专利名称：一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法
技术领域：
本发明属于制浆造纸领域，具体涉及一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法。
背景技术：
当今世界日益受到资源、能源和环境问题的困扰，开发资源利用率高的清洁节制衆方法，是造纸科学工作者面临的现实问题。蒸汽爆破制衆(Steam Explosion Pulping,简称SEP)已成为国际造纸界注目的焦点，这种制浆方法适用各种木材原料和非木材原料，它 的特点是用水量少，得浆率高，强度好。但其缺点是浆料颜色深、难以漂白。目前，这种浆料一般只能用作箱纸板和包装纸等，大大限制了其应用范围，从而影响了爆破浆的发展。为了推广爆破法制浆工艺，扩大其纸浆的应用范围，对爆破浆漂白工艺的研究势在必行。
发明内容
为了改善现有高得率浆漂白技术，本发明的目的在于提供一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，通过添加蛋白石、铝硅酸钠、四乙酰甘脲(TAGU)等改性H2O2漂白工艺并采用第二段过氧乙酸漂白，提高漂白效率，降低环境污染，得到高白度的漂白浆。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是
一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，包括以下步骤
步骤一，螯合阶段
首先，将一定量的马尾松爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为O. 29Γ1. 2%的蛋白石和质量分数为O. 29Γ1. 2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中后加入水，并调节混合液质量浓度至10% 25%，调节电热恒温水浴锅的温度为30°C 50°C，在30°C 50°C温度下螯合20 40分钟；
步骤二，洗涤阶段
将螯合好的浆料用30°C 50°C的水洗涤干净后，备用；
步骤三，一段漂白阶段
将质量分数为1%飞％的Na2SiO3和质量分数为O. 039Γ0. 07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后向聚乙烯袋中加入质量分数为1°/Γ2%的H2O2和质量分数为
O.59Γ2. 5%的TAGU，并用碱液调节pH值为11. 0，控制Mg (OH) 2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5 4 :5，然后，加水调节浆料质量浓度为10°/Γ25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C 80°C温度下漂白30 60分钟；
步骤四，洗涤阶段
将步骤三漂白好的浆料用50°C 80°C的水洗涤干净后，备用；
步骤五，二段漂白阶段
将质量分数为O. 049Γ0. 08%的二乙基三胺五乙酸(DTPA)加入步骤四洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为19Γ2%的过氧乙酸，并用硫酸调节pH值为5飞，然后，加水调节浆料质量浓度为109Γ25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在500C 80°C温度下漂白30 60分钟；
步骤六，洗涤阶段
步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。本发明的有益效果
马尾松爆破浆，由于树脂含量较大，漂白较为困难。通过本发明工艺采用二段漂白，提高了漂白效率，减少了化学品用量，降低环境污染，同时可减少碳水化物降解，改善成浆品质，得到高白度漂后浆料，白度从31. 2%IS0提高到77. 6%IS0，达到普通文化纸白度要求，可提升马尾松爆破浆的应用范围。
具体实施例方式下面对本发明作进一步详细的说明。实施例I :
一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，包括以下步骤
步骤一，螯合阶段
首先，将一定量的马尾松爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为O. 2%的蛋白石和质量分数为O. 2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中后加入水，并调节混合液质量浓度至10%，调节电热恒温水浴锅的温度为30°C，在30°C温度下螯合20分钟；
步骤二，洗涤阶段
将螯合好的浆料用30°C的水洗涤干净后，备用；
步骤三，一段漂白阶段
将质量分数为1%的Na2SiO3和质量分数为O. 03%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后向聚乙烯袋中加入质量分数为1%的H2O2和质量分数为O. 5%的TAGU，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为I :5，然后，力口水调节浆料质量浓度为10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C温度下漂白30分钟；
步骤四，洗涤阶段
将步骤三漂白好的浆料用50°C的水洗涤干净后，备用；
步骤五，二段漂白阶段
将质量分数为O. 04%的二乙基三胺五乙酸(DTPA)加入步骤四洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1%的过氧乙酸，并用硫酸调节PH值为5，然后，加水调节浆料质量浓度为10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C温度下漂白30分钟；
步骤六，洗涤阶段
步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。实施例2
一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，包括以下步骤步骤一，螯合阶段
首先，将一定量的马尾松爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为O. 8%的蛋白石和质量分数为O. 8%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中后加入水，并调节混合液质量浓度至20%，调节电热恒温水浴锅的温度为40°C，在40°C温度下螯合30分钟；
步骤二，洗涤阶段
将螯合好的浆料用40°C的水洗涤干净后，备用；
步骤三，一段漂白阶段
将质量分数为3%的Na2SiO3和质量分数为O. 05%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后向聚乙烯袋中加入质量分数为I. 5%的H2O2和质量分数为2%的TAGU，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2 :5，然后，力口水调节浆料质量浓度为20%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在70°C温度下漂白50分钟；
步骤四，洗涤阶段
将步骤三漂白好的浆料用70°C的水洗涤干净后，备用；
步骤五，二段漂白阶段
将质量分数为O. 06%的二乙基三胺五乙酸(DTPA)加入步骤四洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向衆中加入质量分数为I. 5%的过氧乙酸,并用硫酸调节pH值为5. 5,然后,加水调节衆料质量浓度为20%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在70°C温度下漂白50分钟；
步骤六，洗涤阶段
步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。 实施例3
一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，包括以下步骤
步骤一，螯合阶段
首先，将一定量的马尾松爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为I. 2%的蛋白石和质量分数为I. 2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中后加入水，并调节混合液质量浓度至25%，调节电热恒温水浴锅的温度为50°C，在50°C温度下螯合40分钟；
步骤二，洗涤阶段
将螯合好的浆料用50°C的水洗涤干净后，备用；
步骤三，一段漂白阶段
将质量分数为6%的Na2SiO3和质量分数为O. 07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后向聚乙烯袋中加入质量分数为2%的H2O2和质量分数为2. 5%的TAGU，并用碱液调节PH值为11. O，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为4 :5，然后，力口水调节浆料质量浓度为25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在80°C温度下漂白60分钟；
步骤四，洗涤阶段
将步骤三漂白好的浆料用80°C的水洗涤干净后，备用；
步骤五，二段漂白阶段将质量分数为O. 08%的二乙基三胺五乙酸(DTPA)加入步骤四洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为2%的过氧乙酸，并用硫酸调节pH值为6，然后，加水调节浆料质量浓度为25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在80°C温度下漂白60分钟；
步骤六，洗涤阶段
步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
权利要求
1.一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，包括以下步骤 步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的马尾松爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0. 29T1. 2%的蛋白石和质量分数为0. 29T1. 2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中后加入水，并调节混合液质量浓度至10% 25%，调节电热恒温水浴锅的温度为30°C 50°C，在30°C 50°C温度下螯合20 40分钟； 步骤二，洗涤阶段 将螯合好的浆料用30°C 50°C的水洗涤干净后，备用； 步骤三，一段漂白阶段 将质量分数为1%飞％的Na2SiO3和质量分数为0. 039T0. 07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后向聚乙烯袋中加入质量分数为19T2%的H2O2和质量分数为0.59T2. 5%的TAGU，并用碱液调节pH值为11. 0，控制Mg (OH) 2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1:5 4 :5，然后，加水调节浆料质量浓度为109^25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C 80°C温度下漂白30 60分钟； 步骤四，洗涤阶段 将步骤三漂白好的浆料用50°C 80°C的水洗涤干净后，备用； 步骤五，二段漂白阶段 将质量分数为0. 049T0. 08%的二乙基三胺五乙酸(DTPA)加入步骤四洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1% 2%的过氧乙酸，并用硫酸调节pH值为5飞，然后，加水调节浆料质量浓度为109^25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在500C 80°C温度下漂白30 60分钟； 步骤六，洗涤阶段 步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
2.根据权利要求I所述的一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，包括以下步骤 步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的马尾松爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0. 2%的蛋白石和质量分数为0. 2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中后加入水，并调节混合液质量浓度至10%，调节电热恒温水浴锅的温度为30°C，在30°C温度下螯合20分钟； 步骤二，洗涤阶段 将螯合好的浆料用30°C的水洗涤干净后，备用； 步骤三，一段漂白阶段 将质量分数为1%的Na2SiO3和质量分数为0. 03%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后向聚乙烯袋中加入质量分数为1%的H2O2和质量分数为0. 5%的TAGU，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为I :5，然后，力口水调节浆料质量浓度为10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C温度下漂白30分钟； 步骤四，洗涤阶段 将步骤三漂白好的浆料用50°C的水洗涤干净后，备用；步骤五，二段漂白阶段 将质量分数为0. 04%的二乙基三胺五乙酸(DTPA)加入步骤四洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1%的过氧乙酸，并用硫酸调节PH值为5，然后，加水调节浆料质量浓度为10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C温度下漂白30分钟； 步骤六，洗涤阶段 步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
3.根据权利要求I所述的一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，包括以下步骤 步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的马尾松爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0. 8%的蛋白石和质量分数为0. 8%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中后加入水，并调节混合液质量浓度至20%，调节电热恒温水浴锅的温度为40°C，在40°C温度下螯合30分钟； 步骤二，洗涤阶段 将螯合好的浆料用40°C的水洗涤干净后，备用； 步骤三，一段漂白阶段 将质量分数为3%的Na2SiO3和质量分数为0. 05%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后向聚乙烯袋中加入质量分数为I. 5%的H2O2和质量分数为2%的TAGU，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2 :5，然后，力口水调节浆料质量浓度为20%,将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在70°C温度下漂白50分钟； 步骤四，洗涤阶段 将步骤三漂白好的浆料用70°C的水洗涤干净后，备用； 步骤五，二段漂白阶段 将质量分数为0. 06%的二乙基三胺五乙酸(DTPA)加入步骤四洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向衆中加入质量分数为I. 5%的过氧乙酸,并用硫酸调节pH值为5. 5,然后,加水调节衆料质量浓度为20%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在70°C温度下漂白50分钟； 步骤六，洗涤阶段 步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
4.根据权利要求I所述的一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，包括以下步骤 步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的马尾松爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为I. 2%的蛋白石和质量分数为I. 2%的铝硅酸钠混合加入到聚乙烯袋中后加入水，并调节混合液质量浓度至25%，调节电热恒温水浴锅的温度为50°C，在50°C温度下螯合40分钟； 步骤二，洗涤阶段 将螯合好的浆料用50°C的水洗涤干净后，备用； 步骤三，一段漂白阶段将质量分数为6%的Na2SiO3和质量分数为0. 07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后向聚乙烯袋中加入质量分数为2%的H2O2和质量分数为2. 5%的TAGU，并用碱液调节PH值为11. 0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为4 :5，然后，力口水调节浆料质量浓度为25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在80°C温度下漂白60分钟； 步骤四，洗涤阶段 将步骤三漂白好的浆料用80°C的水洗涤干净后，备用； 步骤五，二段漂白阶段 将质量分数为0. 08%的二乙基三胺五乙酸(DTPA)加入步骤四洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为2%的过氧乙酸，并用硫酸调节pH值为6，然后，加水调节浆料质量浓度为25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在80°C温度下漂白60分钟； 步骤六，洗涤阶段 步骤五漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
全文摘要
本发明公开了一种马尾松爆破浆全无氯的漂白方法，首先将螯合剂(蛋白石、铝硅酸钠)装有一定量马尾松爆破浆的聚乙烯袋中，30℃～50℃下螯合20～40min；然后将螯合好的浆料用30℃～50℃的水洗涤干净；然后向洗好的浆中加入漂白助剂和H2O2漂剂，加水调节浆料浓度为10%～25%，在50℃～80℃下漂白30～60min；再然后50℃～80℃的水洗涤干净，并向洗好的浆中加入漂白助剂和过氧乙酸漂剂，加水调节浆料浓度为10%～25%，在50℃～80℃下漂白30～60min；最后得出浆料，并进行洗浆，提高漂白效率，降低环境污染，成浆白度可提高46.4%ISO，漂白时间可缩短30min～60min。
文档编号D21C9/16GK102704306SQ201210197610
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者党育红, 夏新兴, 张美云, 李佩燚, 李鸿魁, 林春涛 申请人:陕西科技大学