规格单元筘搭配组合使用，可织制经纱密度任意变化的织物的变密度方形框梁金属组合筘。本发明的技术方案是
一种变密度方形框梁金属组合筘，其特征在于，若干不同密度规格的单元筘按照经纱密度设计要求相互平行地安装在钢筘框的方形空心套管内，并将套管两端用螺栓拧紧固定；每一个单元筘都是可拆装的等高度的短筘；所述每个单元筘自身框梁的两端头为平顶端头，相邻单元筘之间依靠所述平顶端头对接。优选的，所述每一种规格的单元筘最边缘的筘齿到该单元筘固定框最外边缘的距离等于本单元筘平均齿距的二分之一，每一种规格的单元筘内的筘齿间距为某一固定值。优选的,所述单元筘的框梁宽度分别有25mm、50mm和IOOmm三种规格,单元筘的高度为100 120mm ;同一个规格单兀筘中的筘齿厚度为同一规格固定值。优选的，所述单元筘包括钢片和金属丝，所述钢片的两端经由金属丝以缠绕的形式间隔地固结在一起，绕扎后用胶合剂粘接在筘边和垫边之间；单元筘的平均齿距为金属丝平均直径的整数倍，如I倍、2倍、3倍、4倍等。优选的，所述方形空心套管两端用带内螺栓的方形端帽固定。优选的，可以将不同规格的单元筘自由组合地嵌装入相应的套管内并加以固定； 同时，也可以根据织物品种的要求将单元筘从方形空心套管中置换出，再装入另一规格的单元筘固定后使用。采用本发明的单元组合式可变密度筘，可以织制以下经密变化的新颖织物(I)外密内稀型织物；(2)内密外稀型织物；(3)疏密间隔型织物；(4)经密渐变型织物。通过调节经纱的局部片纱张力，还可以织制经纱细度呈变化的织物。采用本发明的单元组合式可变密度筘，当筘齿密度设计成在筘的最外两端采用较密的单元筘，而筘中间均采用相同密度的多个较低密度的单元筘时，适合于织出经纱密度均匀的管状织物。
本发明的优点
本发明变密度方形框梁金属组合筘不仅适用于各类变密度织物的生产，也适合均匀上机密度织物或均匀下机密度织物的生产，同时筘的形式易于装配和拆卸再组合，特别适合于多品种、小批量织物的生产，较传统的固定密度钢筘更能适应市场变化的需求。另外，对于一些多层织物如管状织物以及一些立体织物等的织造非常适用。单元组合式变密度筘形式简单、组装合理、拆装方便，也利于配件的标准化制作与生产。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述
图I为本发明不同密度的胶合单元筘结构示意图2为本发明方形空心套管的剖面图3为本发明方形空心套管两端固定方式示意图4为本发明专用“一”字槽圆头螺杆示意图5为本发明几种典型实施例示意图。其中8、第一钢片，9、第二钢片，10、金属丝，11、单元筘方形框梁，12、半金属片， 13、方形空心套管，14、筘边，16、方形端盖，19、“一”字槽圆头螺杆，20、带内螺纹的圆孔。
具体实施例方式实施例
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。如图I-图3所示，一种变密度方形框梁金属组合筘，若干不同密度规格的单元筘如e、f、g，按照经纱密度设计要求相互平行地安装在钢筘框的方形空心套管13内，并将套管两端用螺栓拧紧固定；每一个单元筘都是可拆装的等高度的短筘；所述每个单元筘自身框梁的两端头为平顶端头，相邻单元筘之间依靠所述平顶端头对接。本发明的一优选实施例中，所述每一种规格的单元筘最边缘的筘齿到该单元筘固定框最外边缘的距离等于本单元筘平均齿距的二分之一，每一种规格的单元筘内的筘齿间距为某一固定值。本发明的一优选实施例中，所述单元筘的框梁11宽度(如图I的X方向)分别有 25mm、50mm和IOOmm三种规格,单兀筘的高度为100 120mm;同一个规格单兀筘中的筘齿厚度为同一规格固定值。本发明的一优选实施例中，所述单元筘包括钢片8、9和金属丝10，所述钢片8、9的两端经由金属丝10以缠绕的形式间隔地固结在一起，绕扎后用胶合剂粘接在筘边和垫边之间；单元筘的平均齿距为金属丝10平均直径的整数倍，如I倍、2倍、3倍、4倍等。本发明的一优选实施例中，所述方形空心套管两端用“一”字槽圆头螺杆19插入带内螺纹的圆孔20以固定。本发明的一优选实施例中，可以将不同规格的单元筘自由组合地嵌装入相应的套管内并加以固定；同时，也可以根据织物品种的要求将单元筘从方形空心套管中置换出，再装入另一规格的单元筘固定后使用。单元筘与方形空心套管7在垂直筘面方向(如图3中的y方向)的安装形位公差为mm。如图4所示，采用本发明的单元组合式可变密度筘，可以织制以下经密变化的新颖织物⑴外密内稀型织物；⑵内密外稀型织物；⑶疏密间隔型织物；⑷经密渐变型织物。通过调节经纱的局部片纱张力，还可以织制经纱细度呈变化的织物。采用本发明的单元组合式可变密度筘，当筘齿密度设计成在筘的最外两端采用较密的单元筘，而筘中间均采用相同密度的多个较低密度的单元筘时，适合于织出经纱密度均匀的管状织物。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
权利要求
1.一种变密度方形框梁金属组合筘，其特征在于，若干不同密度规格的单元筘按照经纱密度设计要求相互平行地安装在钢筘框的方形空心套管内，并将套管两端用螺栓拧紧固定；每一个单元筘都是可拆装的等高度的短筘；所述每个单元筘自身框梁的两端头为平顶端头，相邻单元筘之间依靠所述平顶端头对接。
2.根据权利要求I所述的变密度方形框梁金属组合筘，其特征在于，所述每一种规格的单元筘最边缘的筘齿到该单元筘固定框最外边缘的距离等于本单元筘平均齿距的二分之一，每一种规格的单兀筘内的筘齿间距为某一固定值。
3.根据权利要求I所述的变密度方形框梁金属组合筘，其特征在于，所述单元筘的框梁宽度分别有25mm、50mm和IOOmm三种规格，单元筘的高度为100 120mm ;同一个规格单兀筘中的筘齿厚度为同一规格固定值。
4.根据权利要求I所述的变密度方形框梁金属组合筘，其特征在于，所述单元筘包括钢片和金属丝，所述钢片的两端经由金属丝以缠绕的形式间隔地固结在一起，绕扎后用胶合剂粘接在筘边和垫边之间；单元筘的平均齿距为金属丝平均直径的整数倍，如I倍、2 倍、3倍、4倍等。
5.根据权利要求I所述的变密度方形框梁金属组合筘，其特征在于，所述方形空心套管两端用“一”字槽圆头螺杆固定。
6.根据权利要求I所述的变密度方形框梁金属组合筘，其特征在于，可以根据织物品种的要求将单元筘从方形空心套管中置换出，再装入另一规格的单元筘固定后使用。
全文摘要
本发明公开了一种变密度方形框梁金属组合筘，其特征在于，若干不同密度规格的单元筘按照经纱密度设计要求相互平行地安装在钢筘框的方形空心套管内，并将套管两端用螺栓拧紧固定；每一个单元筘都是可拆装的等高度的短筘；所述每个单元筘自身框梁的两端头为平顶端头，相邻单元筘之间依靠所述平顶端头对接。本发明变密度方形框梁金属组合筘不仅适用于各类变密度织物的生产，也适合均匀上下机密度织物，同时筘的形式易于装配和拆卸再组合，适合于多品种、小批量织物的生产，较传统的固定密度钢筘更能适应市场变化的需求。单元组合式变密度筘形式简单、组装合理、拆装方便，也利于配件的标准化制作与生产。
文档编号D03D49/62GK102587015SQ20121003987
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者张冀, 杨朝坤, 田秀梅, 陈海林 申请人:苏州赛力菲陶纤有限公司