专利名称：提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及涤纶及混纺织物、纯棉、粘胶、麻等深色织物的纺织印染领域，尤其涉及一种提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂。
背景技术：
随着出口纺织品和国内消费者对纺织面料的质量、功能的要求不断提高，对织物的升华牢度、水洗牢度、湿摩擦牢度等指标要求不断提高。对于深色涤纶混纺织物在染色后分散染料易升华，使部分分散染料随定型机的高温热风烘干转移到织物表面，造成成品的水洗牢度下降，一般需要返修处理，经过还原清洗后再低温定型。尤其是采用亲水硅油、乳化类硅油、聚酯聚醚类柔软剂定型加工的织物，其升华牢度很差，经定型后会下降1-2级。而对于纯棉、粘胶、麻等深色织物，由于大部分染深色织物的活性染料湿摩擦牢度都较差，特别是在后整理定型的一些柔软剂及预缩加工后还会降低湿摩擦牢度，造成多次返修也难以解决湿摩擦牢度问题。
发明内容
本发明的目的提供一种提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，克服现有技术的不足，针对涤纶及混纺织物、纯棉、粘胶、麻等织物，在提高分散染料升华牢度和活性染料湿摩擦牢度的同时，赋予整理后的织物弹性、细腻的手感，使织物具优异的防污、防尘、防缩、抗起球、抗静电性能。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，它主要是由下列原料组分按重量百分比构成双棕榈酸乙酯基季铵盐1-15%、壳聚糖分子量为1500-100000.01-2%、聚乙烯吡咯烷酮0.5-5%、聚醚改性硅油0.5-5%、三兀共聚嵌段娃油0.5-5*%、胶原蛋白分子量为2000-35000. 5-6%,纯净水含盐量低于IOppm余量,上述组分总和为100%。为了进一步提高织物的柔软性，其中原料组分还有三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐
0.1-5%。所述提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂的制备方法先向带不锈钢搅拌器的乳化分散机中加入全部配方量的纯净水，然后将其它组分按双棕榈酸乙酯基季铵盐、三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐、壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、聚醚改性硅油、三元共聚嵌段硅油、胶原蛋白顺序依次加入，待全部材料加完后再继续乳化分散0. 5-2小时，溶液呈现均匀的乳白色后停止搅拌，加工完成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是染色织物经定型后，分散染料能提高
0.5-1级升华牢度，活性染料能提高0. 5级左右湿摩擦牢度，同时赋予整理后的织物弹性、细腻的手感，使织物具优异的防污、防尘、防缩、抗起球、抗静电性能。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明实施例I本发明提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，它主要由下列原料组分按重量百分比构成
双棕榈酸乙酯基季铵盐10%
三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐0. 1%
壳聚糖分子量为1500-35002%
聚乙烯吡咯烷酮5%
聚醚改性硅油0. 5
三元共聚嵌段硅油5%
胶原蛋白分子量为2000-3500的0.5%
纯净水含盐量低于IOppm 76. 9%。本发明提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂的制备方法是先向带不锈钢搅拌器的乳化分散机中加入全部配方量的纯净水，然后将其它组分按双棕榈酸乙酯基季铵盐、三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐、壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、聚醚改性硅油、三元共聚嵌段硅油、胶原蛋白顺序依次加入，待全部材料加完后再继续乳化分散0. 5-2小时，溶液呈现均匀的乳白色后停止搅拌，加工完成。以深色涤棉混纺针织物为例，其处理方法将染色后的深色涤棉混纺针织物，在定型机轧车的轧槽内加入5-25g/l的本发明柔软剂，采用正常的温度和车速烘干定型即可。加工后可提高升华牢度0. 5-1级，同时使织物具备抗静电、抗起球、防污、防尘等性能，处理后的织物手感柔软、细腻、蓬松。实施例2本发明提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，它主要由下列原料组分按重量百分比构成双棕榈酸乙酯基季铵盐15%
壳聚糖分子量为1500-35000. 5%
聚乙烯吡咯烷酮0.5% 聚醚改性硅油5%
三元共聚嵌段硅油0. 5%
胶原蛋白分子量为2000-3500的6%
纯净水含盐量低于IOppm 72. 5%。本发明提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂的制备方法是先向带不锈钢搅拌器的乳化分散机中加入全部配方量的纯净水，然后将其它组分按双棕榈酸乙酯基季铵盐、壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、聚醚改性硅油、三元共聚嵌段硅油、胶原蛋白顺序依次加入，待全部材料加完后再继续乳化分散0. 5-2小时，溶液呈现均匀的乳白色后停止搅拌，加工完成。以深色纯棉针织物为例，其处理方法是将染色后的深色纯棉针织物在皂洗结束后，加入2-9g/l的本发明柔软剂，温度在50°C左右处理15-25分钟，出缸经脱水后烘干定型。处理后可提高湿摩擦牢度0. 5级左右，同时使织物具备一定的防缩性能，处理后的织物手感柔软、细腻、富有弹性。实施例3本发明提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，它主要由下列原料组分按重量百分比构成双棕榈酸乙酯基季铵盐I %、三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐5%、壳聚糖分子量为1500-3500I. 5%,聚乙烯吡咯烷酮5%、聚醚改性硅油4%、三元共聚嵌段硅油3 %、胶原蛋白分子量为2000-3500 2. 5%,纯净水含盐量低于IOppm78%。其制备方法同实施例I。以深色纯棉针织物为例，其处理方法是将染色后的深色纯棉针织物在皂洗结束后，加入2-9g/l的本发明柔软剂，温度在50°C左右处理15-25分钟，出缸经脱水后烘干定型。处理后可提高湿摩擦牢度0. 5级左右，同时使织物具备一定的防缩性能，处理后的织物手感柔软、细腻、富有弹性。
权利要求
1.提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，其特征在于，它主要是由下列原料组分按重量百分比构成 双棕榈酸乙酯基季铵盐1-15%、 壳聚糖分子量为1500-100000. 01-2%, 聚乙烯吡咯烷酮0.5-5%、 聚醚改性硅油0.5-5%、 三兀共聚嵌段娃油0.5-5*%、 胶原蛋白分子量为2000-35000. 5-6%, 纯净水含盐量低于IOppm余量,上述组分总和为100%。
2.根据权利要求I所述的提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，其特征在于，其中原料组分还有三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐0. 1-5%。
全文摘要
本发明涉及涤纶及混纺织物、纯棉、粘胶、麻等深色织物的纺织印染领域，尤其涉及一种提高分散染料升华牢度及活性染料湿摩擦牢度的柔软剂，其特征在于，它主要是由下列原料组分按重量百分比构成双棕榈酸乙酯基季铵盐、三乙醇胺脂肪酸酯季胺盐、壳聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、聚醚改性硅油、三元共聚嵌段硅油、胶原蛋白、纯净水。与现有技术相比，本发明的有益效果是染色织物经定型后，分散染料能提高0.5-1级升华牢度，活性染料能提高0.5级左右湿摩擦牢度，同时赋予整理后的织物弹性、细腻的手感，使织物具优异的防污、防尘、防缩、抗起球、抗静电性能。
文档编号D06M15/15GK102619088SQ201210096170
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者祝洪哲 申请人:祝洪哲