专利名称：抗静电、抗菌功能的尼龙66 dty弹性丝的制作方法
技术领域：
本发明属于纺丝材料领域，具体涉及ー种切片生产尼龙66的DTY弾性丝。
背景技术：
目前服用合成纤维一般有涤纶(聚酷)、锦纶(聚酰 胺)、丙纶(聚丙烯)、氨纶(聚氨酷)、腈纶(聚丙烯腈)等。这些纤维具有不同特性，因而也有不同的用途。但是目前一般服用面料，由于其纤维较粗，手感粗糙、柔软性差、透气性差、吸水性差、易于起毛起球。随着人们生活水平的提高，对于纺织品的穿着要求也越来越高。聚酰胺纤维是世界上最早投入エ业化生产的合成纤维品种，它是由脂肪族ニ元酸和ニ元胺或脂肪族氨基酸经过缩聚反应合成的聚酰胺为原料，再经熔融纺丝所制得的ー类合成纤维的总称。由于在其中都含有酰胺键，故统称为聚酰胺纤维。它属于杂链类合成纤维的ー种。其中以聚己内酯酰胺纤维和聚己ニ酰己ニ胺纤维的产量最多，应用最广。锦纶不仅是最早エ业化的合成纤维品种，而且它还具有多种优良特性，其具有较高的強度、弾性，而且耐磨耐侯性好，因而身受广大消费者的欢迎，但随着人民生活水平的不断提高，人们对服装的多祥性、舒适性、功能性要求也越来越广泛。纤维细旦化、功能化是差别化纤维发展的ー个重要方向，也是聚酰胺纤维纺丝的主要发展趋势。与常规锦纶相比，差别化锦纶纤维具有更加优异的性能透气性、柔顺性、舒适性、染色性、功能性等，开发不同种类，新型的、功能性聚酰胺纤维的研究正如火如荼的开展起来。
发明内容
为了满足人们对服装的多祥性、舒适性、功能性要求，不断开发出新型的功能性尼龙66纤维,本发明的目的在于开发ー种具有抗静电、抗菌功能的尼龙66纤维。为了解决现有技术中存在的上述技术问题，达到发明所述的目的，本发明采用了以下技术方案
ー种抗静电、抗菌功能的尼龙66 DTY弹性丝，其是指以尼龙66切片和添加剂为原料采用POY-DTYエ艺制造，其特征在于以所述的尼龙66切片的重量为基准，所述的添加剂包括0. 3-0. 6wt%的聚ニ甲基丙烯酸こニ醇酯，0. 25-0. 30wt%的碘化锂，0. 4-0. 8wt%的硫酸钡，0. 20-0. 25wt%的载银分子筛，0. 8-1. 6wt%的催化剂和0. 60-1. 0wt%的分散剂。其中，在所述POY-DTYエ艺中，POY的エ艺路线为螺杆挤出机一预过滤器一静态混合器一计量泵一纺丝组件一喷丝一侧吹风上油一甬道一POY卷绕丝；其中熔融纺丝温度270-278°C;侧吹风条件风速为0. 2-0. 5 m/s、风温25-30で、相対湿度60-75% ;上油率为0. 70-1. 50% ;纺丝速度为3500-4500 m/min ;其中，DTY生产エ艺路线为导丝器一喂入罗拉一第一热箱一冷却板一假捻器一输出罗拉一上油装置一DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为 150-175 °C，D/Y 比值为 I. 2-1. 5，牵伸倍数为 I. 20-1. 30。其中，所述的金属盐催化剂为氟化钠和氯化钠的混合物，并且二者的用量比为I :
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其中，所述的分散剂为聚こ烯醇。其中，所述的原料中还含有粒径为3微米以下的ニ氧化钛微粒，以制备FD/SD纤维。与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果①本发明的尼龙66的DTY弹性丝不仅具有与普通的尼龙66 DTY弹性丝相近的力学性能和可纺性能，还具有良好的抗菌和抗静电作用。②通过调整相关エ艺參数，本发明的エ艺适用于制备20D-70D的尼龙66DTY弾性丝，同时添加消光剂可以制备得到相应的全消光高弹丝。
具体实施例方式下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局 限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的修改和/或改变都将落入本发明保护范围。尼龙66切片相对粘度2. 48±0. 02，密度I. 15g/cm3，熔点为250_268°C，含水率小于 600ppmo实施例I
以尼龙66切片和添加剂为原料采用POY-DTYエ艺制备所述DTY弹性丝，其中在所述POY-DTYエ艺中，POY的エ艺路线为螺杆挤出机一预过滤器一静态混合器一计量泵一纺丝组件一喷丝一侧吹风上油一甬道一POY卷绕丝；其中熔融纺丝温度270-278°C;侧吹风条件风速为0. 2-0. 5 m/s、风温25-30で、相対湿度60-75% ;上油率为0. 70-1. 50% ;纺丝速度为3500-4500 m/min ;其中，DTY生产エ艺路线为导丝器一喂入罗拉一第一热箱一冷却板一假捻器一输出罗拉一上油装置一DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为150-175 V，D/Y比值为I. 2-1. 5，牵伸倍数为I. 20-1. 30。其中以所述的尼龙66切片的重量为基准，所述的添加剂包括0. 3wt%的聚ニ甲基丙烯酸こニ醇酯，0. 25wt%的碘化锂，0. 4wt%的硫酸钡，0. 20wt%的载银分子筛,0. 4wt%的氟化钠，0. 4wt%的氯化钠，0. 60wt%的聚こ烯醇，2. 0wt%的ニ氧化钛消光剂。实施例2
以尼龙66切片和添加剂为原料采用POY-DTYエ艺制备所述DTY弹性丝，其中在所述POY-DTYエ艺中，POY的エ艺路线为螺杆挤出机一预过滤器一静态混合器一计量泵一纺丝组件一喷丝一侧吹风上油一甬道一POY卷绕丝；其中熔融纺丝温度270-278°C;侧吹风条件风速为0. 2-0. 5 m/s、风温25-30で、相対湿度60-75% ;上油率为0. 70-1. 50% ;纺丝速度为3500-4500 m/min ;其中，DTY生产エ艺路线为导丝器一喂入罗拉一第一热箱一冷却板一假捻器一输出罗拉一上油装置一DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为150-175 V，D/Y比值为I. 2-1. 5，牵伸倍数为I. 20-1. 30。其中以所述的尼龙66切片的重量为基准，所述的添加剂包括0. 6wt%的聚ニ甲基丙烯酸こニ醇酯，0. 30wt%的碘化锂，0. 8wt%的硫酸钡，0. 25wt%的载银分子筛，0. 8wt%的氟化钠，0. 8wt%的氯化钠，I. 0wt%的聚こ烯醇，2. 0wt%的ニ氧化钛消光剂。实施例3
以尼龙66切片和添加剂为原料采用POY-DTYエ艺制备所述DTY弹性丝，其中在所述POY-DTYエ艺中，POY的エ艺路线为螺杆挤出机一预过滤器一静态混合器一计量泵一纺丝组件一喷丝一侧吹风上油一甬道一POY卷绕丝；其中熔融纺丝温度270-278°C;侧吹风条件风速为0. 2-0. 5 m/s、风温25-30で、相対湿度60-75% ;上油率为0. 70-1. 50% ;纺丝速度为3500-4500 m/min ;其中，DTY生产エ艺路线为导丝器一喂入罗拉一第一热箱一冷却板一假捻器一输出罗拉一上油装置一DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为150-175 V，D/Y比值为I. 2-1. 5，牵伸倍数为I. 20-1. 30。其中以所述的尼龙66切片的重量为基准，所述的添加剂包括0. 3wt%的聚ニ甲基丙烯酸こニ醇酯，0. 25wt%的碘化锂，0. 6wt%的硫酸钡，0. 25wt%的载银分子筛,0. 6wt%的氟化钠,0. 6wt%的氯化钠,0. 80wt%的聚こ烯醇，I. 5wt%的ニ氧化钛消光剂。 尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细 的阐述和列举，应当理解，对于本领域的一般技术人员而言，根据本发明所掲示的内容，对上述实施例做出修改和/或改变或者采用等同的替代方案是显而易见的，其都不能脱离本发明要求保护的范围，本发明中的保护范围以限定在权利要求书中的权利要求为准。
权利要求
1.一种抗静电、抗菌功能的尼龙66 DTY弹性丝，其是指以尼龙66切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制造，其特征在于以所述的尼龙66切片的重量为基准，所述的添加剂包括O. 3-0. 6wt%的聚二甲基丙烯酸乙二醇酯，O. 25-0. 30wt%的碘化锂，O. 4-0. 8wt%的硫酸钡，O. 20-0. 25wt%的载银分子筛，O. 8-1. 6wt%的催化剂和O. 60-1. 0wt%的分散剂。
2.权利要求I所述的尼龙66DTY弹性丝，其特征在于在所述POY-DTY工艺中，POY的工艺路线为螺杆挤出机一预过滤器一静态混合器一计量泵一纺丝组件一喷丝一侧吹风上油一甬道一POY卷绕丝；其中熔融纺丝温度270-278°C ;侧吹风条件风速为O. 2-0. 5 m/S、风温25-30 °C、相对湿度60-75% ;上油率为O. 70-1. 50% ;纺丝速度为3500-4500 m/min ；其中，DTY生产工艺路线为导丝器一喂入罗拉一第一热箱一冷却板一假捻器一输出罗拉—上油装置一DTY卷绕丝；其中，第一热箱温度为150-175 V, D/Y比值为I. 2-1. 5，牵伸倍数为 I. 20-1. 30。
3.权利要求I所述的尼龙66DTY弹性丝工艺，其特征在于所述的金属盐催化剂为氟化钠和氯化钠的混合物，并且二者的用量比为1:1。
4.权利要求I所述的尼龙66DTY弹性丝工艺，其特征在于所述的为聚乙烯醇。
5.权利要求I所述的尼龙66DTY弹性丝工艺，其特征在于所述的原料中还含有粒径为3微米以下的二氧化钛微粒，以制备FD纤维。
全文摘要
本发明涉及一种抗静电、抗菌功能的尼龙66 DTY弹性丝，其是指以尼龙66切片和添加剂为原料采用POY-DTY工艺制造。制备得到的DTY弹性丝具有抗静电和抗菌功能，而且稳定性好，可满足后织造整理加工不同需求。
文档编号D01F6/90GK102766957SQ201210216440
公开日2012年11月7日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者庞振卫 申请人:吴江亚太化纺有限公司