技术简介：
本专利针对印染前处理工艺中传统碱处理污染高、成本高的问题，提出一种复合生物酶解决方案。通过优化果胶酶、淀粉酶、角质酶与乳化剂、渗透剂的配比（35-45%:20-30%:5-8%:12-25%:2-5%），实现高效降解浆料、棉胶等污染物，降低COD排放。该酶在2000U/L浓度下可缩短处理时间、减少用水30%以上，提升污水处理可生化性，兼具经济与环境效益。
关键词：生物酶,印染处理,环保技术
专利名称：适用于印染前处理的生物酶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生物酶，具体涉及一种适用于印染前处理的生物酶。
背景技术：
印染行业资源消耗大、污染物排放量大的问题日益显现，印染工业迅速发展的同时，环境保护问题也愈发突出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高(C0D偏高)、色度深、碱性大和水质变化大等特点，主要的污染物为有机污染物，其来源于前处理工序中的浆料、棉胶、纤维素、半纤维素和碱，以及染色、印花工序使用的助剂和染料。目前，前处理废水的平均COD约为3000mg/L，染色和印花废水的平均COD均约为1000mg/L，可见，处理好前处理工序中产生的废水具有重要的意义。
与传统的碱处理工艺相比，采用生物酶前处理工艺，可节约大量助剂，减少能源消耗，降低前处理成本，具有显著的经济效益。但是，现有的用在印染前处理中的生物酶其工作效果并不理想，需要进一步的改进。
发明内容为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种工作效果更为优良的适用于印染前处理的生物酶。为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案
适用于印染前处理的生物酶，其特征在于，由下列重量百分比的成分组成
果胶酶 35-45%
淀粉酶 20-30%
角质酶 5-8%
乳化剂 10-25%
渗透剂 2-5%
前述的适用于印染前处理的生物酶，其特征在于，前述淀粉酶为a-淀粉酶。前述的适用于印染前处理的生物酶，其特征在于，前述酶的使用浓度为2000U/L。本发明的有益之处在于缩短了织物前处理的生产时间，减少了用水量；节约了大量助剂，减少了能源消耗，降低了前处理成本；间接提高了污水的可生化性，降低了污水处理难度，有益于污水稳定达标排放。
具体实施例方式以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。按表I的配比备取各原料。表I 生物酶中各组分的重量配比___
权利要求1.适用于印染前处理的生物酶，其特征在于，由下列重量百分比的成分组成果胶酶 35-45%淀粉酶 20-30%角质酶 5-8%乳化剂 12-25%渗透剂 2-5%。
2.根据权利要求I所述的适用于印染前处理的生物酶，其特征在于，上述淀粉酶为a-淀粉酶。
3.根据权利要求2所述的适用于印染前处理的生物酶，其特征在于，上述酶的使用浓度为 2000U/L。
全文摘要本发明公开了一种适用于印染前处理的生物酶，其特征在于，由下列重量百分比的成分组成果胶酶35-45%，淀粉酶20-30%，角质酶5-8%，乳化剂12-25%，渗透剂2-5%；上述酶的使用浓度为2000U/L。本发明的有益之处在于缩短了织物前处理的生产时间，减少了用水量；节约了大量助剂，减少了能源消耗，降低了前处理成本；间接提高了污水的可生化性，降低了污水处理难度，有益于污水稳定达标排放。
文档编号D06M16/00GK102864648SQ20121041663
公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月28日 优先权日2012年10月28日
发明者徐磊 申请人:徐磊