专利名称：一种麦草爆破浆的漂白方法
技术领域：
本发明属于制浆造纸领域，具体涉及一种麦草爆破浆的漂白方法。
背景技术：
近年来，由于造纸资源的严重不足及环境污染等问题，高得率浆的优越性日趋明显。而各种纸中配加高得率纸浆比例的逐渐提高，使得对于高得率纸浆白度的要求也越来越高。爆破法制浆是一种新型的清洁生产制浆技术，具有制浆得率高，打浆能耗低，纸张性能好，原料适用广的特点，不仅适用于针叶材和阔叶材，而且适用于麦草、稻草等农作物废料。一些工厂直接用来做瓦楞纸，如果添加废纸浆后可以做高档瓦楞纸。由于爆破浆属于高得率纸浆保留了大量的木素，根据得率的高低，麦草爆破浆白度在20% ISO到40% ISO之间，尽管高得率纸浆在不透明度、松厚度、印刷性能等方面能够 满足一些纸张的特殊需要，但是由于白度较低限制了其应用范围。因此，对于提高麦草爆破浆纸浆白度的研究显得十分重要。
发明内容
为了改善现有高得率浆漂白技术，本发明的目的在于提供一种麦草爆破浆的漂白方法，通过添加蛋白石、沸石、四乙酰乙二胺(TAED)等优化H2O2漂白工艺，提高漂白效率，降低环境污染，得到高白度的漂白浆。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是
一种麦草爆破浆的漂白方法，包括以下步骤
步骤一，螯合阶段
首先，将一定量的麦草爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为O. 29Γ1. 2%的蛋白石和质量分数为O. 29Γ1. 2%的沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合液质量浓度至10% 25%，调节好电热恒温水浴锅的温度为30°C -50°C，在30°C _50°C温度下螯合20-40分钟；
步骤二，洗涤阶段
将螯合好的浆料用30°C 50°C的水洗涤干净后，备用；
步骤三，漂白阶段
将质量分数为1%飞％的Na2SiO3和质量分数为O. 039Γ0. 07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为19Γ3%的H2O2和质量分数为O. 59Γ2. 5%的TAED，并用碱液调节pH值为11.0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为1: 5^4 :5，然后，加水调节浆料浓度为10°/Γ25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C 80°C温度下漂白60 100分钟；
步骤四漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。本发明的有益效果麦草爆破浆通过本发明工艺漂白，提高了漂白效率，缩短漂白时间，减少了漂白化学品用量，同时可减少碳水化物降解，改善成浆品质，提高漂后浆料白度，白度从29. 9%IS0提高到64. 4%IS0,漂白时间可缩短60分钟 90分钟，降低动力消耗，是一种低成本、环保、经济的漂白方式。
具体实施例方式下面对本发明作进一步详细的说明。实施例I :
一种麦草爆破浆的漂白方法，包括以下步骤
步骤一，螯合阶段
首先，将一定量的麦草爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为O. 2%的蛋白石和质 量分数为O. 2%沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合液质量浓度至10%，调节好电热恒温水浴锅的温度为30°C，在30°C温度下螯合20分钟；
步骤二，洗涤阶段
将螯合好的浆料用30°C的水洗涤干净后，备用；
步骤三，漂白阶段
将质量分数为1%的Na2SiO3和质量分数为O. 03%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1%的H2O2和质量分数为O. 5%的TAED，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为I :5，然后，加水调节浆料浓度为10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C温度下漂白60分钟；
步骤四漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。实施例2
一种麦草爆破浆的漂白方法，包括以下步骤
步骤一，螯合阶段
首先，将一定量的麦草爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为O. 4%的蛋白石和质量分数为O. 6%的沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合液质量浓度至15%，调节好电热恒温水浴锅的温度为40°C，在40°C温度下螯合30分钟；
步骤二，洗涤阶段
将螯合好的浆料用30°C的水洗涤干净后，备用；
步骤三，漂白阶段
将质量分数为3%的Na2SiO3和质量分数为O. 04%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为2%的H2O2和质量分数为2%的TAED，并用碱液调节PH值为11. 0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2 :5，然后，加水调节浆料浓度为15%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在60°C温度下漂白80分钟；
步骤四漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
实施例3
一种麦草爆破浆的漂白方法，包括以下步骤
步骤一，螯合阶段
首先，将一定量的麦草爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为I. 2%的蛋白石和质量分数为I. 2%的沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合液质量浓度至25%，调节好电热恒温水浴锅的温度为50°C，在50°C温度下螯合40分钟；
步骤二，洗涤阶段
将螯合好的浆料用50°C的水洗涤干净后，备用；
步骤三，漂白阶段
将质量分数为6%的Na2SiO3和质量分数为O. 07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为3%的H2O2和质量分数为2. 5%的TAED，并用碱液调节PH值为11. O，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为4 :5，然后，加水调节浆料浓度为25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在80°C温度下漂白100分钟；
步骤四漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
权利要求
1.一种麦草爆破浆漂白新工艺，包括以下步骤 步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的麦草爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0. 29T1. 2%的蛋白石和质量分数为0. 29T1. 2%的沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合液质量浓度至10% 25%，调节好电热恒温水浴锅的温度为30°C 50°C，在30°C 50°C温度下螯合20 40分钟； 步骤二，洗涤阶段 将螯合好的浆料用30°C 50°C的水洗涤干净后，备用； 步骤三，漂白阶段 将质量分数为1%飞％的Na2SiO3和质量分数为0. 039T0. 07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1% 3%的H2O2和质量分数为0. 59T2. 5%的TAED，并用碱液调节pH值为11.0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2 5，然后，加水调节浆料浓度为109^25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C 80°C温度下漂白60 100分钟； 步骤四漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
2.根据权利要求I所述的一种麦草爆破浆的漂白方法，包括以下步骤 步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的麦草爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0. 2%的蛋白石和质量分数为0. 2%沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合液质量浓度至10%，调节好电热恒温水浴锅的温度为30°C，在30°C温度下螯合20分钟； 步骤二，洗涤阶段 将螯合好的浆料用30°C的水洗涤干净后，备用； 步骤三，漂白阶段 将质量分数为1%的Na2SiO3和质量分数为0. 03%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为1%的H2O2和质量分数为0. 5%的TAED，并用碱液调节PH值为11.0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为I :5，然后，加水调节浆料浓度为10%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在50°C温度下漂白60分钟； 步骤四漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
3.根据权利要求I所述的一种麦草爆破浆的漂白方法，包括以下步骤 步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的麦草爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为0. 4%的蛋白石和质量分数为0. 6%的沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合液质量浓度至15%，调节好电热恒温水浴锅的温度为40°C，在40°C温度下螯合30分钟； 步骤二，洗涤阶段 将螯合好的浆料用30°C的水洗涤干净后，备用； 步骤三，漂白阶段将质量分数为3%的Na2SiO3和质量分数为0. 04%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为2%的H2O2和质量分数为2%的TAED，并用碱液调节PH值为11. 0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为2 :5，然后，加水调节浆料浓度为15%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在60°C温度下漂白80分钟； 步骤四漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
4.根据权利要求I所述的一种麦草爆破浆的漂白方法，包括以下步骤 步骤一，螯合阶段 首先，将一定量的麦草爆破浆装入聚乙烯袋中，然后将质量分数为I. 2%的蛋白石和质量分数为I. 2%的沸石混合加入到聚乙烯袋中加入水，并调节混合液质量浓度至25%，调节好电热恒温水浴锅的温度为50°C，在50°C温度下螯合40分钟； 步骤二，洗涤阶段 将螯合好的浆料用50°C的水洗涤干净后，备用； 步骤三，漂白阶段 将质量分数为6%的Na2SiO3和质量分数为0. 07%的MgSO4混合加入步骤二洗好浆的聚乙烯袋中，然后，向浆中加入质量分数为3%的H2O2和质量分数为2. 5%的TAED，并用碱液调节PH值为11. 0，控制Mg(OH)2的质量分数与NaOH的质量分数之比为4 :5，然后，加水调节浆料浓度为25%，将加水调节后的浆料密封后放入电热恒温水浴锅，在80°C温度下漂白100分钟； 步骤四漂白结束后，将浆料移入洗浆袋中，挤出废液，并进行洗浆，然后将浆料平衡水分后备用。
全文摘要
本发明公开了一种麦草爆破浆的漂白方法，首先将螯合剂(蛋白石、铝硅酸钠)装有一定量麦草爆破浆的聚乙烯袋中，30℃~50℃下螯合20~40分钟；然后将螯合好的浆料用30℃~50℃的水洗涤干净；然后向洗好的浆中加入漂白助剂和H2O2漂剂，加水调节浆料浓度为10%~25%，再然后在50℃~80℃下漂白80~120分钟；最后得出浆料，并进行洗浆，提高漂白效率，降低环境污染，成浆白度可提高34.5%ISO，漂白时间可缩短30分钟~60分钟。
文档编号D21C9/02GK102704303SQ20121019761
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月15日 优先权日2012年6月15日
发明者党育红, 张美云, 李佩燚, 李鸿魁, 林春涛 申请人:陕西科技大学